dfmea理論與實戰(zhàn)(已修改)
2025-03-16 13:02 本頁面
【正文】 DFMEA理論與實戰(zhàn) —— 六步搞定 DFMEA表格 綱要 一：重大質(zhì)量問題實例 二： DFMEA的 重大 作用 三： DFMEA基本概念相關 四： DFMEA表格標準格式 五： DFMEA應用與表格制作實戰(zhàn) 六： 趣例分享 七： 豆?jié){機常見失效點 分組 討論 并作 DFMEA練習 一：重大質(zhì)量問題實例 一：重大質(zhì)量問題實例 這里是正文內(nèi)容部分， 這里是正文內(nèi)容部分，這里 是正文內(nèi)容部分，這里是正文 內(nèi)容部分，這里是正文內(nèi)容部分，這里是正文內(nèi)容部分，這 里是正文內(nèi)容部分，這里是正 文內(nèi)容部分，這里是正文內(nèi) 容部分，這里是正文內(nèi) 容部分，這里是正文 如果 DFMEA得到有效應用與執(zhí)行： —— 這些問題都不會發(fā)生或者大部分都不會發(fā)生！ 二： DFMEA的重大作用 二： DFMEA的重大作用 FMEA 是 一種統(tǒng)計工具： * 控制工具： 設計控制 / 生產(chǎn)控制 / 過程控制； * 風險性分析工具； * 管理工具： 識別和評估潛在的失效模式及其影響； 確定能夠消除或減少潛在的失效發(fā)生的改善措施。 二： DFMEA的重大作用 FMEA 可幫助我們量化確認： * 哪一種失效會發(fā)生？ Failure mode * 發(fā)生后會造成什么影響？ Effect * 其影響的嚴重性有多大？ Severity * 是哪一種原因導致失效？ Cause * 失效發(fā)生概率？ Occurrence * 當前設計控制方法？ Current Design Control Plan * 檢測失效的能力？ Detection * 風險優(yōu)先指數(shù)？ Risk Priority Number (RPN) * 改善方案？ Remended action ?FMEA是一種用來評估系統(tǒng)、設計、過程或服務等所有可能會發(fā)生的故障的方法，所以，推行它的理由往往有： ?產(chǎn)品責任法的要求－－－誰對產(chǎn)品的缺陷而造成的損害負責？ ?ISO/TS 16949 等質(zhì)量體系的要求 ?提高產(chǎn)品或服務的質(zhì)量、可靠性和安全性 ?提高企業(yè)的形象和競爭力 ?減少產(chǎn)品的開發(fā)時間和成本 ?協(xié)助對新的生產(chǎn)和組裝過程進行分析 ?確定和預防故障 ?加強通過團隊合作解決問題的文化 ?形成企業(yè)內(nèi)持續(xù)改進文化的有力工具 DFMEA的理由 三： DFMEA基本概念相關 ? 20世紀 60年代，美國宇航界首次研究開發(fā) FMEA； ? 1974年，美國海軍建立第一個 FMEA 標準； ? 1976年，美國國防部首次采用 FMEA 標準； ? 70年代后期，美國汽車工業(yè)開始運用 FMEA； ? 80年代中期，美國汽車工業(yè)將 FMEA 運用于生產(chǎn)過程中； ? 90年代，美國汽車工業(yè)將 FMEA 納入 QS9000 標準；在 TQS9000體系中，是 目 ? 09年 8月， 三合一外審 正式提出 對九陽的 “ DFMEA” 應用 要求，對我們目前的 FMEA狀況較為不滿；以后可能會作為一個主要內(nèi)容進行審核 。 三： DFMEA基本概念相關－ FMEA 的開發(fā)與發(fā)展 ?DFM
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