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正文內(nèi)容

管理化信息:物流中心揀貨作業(yè)(已修改)

2025-07-29 18:47 本頁面
 

【正文】 物流中心揀貨作業(yè) 目錄 前言 壹、揀貨作業(yè)概論 1 名詞界說 2 揀貨作業(yè)的目的及功能 3 揀貨操作系統(tǒng) 貳、揀貨操作系統(tǒng)規(guī)劃 1 揀貨單位的考量 2 揀取方式的初步?jīng)Q定 3 揀貨策略的運用 4 揀貨信息的處理 5 揀貨操作系統(tǒng)案例介紹 參、揀貨操作系統(tǒng)仿真 1 揀貨操作系統(tǒng)模式的形成 2 揀貨模式仿真架構(gòu) 3 基本揀貨模式特性仿真研究 肆、揀貨操作系統(tǒng)的改善 1 揀貨作業(yè)的特性 2 揀貨作業(yè)的效率化 3 揀貨操作系統(tǒng)評估指針 4 揀貨操作系統(tǒng)動作時間研究 ? 參考資料 ★ 下一頁 前 言 近年來在「流通革命」的沖擊之下,國外許多新興的物流設(shè)備以及應(yīng)用觀念被導入國內(nèi),部份業(yè)者未經(jīng)徹底檢討就大幅修改仿效,或有業(yè)者顯得手足無措,不知如 何著手規(guī)劃,造成日后系統(tǒng)效益不大,難以擴展,或成本太高等問題產(chǎn)生,探究其根本原因,往往歸因于對基礎(chǔ)理論的認識不深所致。 在民國八十一年度開始執(zhí)行的商業(yè)自動化計畫中,經(jīng)濟部商業(yè)司委托工業(yè)技術(shù)研究院機械工業(yè)研究所從事有關(guān)物流中心規(guī)劃技術(shù)的研究,就是為了結(jié)合基礎(chǔ)理論與實際應(yīng)用,以補國內(nèi)在這方面的不足。揀貨作業(yè)研究是其中第二年度執(zhí)行項目之一,亦是本書內(nèi)容最主要的出處。 本書內(nèi)容共分四章,第壹章介紹揀貨作業(yè)相關(guān)的名詞、作業(yè)的目的以及作業(yè)方式、策略的比較,第貳章揀貨操作系統(tǒng)規(guī)劃,是以一套流程的方式講解揀貨操作系 統(tǒng)的規(guī)劃程序。第參章是將揀貨操作系統(tǒng)做出模式的劃分,并進行系統(tǒng)特性的仿真分析研究。第肆章則以現(xiàn)有揀貨作業(yè)如何改善作為出發(fā)點,以另一個觀點來探討如何提升揀貨作業(yè)效率。 揀貨操作系統(tǒng)的研究在國內(nèi)尚屬起步階段,發(fā)展的空間十分充裕,希望學術(shù)界及產(chǎn)業(yè)界各方能一同關(guān)注研究,并且不吝賜教,特此表達誠摯的謝忱。 ★ 上一頁 ★ 下一頁 壹、揀貨作業(yè)概論 1 名詞界說 (1) 揀貨 (Orderpicking) 所謂「揀貨 ,系基于在接受訂單的商業(yè)活動中 ,將顧客的訂購品從庫存儲位中選出 ,并進行出庫之業(yè)務(wù)」。 (2) 揀取 (Pick) 是揀貨作業(yè)中的一項功能,意指由儲存位置取出需求貨品的動作。 (3) 扱取 (Extract) 由揀取動作中區(qū)分出的動作單元,純指抓取物品的動作,而不包括揀取中確認貨品是否正確的動作。 2 揀貨作業(yè)的目的及功 能 揀貨作業(yè)的目的也就在于正確且迅速地集合客戶所訂購的商品。 由實際的作業(yè)情形可將揀貨作業(yè)的過程概分為下列四個部份: (1) 揀貨資料的形成 (2) 行走或搬運 (Travel or Move) 進行揀貨時,欲揀取之貨品必須出現(xiàn)在揀貨員面前,此一工作達成的方式可概分為兩類,一是人至物的方式,其次是物至人的方式。 (a) 人至物: 揀貨員藉由步行或搭乘揀貨車輛到達貨品儲存位置的方式。 (b) 物至人: 揀取者于固定位置內(nèi)作業(yè),無須去尋找商品的儲存位置。此一方式的主要特點在于貨品采動態(tài)的儲存方式,如輕負載自 動倉儲、旋轉(zhuǎn)自動倉儲等。 (3) 揀取 (Pick) (4) 分類與集中 (Sort and Accumulate) 3 揀貨操作系統(tǒng) 基本上揀貨操作系統(tǒng)是由揀貨單位、揀貨方式、揀貨策略、揀貨信息、揀貨設(shè)備等等多種元素所組成。 揀貨單位 (Order Picking Unit) 基本上揀貨單位可分成棧板、箱、及單品三種。 揀貨方式 揀貨方式一般可分為訂單別揀取、批量揀取、匯整訂單揀取與復(fù)合揀取。 訂單別揀取 (SingleOrderPicking) 這種作業(yè)方式是針 對每一張訂單 ,作業(yè)員巡回于倉庫內(nèi) ,將客戶所訂購的商品逐一由倉儲中挑出集中的方式 ,是較傳統(tǒng)的揀貨方式。 優(yōu)點: 1. 作業(yè)方法單純。 2. 訂單處理前置時間短。 3. 導入容易且彈性大。 4. 作業(yè)員責任明確,派工容易、公平。 5. 揀貨后不必再進行分類作業(yè),適用于大量少品項訂單的處理。 缺點: 1. 商品品項多時,揀貨行走路徑加長,揀取效率 降低。 2. 揀取區(qū)域大時,搬運系統(tǒng)設(shè)計困難。 3. 少量多次揀取時,造成揀貨路徑重復(fù)費時,效率降低。 批量揀取 (Batch Picking) 把多張訂單集合成一批次,依商品品項別將數(shù) 量加總后再進行
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