mss30960工藝-文庫(kù)吧
2025-03-03 05:29 本頁(yè)面
【正文】 示：TS003） 下蓋板拼接焊縫為全熔透焊縫，質(zhì)量檢測(cè)等級(jí)為 B級(jí)（最嚴(yán)等級(jí)）。 （參考設(shè)計(jì)圖紙：2210D節(jié)點(diǎn)） 二、機(jī)加工序： 下蓋板焊接完成檢驗(yàn)合格后，用刨邊機(jī)加工雙邊單面坡口（不宜使用半自動(dòng)火焰切割坡口，嚴(yán)禁手工火焰切割坡口），坡口形式為：?jiǎn)蚊?，坡口深度不宜小?7mm，坡口角度不小于 50176。 。 支撐牛腿處，下蓋板與軌道的焊縫為熔透，質(zhì)量檢測(cè)等級(jí)為 B級(jí)（最嚴(yán)等級(jí)），坡口的形式為：?jiǎn)芜厽o鈍邊，角度不小于 55 176。 。（參考設(shè)計(jì)圖紙： 223前支撐梁主視圖） G1080和 G1081，兩側(cè)用刨邊機(jī)加工倒角， R=5mm。 SDI斯洛伐克 Mss31960移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 下蓋板制作 TS002 SDI斯洛伐克 Mss31960移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 下蓋板制作 TS003 SDI斯洛伐克 Mss31960移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 下蓋板制作 圖紙： 210D節(jié)點(diǎn) SDI斯洛伐克 Mss31960移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 下蓋板制作 圖紙： 223前支撐梁主視圖 一、組對(duì)工序： 把下蓋板、軌道、推進(jìn)滑道按圖示要求切割掉多余部分，長(zhǎng)度： +5mm。 在組對(duì)平臺(tái)上 把 下蓋板 和 軌道 組對(duì)在一起， 組對(duì) 時(shí)保證兩條軌道的間距：標(biāo)準(zhǔn)尺寸 +3mm，組對(duì)完成后 ， 每隔 ，防止焊接變形。 （參考圖片： TP003） 按要求焊接下蓋板與軌道的焊縫， 焊接前檢查坡口及坡口兩側(cè)的氧化皮、鐵銹、灰塵等雜質(zhì) ，應(yīng)清除干凈 。 根據(jù)焊接工藝 要求， 調(diào)整好焊接電壓、電流，在焊接平臺(tái)上用二保焊對(duì)稱焊接，一條焊縫不宜一次焊完，每間隔 500mm間斷焊 。 焊后放置于平整的場(chǎng)地上，防止在冷卻收縮過程中因場(chǎng)地不平受力不均產(chǎn)生大的變形 。 三、拼接下蓋板、組對(duì)推進(jìn)軌道： 把各節(jié)下蓋板底面朝上，依次拼接在一起，全長(zhǎng)測(cè)量旁彎值不大于 10mm。 把 推進(jìn)滑道 與下蓋板組對(duì)在一起， 推進(jìn)滑道對(duì)下蓋板中心 左右偏移不宜超過 1mm，接口處要平順，不得有上下錯(cuò)臺(tái)，左右錯(cuò)邊現(xiàn)象 。 推進(jìn)滑道 組對(duì)完成后 ， 每隔 臨時(shí)支撐 進(jìn)行加固，防止焊接變形。 （參考圖示： TS004） SDI斯洛伐克 Mss31960移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 下蓋板制作 組對(duì)、焊接 SDI斯洛伐克 Mss31960移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 下蓋板制作 圖片 TP003 SDI斯洛伐克 Mss31960移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 下蓋板制作 圖示： TS004 下蓋板 臨時(shí)支撐 推進(jìn)軌道 SDI斯洛伐克 Mss31960移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 腹板制作 下料、機(jī)加 一、下料工序： 腹板 G100 G1002，厚度 10mm，寬度： +10mm，長(zhǎng)度 +20mm，長(zhǎng)度可拼接，但不宜超過2段，下料或拼接完成后，用火焰或機(jī)械外力矯直，全長(zhǎng)范圍內(nèi)最大旁彎值不超過 2mm。 腹板 G102 G1028，厚度 14mm，寬度： +10mm，長(zhǎng)度 +20mm，可拼接，但不宜超過 3段，下料或拼接完成后，用火焰或機(jī)械外力矯直，全長(zhǎng)范圍內(nèi)最大旁彎值不超過 10mm。 連接法蘭 G102 G102 G103 G1035等，寬度 + 5mm，長(zhǎng)度 +20mm，下料后拼接在一起，用火焰或機(jī)械外力矯直，全長(zhǎng)范圍內(nèi)最大旁彎值不超過 10mm。 二、機(jī)加工序： 腹板 G100 G100 G102 G1028，一邊用刨邊機(jī)加工坡口（不宜使用半自動(dòng)火焰切割坡口，嚴(yán)禁手工火焰切割坡口），坡口形式為：雙面，無鈍邊，坡口角度為 55176。 ，另一邊用刨邊機(jī)刨直邊。 連接法蘭 G102 G102 G103 G1035等，拼接好以后，用刨邊機(jī)加工坡口（不宜使用半自動(dòng)火焰切割坡口，嚴(yán)禁手工火焰切割坡口），坡口形式為：?jiǎn)芜厗蚊妫瑹o鈍邊，坡口角度為 50176。 。 把各法蘭按要求匹配，每 2件固定在一起，用搖臂鉆或磁座鉆配鉆螺栓孔。 SDI斯洛伐克 Mss31960移動(dòng)模架生產(chǎn)指導(dǎo)工藝 腹板制作 組對(duì) 把各節(jié)腹板按圖示要求切割掉多余部分，長(zhǎng)度： +5mm。 把每節(jié)的 上、下腹板平放在組對(duì)平臺(tái)上，檢查是否有間隙，間隙長(zhǎng)度大于100mm、寬度大于 4mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行修磨。 把各節(jié)腹板內(nèi)側(cè)面朝上，依次拼接在一起，全長(zhǎng)測(cè)量旁彎值不大于 10mm。 腹板上劃出縱向、橫向各筋板位置線，誤差不得超過177。 1mm，清除線兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)的油漆、氧化皮等。 （參考圖片： TP004） 腹板連接板按其位置固定到腹板上，用空心鉆孔。 （參考圖片： TP005） 按圖示組對(duì)內(nèi)部連接法蘭，連接法蘭每隔 1米用螺栓擰緊固定，保證連接法蘭的過孔
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