【正文】 規(guī)程檢修規(guī)程一、檢修周期小修、中修、大修：有機(jī)會打開檢查、檢修，不定期二、檢修內(nèi)容小修： 對油泵、濾油器、管路進(jìn)行清洗、檢查。 對上架體進(jìn)行檢查、修理或更換。原煤倉檢修，需動火焊補(bǔ)，要有干粉滅火器，安全可靠才能檢修。 檢查零件腐蝕情況，清潔或更換。 第二章軸流風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程檢修規(guī)程一、檢修周期：大中修周期：15年。機(jī)殼漏氣的檢修：如機(jī)殼漏氣嚴(yán)重，應(yīng)在中分面上加密封墊或更換密封墊。電機(jī)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，溫度正常。小修內(nèi)容： 處理漏水吸氣和滲油。葉輪與軸裝配要緊密。除塵設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)同步運轉(zhuǎn)，必須保證設(shè)備運轉(zhuǎn)率達(dá)到99%以上，設(shè)備的完好率達(dá)到98%以上，因突發(fā)故障急需安排檢修，應(yīng)先征得設(shè)備科、安全科的同意后方可進(jìn)行。起升機(jī)構(gòu) 當(dāng)發(fā)生滑鉤時，更換制動帶或調(diào)整至制動墊不與制動輪摩擦即可，檢查推桿電機(jī)和制動電容性能是否可靠。更換電阻器。當(dāng)F39?；啠狠啿鄄痪鶆蚰p達(dá)到3mm，因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)到鋼絲繩直徑的50%。當(dāng)F39。(D車輪直徑)。第二章對輥破碎機(jī)檢修規(guī)程檢修周期及內(nèi)容：小修 半個月1個月一次，一次6小時左右，內(nèi)容：調(diào)節(jié)輥子間隙，檢查傳動裝置，加油，車削下輥皮（34個月 車削一次），上輥有堆焊時不車削輥皮只進(jìn)行補(bǔ)焊。大齒小齒跳動振動量不超過5mm運行過程中平穩(wěn)，無異響各運轉(zhuǎn)軸承溫度不超過40176。標(biāo)高177。之間振幅911mm噪音少于85分貝檢修后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的正常運行指標(biāo)設(shè)備運轉(zhuǎn)篩板螺栓緊固無松動側(cè)后板橫梁螺栓緊固無雜音激振器同步器連接桿地腳緊固減速機(jī)溫度不得超過50176。角側(cè)面插入，插進(jìn)水面200mm。第六章主抽風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程檢修周期及內(nèi)容：檢修周期配合燒結(jié)機(jī)檢修進(jìn)行小修：檢查轉(zhuǎn)子、葉片及軸承、閥門磨損情況中修：更換轉(zhuǎn)子，軸承。保證設(shè)備下料均勻第四章齒輪傳動一次（二次）混合機(jī)檢修規(guī)程檢修周期及內(nèi)容：與燒結(jié)機(jī)同步檢修小修內(nèi)容：檢修或更換托輪及擋輪，更換接手螺絲，清洗加油中修內(nèi)容：更換輥道圈或齒圈、更換或調(diào)整托輪。中修 812月一次，一次8天左右，內(nèi)容：換下輥，調(diào)整檢修傳動裝置，上輥壽命一年以上，下輥壽命610個月大修4年以上一次，一次1個月左右，內(nèi)容：全面更換易損件，包括機(jī)架補(bǔ)焊、加固、調(diào)整找正。軸承：軸承裝配合格，潤滑良好，無異音。 檢查后主要焊縫：有無裂紋。當(dāng)壓痕的深度達(dá)到3mm時，應(yīng)重新車光，(D車輪直徑)。1更換天車滑線集電器及滑線支柱瓷瓶。調(diào)整或更換聯(lián)軸節(jié)及萬向節(jié)傳動軸。更換起重機(jī)大車和小車的運行軌道大小車運行機(jī)構(gòu)： 啃軌，重新調(diào)整車輪水平偏斜。需用汽車吊配合工作時聽從專人指揮吊配使用的信號，應(yīng)明了易懂，不準(zhǔn)往下面亂甩備件及工具。閥門開關(guān)要靈活、不漏水。 更改不合理的管道布置。四、檢修后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，軸承溫度不超過80℃，㎜。 葉片變形后，就更換新葉片。更換聯(lián)軸器螺栓。第四章 空壓機(jī)檢修規(guī)程一、檢修周期和工期與主體系統(tǒng)的檢修同步進(jìn)行二、檢修內(nèi)容更換潤滑油，更換活塞環(huán)，檢查排污閥，校驗安全閥，單向截流閥，檢查冷卻器，壓縮機(jī)補(bǔ)油三、運行后的標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)油位高度，注意溫度：吸入溫度≤40℃，排出溫度≤115℃進(jìn)出口壓差，當(dāng)壓差報警時應(yīng)更換濾芯要等25分鐘方可拉下電源開關(guān)，冬天停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉冷水閥排干機(jī)組內(nèi)的水以防凍油位應(yīng)在最低油位和最高油位（油標(biāo)的1/2高）之間為宜第三篇 動力設(shè)備檢修規(guī)程第一章 循環(huán)水泵房檢修規(guī)程檢修規(guī)程一、檢修周期和工期大中修周期：12年小修周期：日常檢修二、檢修內(nèi)容大修內(nèi)容： 全面解體水泵，全面檢查。