【正文】 六西格瑪普及培訓(xùn) 控制 目 錄 一、控制概述 二、控制計(jì)劃 三、 SPC 第一部分 控制概述 控制概述 ? 控制的目的是什么？ ? 控制階段確保對(duì)過程的改進(jìn)結(jié)果能夠維持下去； ? 除此之外，控制階段還提供一種信息共享的方式，幫助加速在其它地區(qū)進(jìn)行類似的改進(jìn)。 ? 控制階段為何重要 ? 我們不希望今后重新調(diào)整過程； ? 想從改進(jìn)措施中不斷獲益。如果不及時(shí)進(jìn)行過程控制 , 過程會(huì)隨著時(shí)間的流逝逐步退化，改進(jìn)成果會(huì)隨之丟失。 控制階段是六西格瑪項(xiàng)目中最為重要的階段！ 責(zé)任的轉(zhuǎn)移 參與度 黑帶、綠帶 流程所有者 定義 測(cè)量 分析 改進(jìn) 控制 流程負(fù)責(zé)人的參與是成功的關(guān)鍵！ Xs控制 控制的思路 ： 為確?！?Y” 值保持優(yōu)化狀態(tài)，需確?！?X” 值保持受控狀態(tài)。 X’s為何會(huì)不受控 要取得好的結(jié)果 , 我們應(yīng)該注重的是過程的輸入 , 還是過程的結(jié)果 ? f(X1,X2…) Y= 結(jié)果 原因 波動(dòng)的存在 ? 偶然原因的波動(dòng) ? 自然的； ? 隨機(jī)的； ? 過程固有的； ? 異常原因的波動(dòng) ? 可能由于操作員的失誤、指令干涉影響或信息缺陷等導(dǎo)致； ? 與偶然原因的波動(dòng)相比，一般幅度較大； ? 過程績效水平表現(xiàn)為不可接受。 ? 異常原因會(huì)導(dǎo)致過程向失控方向移動(dòng)，使得過程輸出偏離期望的績效標(biāo)準(zhǔn)。 波動(dòng)始終存在 只能減小、 不能徹底消除！ 穩(wěn)定性概念 過程穩(wěn)定性 或稱處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，是指僅包括偶然原因引起的波動(dòng)時(shí)，測(cè)量的過程分布特征參數(shù) （位置，分布，形狀） 隨時(shí)間的變化維持恒定。 穩(wěn)定的過程使我們可以預(yù)測(cè)該過程未來的變化趨勢(shì)。 開發(fā)過程控制的關(guān)鍵步驟 ? 完善實(shí)施計(jì)劃 ? 策劃和實(shí)施解決方案，開發(fā)控制每一個(gè)關(guān)鍵 X或重要波動(dòng)來源的方法； ? 定義控制過程 X所要求采取行動(dòng)的各個(gè)領(lǐng)域，并決定各種行動(dòng)的相應(yīng)規(guī)范； ? 完善數(shù)據(jù)收集計(jì)劃 ? 建立必要的實(shí)時(shí)測(cè)量系統(tǒng)來測(cè)量項(xiàng)目 Y，并制訂一個(gè)應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃來規(guī)定過程表現(xiàn)低于績效標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)采取的措施； ? 保持溝通 ? 使過程及控制計(jì)劃形成文件體系，從而確保過程的標(biāo)準(zhǔn)化和項(xiàng)目改進(jìn)的持續(xù)收益； ? 人員培訓(xùn) ? 運(yùn)行新過程并收集數(shù)據(jù)來維持與監(jiān)控改進(jìn)結(jié)果 控制階段需要完成 ? 控制計(jì)劃 ? 監(jiān)控計(jì)劃 ? 反應(yīng)計(jì)劃 ? 標(biāo)準(zhǔn)化過程 ? 文件化程序 ? 所有權(quán)的轉(zhuǎn)移 ? 改進(jìn)行動(dòng)、知識(shí)和學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)的集成化和制度化 ? 關(guān)閉項(xiàng)目 控制工具 書面 程序 工作 描述 政策 修改 SPC 統(tǒng)計(jì)過程 控制 培訓(xùn) ISO 國際標(biāo)準(zhǔn)化 組織 報(bào)告 (新員工和 進(jìn)修員工 ) 流程管理 第二部分 控制計(jì)劃 控制計(jì)劃目的 ? 控制計(jì)劃將一個(gè)長期計(jì)劃編寫成文檔，該長期計(jì)劃的目的是使對(duì)特定過程或 CTQ、 Y的改進(jìn)得以持續(xù)。 ? 控制計(jì)劃應(yīng)當(dāng)符合該領(lǐng)域的質(zhì)量計(jì)劃。 6σ 控制計(jì)劃必須融入質(zhì)量計(jì)劃才能發(fā)揮其效用。 監(jiān)控和控制什么 ? 關(guān)注對(duì)過程表現(xiàn)有重要影響的少數(shù)輸入、過程和輸出的波動(dòng)。 ? 分析和改進(jìn)階段工作的完成能幫助我們確認(rèn)哪些波動(dòng)是需要監(jiān)控的。 控制計(jì)劃范疇 培訓(xùn) 控制計(jì)劃 數(shù)據(jù)管理計(jì)劃 審核、考核 啟動(dòng)與管理流程 采樣計(jì)劃 預(yù)防維護(hù) 工作場(chǎng)所說明 5 W’s/H – 誰、什么、什么時(shí)候、在什么地點(diǎn)、 為什么和如何定義控制計(jì)劃。 控制計(jì)劃要素 ? 檢查或測(cè)量什么 ? 如何測(cè)量（所用的測(cè)量系統(tǒng)） ? 要求和規(guī)格是什么 ? 測(cè)量頻次如何 ? 分析方法 ? 檢查表 ? 控制圖 ? 何時(shí)需要反映行動(dòng) ? 應(yīng)該采取什么行動(dòng) ? 誰對(duì)執(zhí)行措施負(fù)責(zé) 0S u b g r o u p 5 10 15 20 254 7 . 54 8 . 54 9 . 55 0 . 55 1 . 55 2 . 5Sample Mean22X = 5 0 . 0 03 . 0 S L = 5 2 . 2 5 3 . 0 S L = 4 7 . 7 50123Sample StDevS = 1 . 3 8 23 . 0 S L = 3 . 1 3 2 3 . 0 S L = 0 . 0 0 E + 0 0X b a r / S C h a r t f o r r e p m s t d生產(chǎn)過程控制計(jì)劃 過程 步驟 特性 /參數(shù) CTQ/ CL 規(guī)格 /要求 衡量方法 樣本 大小 取樣頻率 誰 衡量 何處記錄 決策規(guī)則 / 修正措施 參改號(hào) 工廠 (商店區(qū)域 ): 頁 : 文件號(hào) : 零件名稱 /系列 : 零件號(hào) : 準(zhǔn)備 : 批準(zhǔn) : 修改日期 : 代替 : 批準(zhǔn) : 批準(zhǔn) : 6σ 控制計(jì)劃 以下是