mss30960工藝(存儲(chǔ)版)
【正文】 焊接。 G6037/7050/G8065，厚度為 20mm，寬度： 1662： +6mm，長(zhǎng)度： +20mm，不可拼接 . G6047G7080，厚度為 12mm，寬度： 1662： +6mm，長(zhǎng)度： +20mm，可拼接，但不能多于 2段。 （參考設(shè)計(jì)圖紙：2210D節(jié)點(diǎn)） 二、機(jī)加工序： 下蓋板焊接完成檢驗(yàn)合格后，用刨邊機(jī)加工雙邊單面坡口（不宜使用半自動(dòng)火焰切割坡口，嚴(yán)禁手工火焰切割坡口），坡口形式為：?jiǎn)蚊?，坡口深度不宜小?7mm，坡口角度不小于 50176。 根據(jù)焊接工藝 要求， 調(diào)整好焊接電壓、電流，在焊接平臺(tái)上用二保焊對(duì)稱焊接，一條焊縫不宜一次焊完，每間隔 500mm間斷焊 。 二、機(jī)加工序： 腹板 G100 G100 G102 G1028，一邊用刨邊機(jī)加工坡口（不宜使用半自動(dòng)火焰切割坡口，嚴(yán)禁手工火焰切割坡口），坡口形式為：雙面，無(wú)鈍邊，坡口角度為 55176。 腹板上劃出縱向、橫向各筋板位置線，誤差不得超過(guò)177。 檢查合格后用二保焊焊接各筋板，焊接時(shí)根據(jù)焊接工藝調(diào)整好焊接電壓、電流，在焊接平臺(tái)上用二保焊對(duì)稱焊接，每塊腹板最多只能有 2名焊工同時(shí)焊接，一條焊縫不宜一次焊完，每間隔 500mm間斷 焊 。 長(zhǎng)度可拼接，但不宜超過(guò) 2段，下料或拼接完成后，用火焰或機(jī)械外力矯直，全長(zhǎng)范圍內(nèi)最大旁彎值不超過(guò) 2mm。 檢查合格后 ， 用二保焊焊接各筋板，焊接時(shí)根據(jù)焊接工藝調(diào)整好焊接電壓、電流，在焊接平臺(tái)上用二保焊對(duì)稱焊接，每塊腹板最多只能有 2名焊工同時(shí)焊接，一條焊縫不宜一次焊完，每間隔 500mm間斷 焊 。 經(jīng)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢人員全面檢查無(wú)誤后，把各連接板按其位置點(diǎn)焊在下蓋板上，用磁力鉆或空心鉆配鉆制孔。 2. 檢查合格后用二保焊焊接，焊接時(shí)根據(jù)焊接工藝及焊接位置調(diào)整好焊接電壓、電流，先焊接箱型梁內(nèi)部支撐焊縫，然后焊接 4條主焊縫，每條主梁有 2名焊工同時(shí)對(duì)稱焊接，一條焊縫不 宜 一次焊完，每間隔 500mm間斷 焊，避免因焊接量過(guò)于集中而產(chǎn)生大的焊接變形，難以矯正影響產(chǎn)品質(zhì)量 。 （參考圖片 TP025） SDI斯洛伐克 Mss31960移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 主箱梁鉆孔參考圖片 TP023 SDI斯洛伐克 Mss31960移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 主箱梁鉆孔參考圖片 TP024 SDI斯洛伐克 Mss31960移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 主箱梁鉆孔參考圖片 TP025 SDI斯洛伐克 Mss31960移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 其他構(gòu)件拼裝 導(dǎo)梁與主梁拼裝。 05:29:1405:29:1405:29Saturday, April 1, 2023 ? 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 05:29:1405:29:1405:294/1/2023 5:29:14 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 上午 5時(shí) 29分 14秒 上午 5時(shí) 29分 05:29: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 4月 上午 5時(shí) 29分 :29April 1, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :29:1405:29:14April 1, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 4月 上午 5時(shí) 29分 :29April 1, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 上午 5時(shí) 29分 14秒 上午 5時(shí) 29分 05:29: ? 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 05:29:1405:29:1405:294/1/2023 5:29:14 AM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 （參考圖片 TP023） 腹板鉆孔宜采用磁座空心鉆。 （參考圖片 TP019） 每條主梁全部組對(duì)完成后，檢查整條主梁的直線度、拱度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，每節(jié) 主 箱梁接口處加鋼板焊牢，防止主梁再次串動(dòng)、移位 。（參考圖片 TP014） 依次把各節(jié)主梁下蓋板平放在操平的組對(duì)平臺(tái)上，擺放時(shí)全長(zhǎng)范圍內(nèi)拉鋼絲保證下蓋板的直線度，每條主梁直線度 ≦ 5mm，拼裝時(shí)控制好兩條主梁跨距標(biāo)準(zhǔn)尺寸 +3mm，前、后支腿對(duì)角線177。 （參考圖片： TP007） 各筋板組對(duì)后， 每隔 1米加固臨時(shí)支撐。 （參考圖片： TP012） 把各節(jié)的 上、下腹板 ， 每間隔 600mm用螺栓 鎖 緊在一起。 （參考圖片： TP007） 各筋板組對(duì)后， 每隔 1米加固臨時(shí)支撐。 把每節(jié)的 上、下腹板平放在組對(duì)平臺(tái)上，檢查是否有間隙，間隙長(zhǎng)度大于100mm、寬度大于 4mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行修磨。 腹板 G102 G1028，厚度 14mm，寬度： +10mm，長(zhǎng)度 +20mm，可拼接，但不宜超過(guò) 3段，下料或拼接完成后，用火焰或機(jī)械外力矯直，全長(zhǎng)范圍內(nèi)最大旁彎值不超過(guò)
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