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品質(zhì)意識及成本(已修改)

2025-03-16 02:16 本頁面
 

【正文】 講課大綱 品質(zhì)管理發(fā)展歷程簡介 樹立良好的品質(zhì)意識(品質(zhì)觀) 品質(zhì)是要用錢說話的 談談品質(zhì)成本 品質(zhì)管理常用的工作方法和分析方法 結(jié)束語 品質(zhì)管理發(fā)展史 品質(zhì)管理發(fā)展史 — 品 質(zhì)管理百年歷程 工業(yè)革命前 產(chǎn)品品質(zhì)由各個工匠或手藝人自己控制 1875年 泰勒制誕生 ——科學管理的開端 ,最初的品質(zhì)管理 ——檢驗活動與其他職能分離,出現(xiàn)了專職的檢驗員和獨立的檢驗部門。 1925年 休哈特提出統(tǒng)計過程控制( SPC)理論 1930年 道奇和羅明提出統(tǒng)計抽樣檢驗方法。 1940年代 美國貝爾電話公司應用統(tǒng)計品質(zhì)控制技術(shù)取得成效; 美國軍方物資供應商在軍需物中推進統(tǒng)計品質(zhì)控制技術(shù)的應用; 美國軍方制定了戰(zhàn)時標準 、 、 ——最初的品質(zhì)管理標準。三個標準以休哈特、道奇、羅明的理論為基礎(chǔ)。 1950年代 戴明提出品質(zhì)改進的觀點 ——在休哈特之后系統(tǒng)和科學地提出用統(tǒng)計學的方法進行品質(zhì)和生產(chǎn)力的持續(xù)改進;強調(diào)大多數(shù)品質(zhì)問題是生產(chǎn)和經(jīng)營系統(tǒng)的問題;強調(diào)最高管理層對品質(zhì)管理的責任。此后,戴明不斷完善他的理論,最終形成了對品質(zhì)管理產(chǎn)生重大影響的“戴明十四法”。 開始開發(fā)提高可靠性的專門方法 ——可靠性工程開始形成 1958年 美國軍方制定了 MILQ8958A等系列軍用品質(zhì)管理標準 ——在 MILQ9858A中提出了“品質(zhì)保證”的概念,并在西方工業(yè)社會產(chǎn)生影響。 1960年代初 朱蘭、費根堡姆提出全面品質(zhì)管理的概念 ——他們提出,為了生產(chǎn)具有合理成本和較高品質(zhì)的產(chǎn)品,以適應市場的要求,只注意個別部門的活動是不夠的,需要對覆蓋所有職能部門的品質(zhì)活動策劃。 戴明、朱蘭、費根堡姆的全面品質(zhì)管理理論在日本被普遍接受。日本 企業(yè)創(chuàng)造了全面品質(zhì)控制( TQC)的品質(zhì)管理方法。統(tǒng)計技術(shù),特別是“因果圖”、“流程圖”、“直方圖”、“檢查單”、“散點圖”、“排列圖”、“控制圖”等被稱為“老七種”工具的方法,被普遍用于品質(zhì)改進。 1960年代中 北大西洋公約組織( NATO)制定了 AQAP品質(zhì)管理系列標準 ——AQAP標準以 MILQ9858A等品質(zhì)管理標準為藍本。所不同的是, AQAP引入了設(shè)計品質(zhì)控制的要求 1970年代 TQC使日本企業(yè)的競爭力極大地提高 ,這一時期產(chǎn)生了石川馨、田口玄一等世界著名品質(zhì)管理專家。這一時期產(chǎn)生的管理方法和技術(shù)包括: JIT—準時化生產(chǎn) Kanben—看板生產(chǎn) Kaizen— 品質(zhì)改進 QFD— 品質(zhì)功能展開 田口方法 新七種工具 1979年 英國制定了國家品質(zhì)管理標準 BS5750——將軍方合同環(huán)境下使用的品質(zhì)保證方法引入市場環(huán)境。這標志著品質(zhì)保證標準不僅對軍用物資裝備的生產(chǎn),而且對整個工業(yè)界產(chǎn)生影響。 1980年代 菲利浦 .克羅斯比提出“零缺陷”的概念。他指出,“品質(zhì)是免費的”。突破了傳統(tǒng)上認為高品質(zhì)是以高成本為代價的觀念。他提出高品質(zhì)將給企業(yè)帶來高的經(jīng)濟回報。 1987年 ISO9000系列國際品質(zhì)管理標準問世 ——品質(zhì)管理和品質(zhì)保證對全世界 1987年版的ISO9000標準很大程度上基于 BS5750。品質(zhì)管理與品質(zhì)保證開始在世界范圍內(nèi)對經(jīng)濟和貿(mào)易活動產(chǎn)生影響。 1994年 ISO9000系列標準改版 ——新的 ISO9000標準更加完善 朱蘭博士提出:“即將到來的世紀是品質(zhì)的世紀” 1990年代末 全面品質(zhì)管理( TQM)成為許多“世界級”企業(yè)的成功經(jīng)驗證明是一種使企業(yè)獲得核心競爭力的管理戰(zhàn)略。 品質(zhì)管理發(fā)展史 — 品 質(zhì)管理百年歷程 品質(zhì)管理發(fā)展史 戴明博士品質(zhì)管理十四法 第一條 要有一個改善產(chǎn)品和服務的長期目標,而不是只顧眼前利益的短期觀點。為此,要投入和挖掘各種資源。 第二條 要有一個新的管理思想,不允許出現(xiàn)交貨延遲或差錯和有缺陷的產(chǎn)品。 第三條 要有一個從一開始就把品質(zhì)造進產(chǎn)品中的辦法,而不要依靠檢驗去保證產(chǎn)品質(zhì)量。 第四條 要有一個最小成本的全面考慮。在原材料、標準件和零部件的采購上不要只以價格高低來決定對象。 第五條 要有一個識別體系和非體系原因的措施。 85%的品質(zhì)問題和浪費現(xiàn)象是由于體系的原因,15%的是由于崗位上的原因。 第六條 要有一個更全面、更有效的崗位培訓。不只是培訓現(xiàn)場操作者怎樣干,還要告訴他們?yōu)槭裁匆@樣干。 第七條 要有一個新的領(lǐng)導方式,不只是管,更重要的是幫,領(lǐng)導自己也要有個新風格。 第八條 要在組織內(nèi)有一個新風氣。消除員工不敢提問題、提建議的恐懼心理。 第九條 要在部門間有一個協(xié)作的態(tài)度。幫助從事研制開發(fā)、銷售的人員多了解制造部門的問題。 第十條 要有一個激勵、教導員工提高品質(zhì)和生產(chǎn)率的好辦法。不能只對他們喊口號、下指標。 第十一條 要有一個隨時檢查工時定額和工作標準有效性的程序,并且要看它們是真正幫助員工干好工作,還是妨礙員工提高勞動生產(chǎn)率。 第十二條 要把重大的責任從數(shù)量上轉(zhuǎn)到品質(zhì)上,要使員工都能感到他們的技藝和本領(lǐng)受到尊重。 第十三條 要有一個強而有效的教育培訓計劃,以使員工能夠跟上原材料、產(chǎn)品設(shè)計、加工工藝和機器設(shè)備的變化。 第十四條 要在領(lǐng)導層內(nèi)建立一種結(jié)構(gòu),推動全體員工都來參加經(jīng)營管理的改革。 品質(zhì)管理發(fā)展史 — 克老士比品質(zhì)管理哲學 品質(zhì)管理基本原則 : 符合要求 完全了解你的全部任務的要求 預防 在你的所有工作場所采取預防
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