【正文】 煉鐵設(shè)備檢修規(guī)程目錄第一篇 高爐設(shè)備檢修規(guī)程第一章高爐本體設(shè)備檢修規(guī)程……………………………………第二章 爐前設(shè)備檢修規(guī)程…………………………………………第三章 爐頂設(shè)備檢修規(guī)程…………………………………………第四章 料車及卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)檢修規(guī)程…………………………………第五章 重力除塵器檢修規(guī)程………………………………………第六章 高爐干法除塵器檢修規(guī)程…………………………………第七章 皮帶機(jī)系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程…………………………………第八章 振動(dòng)篩系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程…………………………………第九章 熱風(fēng)爐系統(tǒng)檢修規(guī)程………………………………………第十章 鑄鐵機(jī)檢修規(guī)程……………………………………………第二篇 噴煤設(shè)備檢修規(guī)程第一章 皮帶機(jī)操作檢修規(guī)程………………………………………第二章 中速磨操作檢修規(guī)程………………………………………第三章 噴煤噴吹檢修規(guī)程…………………………………………第四章 空壓機(jī)檢修規(guī)程……………………………………………第三篇 動(dòng)力設(shè)備檢修規(guī)程第一章 循環(huán)水泵房檢修規(guī)程………………………………………第二章 鼓風(fēng)機(jī)站檢修規(guī)程…………………………………………第三章 沖渣水泵房檢修規(guī)程………………………………………第四章 除塵檢修規(guī)程………………………………………………第五章 天車檢修規(guī)程……………………………………………… 第四篇 燒結(jié)設(shè)備檢修規(guī)程第一章四輥破碎機(jī)檢修規(guī)程………………………………………………第二章對(duì)輥破碎機(jī)檢修規(guī)程………………………………………………第三章圓盤給料機(jī)檢修規(guī)程………………………………………………第四章齒輪傳動(dòng)一次（二次）混合機(jī)檢修規(guī)程…………………………第五章燒結(jié)機(jī)檢修規(guī)程………………………………………………………第六章主抽風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程…………………………………………………第七章鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)檢修規(guī)程………………………………………………第八章水封拉鏈檢修規(guī)程…………………………………………………第九章冷篩檢修規(guī)程…………………………………………………………第十章皮帶機(jī)檢修規(guī)程……………………………………………………… 第一篇高爐設(shè)備檢修規(guī)程第一章 高爐本體檢修規(guī)程第一節(jié) 爐體冷卻系統(tǒng)：檢修規(guī)程（一）檢修周期及內(nèi)容冷卻設(shè)備中修周期：4～5年，更換爐缸以上冷卻設(shè)備。冷卻設(shè)備大修周期：8～10年，更換本體全部冷卻設(shè)備。光面冷卻壁：① 安裝冷卻壁前，首先安裝風(fēng)口大套。② 首先安裝有孔的冷卻壁，冷卻壁與風(fēng)口，鐵口框法蘭的最小縫隙不大于10㎜。③ 冷卻壁之間的垂直縫隙均勻，偏差不大于10㎜。④ 每層冷卻壁中有兩塊兩邊相互平行的應(yīng)最后安裝。⑤ 冷卻壁安裝后內(nèi)圈半徑與爐體中心偏差不大于10㎜。⑥ 爐殼上割孔口，～，～。爐體冷卻設(shè)備試壓及驗(yàn)收： 光面冷卻壁，鑲磚冷卻壁，風(fēng)口套，，㎏手錘敲擊無(wú)漏水及冒汗現(xiàn)象，10分鐘后壓力降不大于3%。 所有冷卻設(shè)備安裝后必須做通水試驗(yàn)，進(jìn)出水暢通，接頭不漏水。第二節(jié) 進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)檢修規(guī)程：（一）檢修周期：風(fēng)口小套為生產(chǎn)的易耗件，根據(jù)生產(chǎn)情況及時(shí)更換。風(fēng)口大套：根據(jù)情況大中修時(shí)更換，若生產(chǎn)中出現(xiàn)大套燒漏，應(yīng)及時(shí)休風(fēng)更換。彎頭應(yīng)根據(jù)使用情況，隨機(jī)更換。（二）檢修內(nèi)容：風(fēng)口套如有燒損及漏水，應(yīng)及時(shí)更換。大中修時(shí)，短節(jié)及吊桿、彎頭，全部更換。風(fēng)口小套的結(jié)構(gòu)、形式。未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)隨意變更。確因操作需要更改者,需經(jīng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)。