【正文】 支架水平面及標高允差要適當；b、閥桿必須垂直，允許偏斜不大于1㎜；c、閘板在關(guān)閉和打開時，不許碰出殼體；d； 冷風閥a、%；b、冷風閥安裝水平，允許水平偏差2㎜/m. 廢氣閥 安裝后開關(guān)靈活 煤氣調(diào)節(jié)閥：a、調(diào)節(jié)閥安裝水平，允許偏差不大于2㎜；b、安裝后翻板開關(guān)靈活，平穩(wěn)。檢修注意事項 解體前結(jié)電機電流接手及各軸相對位置作好記錄和標記，待檢修及試車對照； 設(shè)備解體清洗時各連接螺栓，銷釘不得損壞，受善保管； 檢查軸承、齒輪、接手的各部分間隙，減速機座水平度，各軸的平等或同心度，并作好記錄； 以減速機慢軸為基準，定出頭部中心位置，并以頭輪中心和尾輪中心聯(lián)線安裝道軌及組裝其他零部位。 檢查各螺紋聯(lián)接的緊固性，損壞者及時更換。三、檢修技術(shù)標準及要求磨盤瓦 保證擺放平整、無明顯臺階； 螺栓緊固良好。二、制粉檢修：磨機檢修：檢修磨機內(nèi)部，制夠噴吹煤粉提前打開檢修門，降低溫度，檢修時防止人身傷害，檢修完畢清點人數(shù)、工具等方可封門。 更改不合理的管道布置。小修周期：日常檢修。三、檢修技術(shù)要求：軸瓦與軸瓦底座緊密結(jié)合。第三章高爐沖渣系統(tǒng)檢修規(guī)程檢修規(guī)程一、檢修周期和工期：大中修周期：12年。 調(diào)整各部間隙處理串軸。四、檢修后設(shè)備應(yīng)達到的正常運行指標：系統(tǒng)無漏水、管道暢通。更換的備件應(yīng)符合質(zhì)量要求，連接軸銷、滾輪套不能使用代替品，防止因鋼度、強度不夠而時常發(fā)生斷裂。 安全聯(lián)動開關(guān)失靈，多由于開關(guān)內(nèi)部物件卡滯，或移位造成，調(diào)整后使用。1更換凸輪控制器或聯(lián)動操作臺。S/2000時，應(yīng)進行修復，修復到主梁上拱度符合要求時，才能投入使用。應(yīng)更換。S/2000時，應(yīng)進行修復，修復到主梁上拱度符合要求。卷筒和滑輪、吊鉤： 卷筒：卷筒無裂紋或筒壁磨損不超過原壁厚的20%。中修 812月一次，一次8天左右，內(nèi)容：換下輥，調(diào)整檢修傳動裝置，上輥壽命一年以上，下輥壽命610個月大修4年以上一次，一次1個月左右，內(nèi)容：全面更換易損件，包括機架補焊、加固、調(diào)整找正。第五章燒結(jié)機檢修規(guī)程檢修周期及內(nèi)容：大中修1年內(nèi)容：燒結(jié)機小修時，燒結(jié)機尾部是檢修的重點之一，更換固定篩蓖條及其兩側(cè)襯板，補修固定篩橫梁及刮刀，或更換熱振動篩以及返礦槽襯板，更換破碎機轉(zhuǎn)子及機尾部彎道調(diào)整檢修時要拆除燒結(jié)機尾密封罩及破碎機罩技術(shù)標準：柔性傳動：滑板彈性間隙應(yīng)達到1215mm，側(cè)板橫向縱向中心線允許偏差2mm，左右彎道縱向中心線間距偏差2mm，密封板：縱向橫向中心線允許偏差2mm，密封板上表面與燒結(jié)機臺車地面間隙23mm檢修后設(shè)備應(yīng)達到的正常運行指標設(shè)備及其附屬裝置應(yīng)安裝完畢能源及工作介質(zhì)應(yīng)符合要求，滿足試運轉(zhuǎn)需要危險和易然部位應(yīng)設(shè)置安全和滅火設(shè)施電動機按照不同速度運轉(zhuǎn)，每次運轉(zhuǎn)不少于2h，檢查轉(zhuǎn)數(shù)，電流應(yīng)符合規(guī)定連接減速機和頭輪低速連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于1h，再按照不同轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)每次不得少于1h，檢查電動機與定轉(zhuǎn)矩聯(lián)軸器出軸轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)一致，減速機及頭輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音和振動軸承溫度不得超過40176。軸承座與導向鍵之間的間隙，應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定。