mss30960工藝(已修改)
2025-03-21 05:29 本頁(yè)面
【正文】 SDI斯洛伐克 Mss移動(dòng)模架主導(dǎo)梁生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 SDI斯洛伐克 Mss移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 推進(jìn)軌道制作 下料、坡口 一、下料工序： G1056/G2023/G3064/G4034/G5034/G6038/G7047G8052，厚度 20mm，寬度： 177。 2mm，長(zhǎng)度 +20mm，可拼接，但不宜超過 3段，下料或拼接完成后，用火焰或機(jī)械外力矯直，全長(zhǎng)范圍內(nèi)最大旁彎值不超過 10mm。 G1082/G2040/G3071/G4052/G5052/G6060/G7098/G8074，厚度 40mm，寬度 177。 2mm，長(zhǎng)度 +20mm，不宜拼接，下料或拼接完成后，用火焰或機(jī)械外力矯直，全長(zhǎng)范圍內(nèi)最大旁彎值不超過 10mm。 二、機(jī)加工序： G1056/G2023/G3064/G4034/G5034/G6038/G7047G8052，矯直后，單邊用刨邊機(jī)加工坡口（不宜使用半自動(dòng)火焰切割坡口，嚴(yán)禁手工火焰切割坡口），坡口形式為：雙面，鈍邊不大于 2mm，坡口角度為 55176。 。（參考圖示： TS000） G1082/G2040/G3071/G4052/G5052/G6060/G7098/G8074，矯直前或矯直后，端部銑床件薄加工，銑床加工長(zhǎng)圓螺栓孔。 （參考圖片： TP000） SDI斯洛伐克 Mss移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 圖示： TS000 SDI斯洛伐克 Mss移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 圖片 ： TP000 SDI斯洛伐克 Mss移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 推進(jìn)軌道制作 組對(duì)與焊接 一、組對(duì)與焊接工序： 把 G1056/G2023/G3064/G4034/G5034/G6038/G7047G8052 與G1082/G2040/G3071/G4052/G5052/G6060/G7098/G8074，按匹配要求組對(duì)點(diǎn)焊在一起，用方鋼板加固，防止焊接變形。（參考圖片： TP001） 注意焊接要求，兩端 800mm范圍內(nèi)為全熔透焊縫，焊接完成一面，另一面需清根后再焊接。（參考設(shè)計(jì)圖： 211K節(jié)點(diǎn)） 全長(zhǎng)范圍內(nèi)，焊縫余高不得高于母材，高出母材的焊縫必須打磨掉，否則將影響推進(jìn)滑塊的滑動(dòng)。（參考圖片： TP002） 二、鉆孔 焊接完成，矯正焊接變形，按圖示長(zhǎng)度切除多余部分（凈尺寸即可），劃線號(hào)出推進(jìn)銷軸孔位。 用搖臂鉆床加工推進(jìn)銷軸孔，保證圖中 70mm尺寸（參考設(shè)計(jì)圖： 31960G1082）。 SDI斯洛伐克 Mss移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 圖紙 ： G1082 SDI斯洛伐克 Mss移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 圖片： TP001 SDI斯洛伐克 Mss移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 圖紙： 213K節(jié)點(diǎn) SDI斯洛伐克 Mss移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 圖片： TP002 此位置的焊縫不可高出坡口，否則會(huì)影響推進(jìn)滑塊順利滑動(dòng) SDI斯洛伐克 Mss31960移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 下蓋板制作 下料 一、下蓋板下料工序： G1072/G2024/G3075/G4044，厚度為 16mm，寬度： 1662： +6mm，長(zhǎng)度： +20mm，不可拼接。 G1022/G3038/G8006，厚度為 10mm，寬度： 1662： +6mm，長(zhǎng)度： +20mm，可拼接，但不能多于 2段。 G4044/G5044，厚度為 16mm，寬度： 1662： +6mm，長(zhǎng)度： +20mm，可拼接，但不能多于 2段。 G4039/G5039，厚度為 24mm，寬度： 1662： +6mm，長(zhǎng)度： +20mm，不可拼接。 G6037/7050/G8065，厚度為 20mm，寬度： 1662： +6mm，長(zhǎng)度： +20mm，不可拼接 . G6047G7080，厚度為 12mm，寬度： 1662： +6mm，長(zhǎng)度： +20mm，可拼接，但不能多于 2段。 二、下蓋板軌道下料工序： G1080/G1081/G2037/G3001/G4051/G5051/G6059/G7097/G8072/G8073，厚度為 ,50mm，寬度： 150： +0、 2mm，長(zhǎng)度： +25mm，盡可能不拼接。 下料或拼接完成后，用火焰或機(jī)械外力矯直，全長(zhǎng)范圍內(nèi)最大旁彎值不超過 10mm。 SDI斯洛伐克 Mss31960移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 下蓋板制作 拼接與機(jī)加 一、拼接工序： 下蓋板有兩種不同厚度的鋼板對(duì)接在一起組成，下料后要先把他們按要求拼接在一起。 不同厚度的鋼板拼接時(shí)，較厚的鋼板應(yīng)減薄過渡，具體的過渡長(zhǎng)度為 ：（ t1 — t2） 4，過渡的形式參考圖示： TS002。 下蓋板拼接時(shí)應(yīng)開坡口，坡口的形式為：雙邊無(wú)鈍邊，單邊角度不小于 30 176。 。（參考圖
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