第三章 煤粉噴吹檢修規(guī)程檢修規(guī)程一、原煤貯運原煤受煤斗下料口堵塞處理：如果在外部處理不通，需進(jìn)入倉內(nèi)處理要掛好安全帶，并有人員監(jiān)視的情況下進(jìn)入排堵。 檢查潤滑系統(tǒng)，清洗各部件過濾或更換潤滑油。第二篇 噴煤設(shè)備檢修規(guī)程第一章 皮帶機(jī)檢修規(guī)程檢修規(guī)程：一、檢修周期皮帶機(jī)檢修周期：根據(jù)生產(chǎn)運行和設(shè)備磨損情況而定。（三）液壓系統(tǒng)蓄能器氮氣壓力正常。振動器良好，安全防護(hù)罩齊全牢固。檢修振動器，用柴油或汽油清洗軸承，檢查軸承質(zhì)量情況，無問題后，重新加潤滑脂，進(jìn)行安裝。三、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求㎜/m以下齒輪側(cè)隙：㎜㎜㎜減速機(jī)與電機(jī)、㎜，㎜，要求減速機(jī)不得有明顯的漏油配用卸料車行走部分制動靈敏，各地腳緊固，傳動輪面磨損程度不得大于4㎜，輪緣磨損不大于3㎜，且無裂紋各襯板連接牢固、無松動。根據(jù)生產(chǎn)運行情況，確定檢修時間。1關(guān)閉箱體人孔，必須在檢修工作完畢后，檢查是否有人或工具雜物丟失在內(nèi)，方可封人孔。箱體檢查前，先用手動對檢修箱體進(jìn)行反吹清灰，操作，而后通知高爐可靠對切斷煤氣。在確保無煤氣時，方可進(jìn)行。四、檢修后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的正常運行指標(biāo)：煤氣管無跑煤氣現(xiàn)象。更換喇叭口入口。（四）試車要求及檢修后運行標(biāo)準(zhǔn)空載電機(jī)單體試車，正反方向各轉(zhuǎn)15分鐘。齒輪接觸面積，齒長方向不小于65%，齒高方向不小于40%。 各軸承的軸向間隙應(yīng)按圖紙及軸承標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定調(diào)正。 高速軸齒接手的同心度，齒的嚙合間隙。料車?yán)瓧U應(yīng)能向上提，對角鋼擋鐵的轉(zhuǎn)角不得小于180176。氣密箱內(nèi)各裸耬齒輪在每次檢修時必須加足潤滑脂。不管油缸密封件是否損壞，一般在6個月左右將油缸換下，檢查和更換密封圈。吹管無發(fā)紅現(xiàn)象。風(fēng)口大套中心標(biāo)高偏差不大于177。風(fēng)口大套：根據(jù)情況大中修時更換，若生產(chǎn)中出現(xiàn)大套燒漏，應(yīng)及時休風(fēng)更換。② 首先安裝有孔的冷卻壁，冷卻壁與風(fēng)口，鐵口框法蘭的最小縫隙不大于10㎜。⑤ 冷卻壁安裝后內(nèi)圈半徑與爐體中心偏差不大于10㎜。大中修時，短節(jié)及吊桿、彎頭，全部更換。進(jìn)風(fēng)彎管球面法蘭至風(fēng)口小套球面法蘭外沿距離，偏差不大于5㎜。在清洗油箱的同時應(yīng)清洗或更換濾油器的濾芯。炮身安裝完畢后，要注意檢查兩極限位置，壓炮下，后傾角13176。爐頂設(shè)備各閥門傳動集中液壓站液壓油、干油潤滑站潤滑脂每周檢查2次，根據(jù)情況加油或更換。中修：10個月左右，與檢修同步進(jìn)行，如更換料車鋼絲繩、更換料車等小修：根據(jù)生產(chǎn)情況和設(shè)備狀態(tài)隨時進(jìn)行，如更換閘皮、調(diào)抱閘、清洗加油、更換部分料車襯板、緊料車鋼絲繩等。 各軸承的軸向間隙、徑向間隙及集油槽注油孔的情況。卷筒中心線與斜橋中心線應(yīng)一致，允差為10㎜。㎜。料車開到極限位置，卷筒上鋼繩剩余不得少于三圈。三、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求：遮斷閥支座法蘭內(nèi)徑尺寸偏差不大于5㎜/m，法蘭高度偏差不大于10㎜，法蘭與除塵器不同心度偏差不大于5㎜。第六章 高爐干法除塵器檢修規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程一、檢修周期和工期大修、中修、計劃檢修與高爐大、中、計劃檢修同步進(jìn)行。更換布袋前應(yīng)清掃干凈花格板積灰，并詳細(xì)檢查布袋質(zhì)量，嚴(yán)禁使用折、損、漏洞等不合格布袋。1打開該箱體上下人孔，使氮氣吹掃，進(jìn)行涼箱。各煤氣管道無跑煤氣現(xiàn)象。檢修驅(qū)動裝置時，必須認(rèn)真細(xì)心拆卸零件，不能亂堆亂放，要放好并做上標(biāo)記，以便提高檢修速度。檢修完畢，檢查各部情況，無問題后，方可試車運行。左右，生產(chǎn)時根據(jù)實際情況再進(jìn)行調(diào)整，保證篩箱不得和篩上、篩下料斗碰擊。各閥轉(zhuǎn)動部位動作靈活、連接螺栓緊固、填料均勻、接口嚴(yán)密不漏；各閥組的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 熱風(fēng)閥a、熱風(fēng)閥傳動裝置的