皮帶輪無打滑現(xiàn)象第十章帶式輸送機檢修周期及內(nèi)容混合系統(tǒng)單系統(tǒng)約2個月一次混合料系統(tǒng)雙系統(tǒng)約2個月1次原料系統(tǒng)半年一次整粒系統(tǒng)約2個月一次一次16小時檢查內(nèi)容清洗減速機齒輪磨損情況，檢查電動機，更換漏斗襯板，軸承上油，檢查接手，更換膠帶及部件等，檢修時，根據(jù)帶式輸送機各部件損壞情況，具體確定檢修項目檢修技術(shù)要求，傳動滾筒地腳座無擺動，，皮帶機整體跑偏量不得大于1020mm，各種滾筒托輥架中心線偏差值210mm，減速機溫度最小40176。45176。且最高溫度不得超過80176。軸承溫度不得超過60176。 第四篇燒結(jié)設(shè)備檢修規(guī)程第一章四輥破碎機檢修規(guī)程檢修周期及內(nèi)容：小修 半個月1個月一次，一次6小時左右，內(nèi)容：調(diào)節(jié)輥子間隙，檢查傳動裝置，加油，車削下輥皮（34個月 車削一次），上輥有堆焊時不車削輥皮只進行補焊。鋼絲繩：不變形，鋼絲繩處于良好的潤滑狀態(tài)，符合原設(shè)計的型號，規(guī)格及抗拉強度要求。四、檢修后設(shè)備應(yīng)達到的正常運行指標：橋架及其主要構(gòu)件： 檢修后，連接螺栓均不得有任何松動。當磨損或輪緣的磨損量達到原始緣厚的50%，或踏面磨損達到原始輪緣的15%時更換。1更換天車主線路電纜及控制線路電纜。檢修減速器。第五章 天車設(shè)備檢修規(guī)程檢修規(guī)程一、檢修周期和工期：大中修周期13年二、檢修內(nèi)容：起重機的橋架及其主要金屬結(jié)構(gòu)件，應(yīng)每年進行一次全面檢查，補焊焊縫或更換連接螺栓。進入檢修現(xiàn)場的鉗工一定要了解除塵設(shè)備的性能，傳動裝置，零部件圖樣或說明書等相關(guān)資料全面掌握。管道對接時，板邊的錯口值為（1/10）最多不超過2㎜，（S管道板原）。 檢查零件腐蝕情況，清潔或更換。檢查軸端密封于平衡活塞上的密封間隙。葉片的檢修： 葉片表面磨損或腐蝕，處理方法：損壞處更換，如損壞已過半數(shù)則就更換新葉片。更換軸承、軸套。噴吹系統(tǒng)其他崗位設(shè)備檢修作到無人身傷害。 更換磨煤機的磨輥、磨盤瓦等；更換液壓泵、油缸、液壓元件等；更換減速機高端扇形齒組件、膜片聯(lián)軸器等。鑄鐵輪、軸套、道軌、鏈板、鏈帶軸無較大磨損。（二）閥門閥門開關(guān)靈活不得有卡阻現(xiàn)象；熱風閥、冷風閥、煤氣切斷閥關(guān)閉后不得有漏風現(xiàn)象。振動篩安裝符合生產(chǎn)要求，不與料斗碰擊。更換篩網(wǎng)保證壓緊螺栓齊全、緊固，運轉(zhuǎn)后篩網(wǎng)不得有撞擊聲。更換各襯板、溜槽等磨損部件。第七章 皮帶機設(shè)備檢修規(guī)程檢修規(guī)程一、檢修周期和工期：皮帶機檢修主要是維護性，一般不存在固定的檢修周期。1檢修未完任何人不得關(guān)箱體人孔。更換完后，清查箱體內(nèi)有無工具及人員，封閉人孔。二、檢修內(nèi)容檢查各閥門開關(guān)是否靈活可靠，是否漏煤氣各管道是否漏氣，特別是煤氣管道是否跑煤氣各布袋是否有損壞，布袋綁扎是否牢固可靠箱體格板是否變形，是否有漏洞閥門是否跑煤氣三、檢修技術(shù)標準及要求在檢查、更換各閥門前，應(yīng)停電、拉閘、掛牌。頂部滑輪安裝應(yīng)使鋼絲繩垂直，從滑輪處垂直偏差不大于3㎜。二、檢修內(nèi)容：更換煤氣導出管道、繩輪及輪組、抱閘。 鉸接點應(yīng)保持轉(zhuǎn)動靈活，并加黃油，定期潤滑。軸承安裝后，內(nèi)套必須緊固在軸上，油路不堵塞，各緊固螺絲、防松墊或鋼絲固結(jié)必須可靠，定位銷穩(wěn)牢，密封處不得漏油。 軸承軸向定位固定可靠，注意油路不得堵塞。解體清洗，測量下列數(shù)據(jù)并作好記錄。鋼絲繩平衡裝置必須靈活，鋼繩固定后，其長度誤差不大于50㎜。第二節(jié) 液壓開口機檢修規(guī)程檢修規(guī)程：⑴檢查釬套的磨損情況 ⑵檢查結(jié)合部標準的緊固⑴ 檢查蓄能器的壓力，正常壓力6KPA ⑵要換供風部分的密封圈3 工作500小時后⑴硬性拆下鑿巖機，并系統(tǒng)更換下列部件①旋轉(zhuǎn)部分的密封圈②沖擊部分密封圈③沖擊蓄能器的薄膜 4鑿巖機的故障與采取的措施1 ①釬尾突然停止不動－增大旋轉(zhuǎn)壓旋轉(zhuǎn)的故障和措施力－減小車和推進壓力－反向旋轉(zhuǎn)－檢查管和車鏈－修將之后，就配油盤而言將子達轉(zhuǎn)政鐵證一個齒沖擊降低檢查油路壓力檢查高壓過濾狀態(tài)檢查鑿巖機器箱壓力和泄漏和油量不夠壓力不夠換活塞若有泄漏更換所有活塞密封圈