【正文】 螺絲、防松墊或鋼絲固結(jié)必須可靠，定位銷穩(wěn)牢，密封處不得漏油。卷筒中心線與斜橋中心線應(yīng)一致，允差為10㎜。 軸承軸向定位固定可靠，注意油路不得堵塞。 各軸承的軸向間隙、徑向間隙及集油槽注油孔的情況。解體清洗，測量下列數(shù)據(jù)并作好記錄。中修：10個月左右，與檢修同步進行，如更換料車鋼絲繩、更換料車等小修：根據(jù)生產(chǎn)情況和設(shè)備狀態(tài)隨時進行，如更換閘皮、調(diào)抱閘、清洗加油、更換部分料車襯板、緊料車鋼絲繩等。鋼絲繩平衡裝置必須靈活，鋼繩固定后，其長度誤差不大于50㎜。爐頂設(shè)備各閥門傳動集中液壓站液壓油、干油潤滑站潤滑脂每周檢查2次，根據(jù)情況加油或更換。第二節(jié) 液壓開口機檢修規(guī)程檢修規(guī)程：⑴檢查釬套的磨損情況 ⑵檢查結(jié)合部標準的緊固⑴ 檢查蓄能器的壓力，正常壓力6KPA ⑵要換供風(fēng)部分的密封圈3 工作500小時后⑴硬性拆下鑿巖機，并系統(tǒng)更換下列部件①旋轉(zhuǎn)部分的密封圈②沖擊部分密封圈③沖擊蓄能器的薄膜 4鑿巖機的故障與采取的措施1 ①釬尾突然停止不動－增大旋轉(zhuǎn)壓旋轉(zhuǎn)的故障和措施力－減小車和推進壓力－反向旋轉(zhuǎn)－檢查管和車鏈－修將之后，就配油盤而言將子達轉(zhuǎn)政鐵證一個齒沖擊降低檢查油路壓力檢查高壓過濾狀態(tài)檢查鑿巖機器箱壓力和泄漏和油量不夠壓力不夠換活塞若有泄漏更換所有活塞密封圈性能降低頻率降低 檢查釬尾傳動裝置及活塞的狀態(tài)漏油擰緊接口更換鑿巖機所有密封圈② 沖擊體的故障與措施第三章 爐頂設(shè)備檢修規(guī)程爐頂系統(tǒng)檢修規(guī)程爐頂上料部分各閥門膠圈及閥座按規(guī)定使用周期及時更換。炮身安裝完畢后，要注意檢查兩極限位置，壓炮下，后傾角13176。當(dāng)泥炮出現(xiàn)故障需要檢修時，用備件將炮身或油缸整體換下，運至機修車間進行檢修。在清洗油箱的同時應(yīng)清洗或更換濾油器的濾芯。（四）檢修后達到的正常運行狀況：進風(fēng)系統(tǒng)各接觸面無跑風(fēng)現(xiàn)象。進風(fēng)彎管球面法蘭至風(fēng)口小套球面法蘭外沿距離，偏差不大于5㎜。（三）風(fēng)口設(shè)備的檢修安裝質(zhì)量標準：風(fēng)口大套法蘭及拉桿在高爐砌磚前安裝，在安裝前檢查各部尺寸是否符合圖紙要求。大中修時，短節(jié)及吊桿、彎頭，全部更換。第二節(jié) 進風(fēng)系統(tǒng)檢修規(guī)程：（一）檢修周期：風(fēng)口小套為生產(chǎn)的易耗件，根據(jù)生產(chǎn)情況及時更換。⑤ 冷卻壁安裝后內(nèi)圈半徑與爐體中心偏差不大于10㎜。光面冷卻壁：① 安裝冷卻壁前，首先安裝風(fēng)口大套。高爐本體設(shè)備檢修規(guī)程……………………………………第二章 爐前設(shè)備檢修規(guī)程…………………………………………第三章 爐頂設(shè)備檢修規(guī)程…………………………………………第四章 料車及卷揚系統(tǒng)檢修規(guī)程…………………………………第五章 重力除塵器檢修規(guī)程………………………………………第六章 高爐干法除塵器檢修規(guī)程…………………………………第七章 皮帶機系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程…………………………………第八章 振動篩系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程…………………………………第九章 熱風(fēng)爐系統(tǒng)檢修規(guī)程………………………………………第十章 鑄鐵機檢修規(guī)程……………………………………………第二篇 噴煤設(shè)備檢修規(guī)程第一章 皮帶機操作檢修規(guī)程………………………………………第二章 中速磨操作檢修規(guī)程………………………………………第三章 噴煤噴吹檢修規(guī)程…………………………………………第四章 空壓機檢修規(guī)程……………………………………………第三篇 動力設(shè)備檢修規(guī)程第一章 循環(huán)水泵房檢修規(guī)程………………………………………第二章 