熱力管道施工工藝(已修改)
2024-11-15 10:19 本頁面
【正文】 XXX 有限公司 工藝 文件 XXX/XXX 第 A 版 熱力管道施工工藝 編 制： 審 核 ： 批 準(zhǔn) ： 2020XXXX 批準(zhǔn) 2020XXXX 實(shí)施 更改狀態(tài)表 XXX/XXX 版本號 修改號 修改條款 修改頁碼 批準(zhǔn)人 實(shí)施日期 第 A 版 0 發(fā)布 XXX 2020 年 XX 月 XX 日 文件編號 XXX/XXX 共 14 頁 、 第 1 頁 主題： 熱力管道施工工藝 第 A 版 第 0 次 修改 1. 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 施工技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)審圖，查找問題，對圖中錯誤之處予以修改。 編制施工措施，并報(bào)建設(shè)單位審批。 編制工序控制計(jì)劃，確定詳細(xì)的管道安裝工序及工序控制點(diǎn)，停點(diǎn)檢查點(diǎn)。 對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，交底時(shí)要求 明確施工程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)。 材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖、施工圖預(yù)算和施工要求，購置或委托加工管道組合件及支承件。管道組件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 不同的材質(zhì)應(yīng)有明顯的標(biāo)識，以利于現(xiàn)場施工人員區(qū)分。對不同生產(chǎn)廠提供的各種規(guī)格的管材均應(yīng)進(jìn)行不少于一組試件的化學(xué)成份和機(jī)械性能檢驗(yàn)。 管道組成件和管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。 合金鋼管道組成件應(yīng)采用光譜分析或其他方法對材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)做好 標(biāo)識。合金鋼閥門的內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行抽查，每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時(shí)到貨）抽查數(shù)量不得少于 1 個。 閥門應(yīng)按一定比例進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。 施工機(jī)具準(zhǔn)備 切割、加工管材、管件等所需的坡口機(jī)，等離子切割機(jī)、砂輪機(jī)、氧乙炔割炬、焊鉗及水平尺、角尺、盒尺、線錘等管道工程常用工具。厚壁管道及管件加工使用的車床，煨彎用的彎管機(jī)等。 作業(yè)條件確認(rèn)。 施工圖紙已會審?fù)戤?，施工方案已?jīng)審批。 現(xiàn)場組裝場地已按合同規(guī)定，布置平面規(guī)劃，施工組織設(shè)計(jì)要求布置建造完畢，施工設(shè)備機(jī)具已配制到位。 水、電、臨時(shí)道路、運(yùn)輸、吊 裝機(jī)具準(zhǔn)備完。 施工管理人員，作業(yè)人員配備到位，組裝與安裝作業(yè)人員的組織管理就緒。 管道組成件預(yù)制品已辦理工序交接，質(zhì)量記錄（預(yù)制件）準(zhǔn)備齊全。 對施工作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底。 文件編號 XXX/XXX 共 14 頁、第 2 頁 主題： 熱力管道施工工藝 第 A 版 第 0 次 修改 敷設(shè)熱力管道的管架或管墩已經(jīng)安裝找正結(jié)束，基礎(chǔ)灌漿已達(dá)到強(qiáng)度要求，并已辦理工序交接記錄。 2. 操作工藝 施工工藝 管道下料 管道預(yù)制及組對焊接與管道預(yù)制 下料 單管保溫防腐預(yù)制 預(yù)制及焊縫檢查防腐預(yù)制 測量放線 管溝開挖 （埋地管線） 基槽開挖及管溝砌 筑（管溝管線） 基礎(chǔ)施工及支架 安裝（架空管線） 管道安裝和焊接 固定焊口無損檢測 管道吹洗和水壓試驗(yàn) 管線系統(tǒng)吹掃試驗(yàn) 驗(yàn)收交工 文件編號 XXX/XXX 共 14 頁、第 3 頁 主題： 熱力管道施工工藝 第 A 版 第 0 次 修改 一般要求 對已預(yù)制好的防腐、保溫管道、管件，在吊裝和運(yùn)輸前必須制定嚴(yán)格的防止損壞的技術(shù)措施，并認(rèn)真實(shí)施。 管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 施工間斷時(shí)，管口應(yīng)有堵板封閉，雨季用的堵板且應(yīng)具有防止泥漿進(jìn)入管腔的功能。 管道加工和預(yù)制管件 管子切割： DN≤ 50mm的管子可采用人工機(jī)械方法切割， DN≥ 70mm 的管子可采用機(jī)械方法切割，現(xiàn)場可采用氧乙炔焰切割。管子切口端面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛剌，熔渣必須清理干凈。 管彎制作：管彎一般直接選購廠家生產(chǎn)的成品，如需制作，可采用手動煨彎或電動煨彎。彎管方法有熱彎和冷彎兩種： 管的熱煨 管道熱煨機(jī)械彎和手工充砂熱彎兩種方式，在缺少機(jī)械設(shè)備時(shí)，可采用手工充砂熱彎的方法。 ? 彎管前的現(xiàn)場準(zhǔn)備： 1) 選管：彎管用管材選用沒有裂紋、凹陷、砂眼及嚴(yán)重銹蝕的直管，管子壁厚最好稍大于安裝時(shí)用的直管的厚度。 2) 選砂：管彎時(shí)管內(nèi)填充用的砂子質(zhì)量要好，應(yīng)能耐 1000℃ 以上的高溫，砂子應(yīng)經(jīng)過篩分和洗凈，不得含有泥土、鐵渣、木屑和有機(jī)物等雜質(zhì)。 3) ⑶ 炒砂：將砂子放在鍋內(nèi)或鋼板上進(jìn)行加溫烘烤，烘干的砂子含水不能 超過 %（
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