煉鐵原理與工藝1(煉鐵概述)(已修改)
2025-03-04 11:11 本頁面
【正文】 煉鐵原理與工藝 1 一、高爐煉鐵簡介 ? 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中的煉鐵生產(chǎn) ? 一種是高爐 氧氣轉(zhuǎn)爐 軋機流程；一種是直接還原或熔融還原 電爐軋機流程。前者被稱為長流程，后者則被稱為短流程。目前長流程是主要流程。但因它必須使用塊狀原料，需要配用質(zhì)量好的煉焦煤在焦爐內(nèi)煉成性能好的冶金焦，粉礦和精礦粉要制成燒結(jié)礦或球團礦。這兩道生產(chǎn)工序不但能耗高，而且生產(chǎn)中產(chǎn)生粉塵，污水和廢氣等對環(huán)境造成污染。所以長流程面臨能源和環(huán)保等的挑戰(zhàn)，直接還原和熔融還原是用來替代高爐煉鐵的兩種工藝。 ? 直接還原和熔融還原煉鐵工藝的特點是，用塊煤或氣體還原劑代替高爐煉鐵工藝所必需的焦炭來還原天然塊礦、粉礦或人造塊礦（燒結(jié)礦或球團礦）具有相當大的適應性，特別適用于某些資源匱乏，環(huán)保要求特別嚴格的地區(qū)或國家，但其生產(chǎn)規(guī)模較高爐小而且很多技術問題還有待解決或完善。 ? 各種煉鐵法的設備及生產(chǎn)方式差別很大，但其原理是相同的。 2 1. 高爐本體 2. 上料系統(tǒng) 3. 送風系統(tǒng) 4. 煤氣凈化系統(tǒng) 5. 渣鐵處理系統(tǒng) 6. 噴吹燃料系統(tǒng) 3 1. 鐵礦石的分類 2. 對鐵礦石的評價 : ① 含鐵品位 ? p1=(F/f)(PCp2Cp3g) ? 式中 p1 為原料的價值； F為原料的含鐵品位； f為生鐵中含鐵； p為生鐵的車間成本； C為焦比； c為單位生鐵消耗的熔劑； p2 為焦炭的價格； p3 為熔劑的價格； g為每噸生鐵的車間生產(chǎn)費用。 ② 脈石的成分及分布 ③ 有害元素的含量 . 1. S () %, 2. 礦最低允許 P=([P]鐵 [P焦 .熔 ])/K. K單位 (噸 )生鐵礦耗量 . 3. K=Fe生 /Fe礦 4. (K,Na) ＜ 23Kg/t鐵 , Zn ＜ Kg/t鐵 ④ 有益元素 ,礦石的還原性 ⑤ 礦石的高溫性能 ⑥ 礦石的其它性能 (強度 ,粒度 ,熱爆裂性 ,化學成分的穩(wěn)定性 ) 4 3. 礦石入爐前的處理 ① 整粒 .830mm ② 造塊 . ③ 分級和篩分 . 5 石灰石 ,白云石 [(Ca,Mg)CO3], 硅石 (SiO2) 有效熔劑性 = ［ w(CaO) +w(MgO) ］ w( SiO2 ) R 2 6 1. 錳礦用途 2. 質(zhì)量要求 (和鐵礦石一樣 ) ? w(Fe允 ) ={100[w(C)+w(Si)+w(P)+w(S)+w(Mn)+…]}/K K=w(Mn)ηw(Mn)礦 ? 式中 w(Fe允 )—— 錳礦允許的極限 Fe的質(zhì)量分數(shù)，%； ? K—— 冶煉單位重量合金時錳礦消耗量； w(Mn)礦
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1