連續(xù)質(zhì)量改進(jìn)企業(yè)永恒的主題(已修改)
2025-03-04 11:32 本頁(yè)面
【正文】 6SIGMA管理 ? 什么是 6σ質(zhì)量管理 ? 實(shí)施 6σ管理的效益 ? 6σ管理的實(shí)施 ? 實(shí)施 6σ管理的經(jīng)驗(yàn)和局限性 ? 6σ管理與其他管理方法、體系關(guān)系 1 此次講課希望了解和解決如下問(wèn)題： 什么是 6σ質(zhì)量管理？ 如何實(shí)施 6σ管理？ 實(shí)施 6σ管理的經(jīng)驗(yàn)和局限是什么？ 6σ管理與其他管理方法、體系關(guān)系是什么？ 前言 2 什么是 6σ質(zhì)量管理 6 σ管理的來(lái)源 6σ管理（ 六西格瑪或 Six Sigma，統(tǒng)計(jì)學(xué)上用來(lái)表示?標(biāo)準(zhǔn)偏差? ,即數(shù)據(jù)的分散程度 ）是 80年末作為一種突破性的質(zhì)量管理戰(zhàn)略在摩托羅拉公司成型并付諸實(shí)踐，三年后取得了空前的成功：產(chǎn)品的不合格率從百萬(wàn)分之 6210（大約四西格瑪）減少到百萬(wàn)分之 32（ ），在此過(guò)程中節(jié)約成本超過(guò) 20億美金。隨后許多企業(yè)效仿并全面推廣 6σ質(zhì)量戰(zhàn)略。但真正把這一高度有效的質(zhì)量戰(zhàn)略變成管理哲學(xué)和實(shí)踐，從而形成一種企業(yè)文化的是在杰克 韋爾奇領(lǐng)導(dǎo)下的通用電氣公司（ GE）。 3 6σ 管理的工程背景 — 產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn) ? 減少波動(dòng) ? 取消明顯的波動(dòng)源 ? 擬制隨機(jī)因素 ? 波動(dòng) σ =0:連續(xù)改進(jìn)的最終目標(biāo) ? σ =0,無(wú)窮遠(yuǎn)處的目標(biāo) , 永遠(yuǎn)達(dá)不到 ? 因?yàn)殡S機(jī)因素永遠(yuǎn)存在 ? 只能減少不能根除 ? 向著零波動(dòng)持續(xù)減少的過(guò)程：工程方法與管理方法 4 產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)改進(jìn)提高的工程統(tǒng)計(jì)描述 5 質(zhì)量連續(xù)改進(jìn)提高的工程背景 ?減少波動(dòng) ? 提高質(zhì)量 —— 降低質(zhì)量損失 — 降低成本 ?連續(xù)減少波動(dòng) ? 連續(xù)改進(jìn)質(zhì)量 —— ? 連續(xù)降低質(zhì)量損失 ? 連續(xù)降低成本 ?連續(xù)全面質(zhì)量改進(jìn) 6 6?質(zhì)量管理思想的由來(lái) — 新舊 質(zhì)量觀與質(zhì)量損失原理 ? 傳統(tǒng) 次品 正品 次品 目標(biāo)值 ? 新型 偏差 目標(biāo)值 與國(guó)外的差距，損失的計(jì)算量，某工序停干立刻知道總成本要減多少。能力計(jì)算。 7 日本 美國(guó) ?你選那一個(gè)供貨商 –A? –B? ?答案是 A! ?A的素質(zhì)高于 B 發(fā)生于早期的案例 A B 8 6?的工程技術(shù)特性 —— 工序能力與波動(dòng) ? 100個(gè)數(shù)據(jù)， x , x , ……,x ? 找出 x , x ? 劃分 10個(gè)區(qū)間 ? 依落入每個(gè)區(qū)間的個(gè)數(shù)為高做矩形 ? 獲直方圖 1 122 100minmax9 ? 服從正態(tài)分布 ???niixnx11 ?????nii xxns122 )(11),( 2sxN? 反映了波動(dòng) ? 有時(shí)我們把 記作 ? ? 說(shuō)明了波動(dòng)的大小 ? 可以計(jì)算， %的點(diǎn)落入 ? %的點(diǎn)落入 2s 2s 2?? ??? ?? xx ,? ??? 2,2 ?? xx10 6?的工程技術(shù)特性 —— 工序能力與波動(dòng) ? %的點(diǎn)落入 ? %的點(diǎn)落入 ? %的點(diǎn)落入 ? ?的點(diǎn)落入 6 ?, ? 7 ?,…… % ? 如果這些區(qū)間都嵌在容差限以內(nèi) , 則說(shuō)明 % 都是合格品 ? 要嵌在容差限以內(nèi) , ? 必須足夠小 ? 當(dāng) ?=0, 100%落在 ? ??? 3,3 ?? xx? ??? 5,5 ?? xx 上目標(biāo)值 x? ??? 4,4 ?? xx11 6?質(zhì)量管理 —— 波動(dòng) ?3?X ?3?XT a r g e tU S L?6?XT a r g e tL S L U S L3000/ ppmppm—Parts Per Million。 PPB— Parts Per Billion 百萬(wàn)分之一， 10E6。 10億分之一， 10E9. 12 6?質(zhì)量管理 —— 工序能力及其指數(shù) ? 工序能力 ,6? ? 工序能力指數(shù) Cp=(USLLSL)/6? ? (修正 )工序能力指數(shù)Cpk=Min{(USLX)/3?, (XLSL)/3?} 6 ? USL LSL X LSL X USL X 6 ? USL LSL 13 6?質(zhì)量管理 —— 百萬(wàn)個(gè)零件 次品率對(duì)照表 百萬(wàn)個(gè)零件次品數(shù)（雙邊） 133, 24, Cp與 Cpk的偏差 133614 2700 967 318 96 27 7 2 0 0 0 151000 3950 1509 532 172 51 14 4 1 0 0 202325
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