鼓風(fēng)機站檢修規(guī)程…………………………………………第三章 沖渣水泵房檢修規(guī)程………………………………………第四章 除塵檢修規(guī)程………………………………………………第五章 天車檢修規(guī)程……………………………………………… 第四篇 燒結(jié)設(shè)備檢修規(guī)程第一章四輥破碎機檢修規(guī)程………………………………………………第二章對輥破碎機檢修規(guī)程………………………………………………第三章圓盤給料機檢修規(guī)程………………………………………………第四章齒輪傳動一次（二次）混合機檢修規(guī)程…………………………第五章燒結(jié)機檢修規(guī)程………………………………………………………第六章主抽風(fēng)機檢修規(guī)程…………………………………………………第七章鼓風(fēng)式環(huán)冷機檢修規(guī)程………………………………………………第八章水封拉鏈檢修規(guī)程…………………………………………………第九章冷篩檢修規(guī)程…………………………………………………………第十章皮帶機檢修規(guī)程……………………………………………………… 第一篇高爐設(shè)備檢修規(guī)程第一章② 首先安裝有孔的冷卻壁，冷卻壁與風(fēng)口，鐵口框法蘭的最小縫隙不大于10㎜。⑥ 爐殼上割孔口，～，～。風(fēng)口大套：根據(jù)情況大中修時更換，若生產(chǎn)中出現(xiàn)大套燒漏，應(yīng)及時休風(fēng)更換。風(fēng)口小套的結(jié)構(gòu)、形式。風(fēng)口大套中心標高偏差不大于177。風(fēng)口小套伸入高爐內(nèi)型尺寸，必須符合設(shè)計要求，偏差不大于5㎜。吹管無發(fā)紅現(xiàn)象。正常使用時如濾油器警報裝置發(fā)出信號，應(yīng)及時更換濾芯。不管油缸密封件是否損壞，一般在6個月左右將油缸換下，檢查和更換密封圈。停炮后水平，壓炮機構(gòu)的正常工作時間為4秒左右。氣密箱內(nèi)各裸耬齒輪在每次檢修時必須加足潤滑脂。第四章 料車及卷揚系統(tǒng)操作、維護、檢修規(guī)程第一節(jié) 料車部分檢修規(guī)程（一）檢修周期及內(nèi)容大修周期：兩年，整體更換中修周期：一年，為縮短檢修時間，進行調(diào)整更換時，舊料車換下后襯板、拉桿、車輪軸承清洗加油或更換料車襯板磨損嚴重時，進行更換或補焊。料車拉桿應(yīng)能向上提，對角鋼擋鐵的轉(zhuǎn)角不得小于180176。（二）檢修工藝及注意問題檢修前將料車鎖在斜橋適當(dāng)位置。 高速軸齒接手的同心度，齒的嚙合間隙。 抱閘間隙。 各軸承的軸向間隙應(yīng)按圖紙及軸承標準規(guī)定調(diào)正。卷筒軸、中間軸、㎜/m。齒輪接觸面積，齒長方向不小于65%，齒高方向不小于40%。制動器： 閘皮68㎜。（四）試車要求及檢修后運行標準空載電機單體試車，正反方向各轉(zhuǎn)15分鐘?？蛰d試車合格后，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。更換喇叭口入口。閥座中心線與除塵器中心線偏差不大于10㎜。四、檢修后設(shè)備應(yīng)達到的正常運行指標：煤氣管無跑煤氣現(xiàn)象。臨時檢修、發(fā)現(xiàn)布袋損壞，立即停止該箱體作用。在確保無煤氣時，方可進行。布袋綁扎要緊固，張力要適宜。箱體檢查前，先用手動對檢修箱體進行反吹清灰，操作，而后通知高爐可靠對切斷煤氣。1開氮氣吹掃閥趕殘留煤氣。1關(guān)閉箱體人孔，必須在檢修工作完畢后，檢查是否有人或工具雜物丟失在內(nèi)，方可封人孔。布袋無破損、綁扎緊固、調(diào)整位置合適。根據(jù)生產(chǎn)運行情況，確定檢修時間。拆卸軸承及聯(lián)軸器時不要用錘直接敲打，要用頂絲或千斤頂，頂出或拉出。三、檢修技術(shù)標準及要求㎜/m以下齒輪側(cè)隙：㎜㎜㎜減速機與電機、㎜，㎜，要求減速機不得有明顯的漏油配用卸料車行走部分制動靈敏，各地腳緊固，傳動輪面磨損程度不得大于4㎜，輪緣磨損不大于3㎜，且無裂紋各襯板連接牢固、無松動。第八章 振動篩檢修規(guī)程檢修規(guī)程一、檢修周期和工期：振動篩檢修周期根據(jù)篩箱情況、篩網(wǎng)情況來確定周期。檢修振動器，用柴油或汽油清洗軸承