（三）風(fēng)口設(shè)備的檢修安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)口大套法蘭及拉桿在高爐砌磚前安裝，在安裝前檢查各部尺寸是否符合圖紙要求。風(fēng)口大套中心標(biāo)高偏差不大于177。3㎜。各對(duì)應(yīng)風(fēng)口中心的水平連線，應(yīng)與高爐中心線交于一點(diǎn)，其偏差不大于10㎜。進(jìn)風(fēng)彎管球面法蘭至風(fēng)口小套球面法蘭外沿距離，偏差不大于5㎜。風(fēng)口小套伸入高爐內(nèi)型尺寸，必須符合設(shè)計(jì)要求，偏差不大于5㎜。法蘭盤之間的墊料應(yīng)用φ12㎜浸鉛油石棉繩，把緊后間隙不得超過4㎜，烘爐期間還需再緊兩次。球面，錐面接觸處必須緊密配合，㎜。（四）檢修后達(dá)到的正常運(yùn)行狀況：進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)各接觸面無(wú)跑風(fēng)現(xiàn)象。吹管無(wú)發(fā)紅現(xiàn)象。第二章 爐前設(shè)備檢修規(guī)程第一節(jié)液壓泥炮機(jī)檢修規(guī)程泥炮檢修規(guī)程泥炮使用6個(gè)月后應(yīng)清洗一次油箱，更換新油，以后每隔一年清洗一次，并更換新油。在清洗油箱的同時(shí)應(yīng)清洗或更換濾油器的濾芯。正常使用時(shí)如濾油器警報(bào)裝置發(fā)出信號(hào)，應(yīng)及時(shí)更換濾芯。泥炮使用一個(gè)月后應(yīng)將泥炮炮體和液壓站的各個(gè)螺栓全部擰緊一次，以后隔三個(gè)月檢查擰緊一次。當(dāng)出現(xiàn)打泥工作油壓增大時(shí)，說(shuō)明缸體內(nèi)有硬泥，應(yīng)進(jìn)行清理，一般三個(gè)月要清理一次。當(dāng)泥炮出現(xiàn)故障需要檢修時(shí)，用備件將炮身或油缸整體換下，運(yùn)至機(jī)修車間進(jìn)行檢修。不管油缸密封件是否損壞，一般在6個(gè)月左右將油缸換下，檢查和更換密封圈。更換備件時(shí)注意各接頭的潔凈。每天檢查炮嘴，發(fā)現(xiàn)前端燒壞，要及時(shí)更換炮嘴帽或炮嘴。炮身安裝完畢后，要注意檢查兩極限位置，壓炮下，后傾角13176。停炮后水平，壓炮機(jī)構(gòu)的正常工作時(shí)間為4秒左右。各插裝閥，球閥出現(xiàn)故障后要整套更換。更換完畢后要保證各工作壓力。第二節(jié) 液壓開口機(jī)檢修規(guī)程檢修規(guī)程：⑴檢查釬套的磨損情況 ⑵檢查結(jié)合部標(biāo)準(zhǔn)的緊固⑴ 檢查蓄能器的壓力，正常壓力6KPA ⑵要換供風(fēng)部分的密封圈3 工作500小時(shí)后⑴硬性拆下鑿巖機(jī)，并系統(tǒng)更換下列部件①旋轉(zhuǎn)部分的密封圈②沖擊部分密封圈③沖擊蓄能器的薄膜 4鑿巖機(jī)的故障與采取的措施1 ①釬尾突然停止不動(dòng)－增大旋轉(zhuǎn)壓旋轉(zhuǎn)的故障和措施力－減小車和推進(jìn)壓力－反向旋轉(zhuǎn)－檢查管和車鏈－修將之后，就配油盤而言將子達(dá)轉(zhuǎn)政鐵證一個(gè)齒沖擊降低檢查油路壓力檢查高壓過濾狀態(tài)檢查鑿巖機(jī)器箱壓力和泄漏和油量不夠壓力不夠換活塞若有泄漏更換所有活塞密封圈性能降低頻率降低 檢查釬尾傳動(dòng)裝置及活塞的狀態(tài)漏油擰緊接口更換鑿巖機(jī)所有密封圈② 沖擊體的故障與措施第三章 爐頂設(shè)備檢修規(guī)程爐頂系統(tǒng)檢修規(guī)程爐頂上料部分各閥門膠圈及閥座按規(guī)定使用周期及時(shí)更換。氣密箱內(nèi)各裸耬齒輪在每次檢修時(shí)必須加足潤(rùn)滑脂。布料溜槽襯板使用周期為1年—，每次檢修時(shí)必須檢查襯板磨損情況。爐頂各傳動(dòng)電機(jī)，聯(lián)軸器等傳動(dòng)部位必須每天檢查，并做檢查記錄。爐頂設(shè)備各閥門傳動(dòng)集中液壓站液壓油、干油潤(rùn)滑站潤(rùn)滑脂每周檢查2次，根據(jù)情況加油或更換。第四章 料車及卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程第一節(jié) 料車部分檢修規(guī)程（一）檢修周期及內(nèi)容大修周期：兩年，整體更換中修周期：一年，為縮短檢修時(shí)間，進(jìn)行調(diào)整更換時(shí)，舊料車換下后襯板、拉桿、車輪軸承清洗加油或更換料車襯板磨損嚴(yán)重時(shí)，進(jìn)行更換或補(bǔ)焊。（二）檢修技術(shù)要求料車前后軸應(yīng)平行，兩軸端中心距偏差不大于1㎜，前后輪的對(duì)角線偏差不大于2㎜。車輪與道軌間隙保持在6~12㎜。鋼絲繩平衡裝置必須靈活，鋼繩固定后，其長(zhǎng)度誤差不大于50㎜。料車?yán)瓧U應(yīng)能向上提，對(duì)角鋼擋鐵的轉(zhuǎn)角不得小于180176。料車檢修后進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車。第二節(jié) 料車卷?yè)P(yáng)機(jī)檢修規(guī)程（一）檢修周期及范圍大修周期：56年，設(shè)備各部件解體清洗檢查更換損壞