spc統(tǒng)計過程控制知識篇(已修改)
2025-02-28 14:59 本頁面
【正文】 51統(tǒng)計過程控制 (SPC)第一節(jié) 統(tǒng)計過程控制的基本知識一、 SPC(Statistical Process Control)的基本概念 統(tǒng)計過程控制 ，是為了貫徹預防原則，應(yīng)用統(tǒng)計方法對過程中的各個階段進行評估和監(jiān)控，建立并保持過程處于可接受的并且穩(wěn)定的水平，從而保證產(chǎn)品與服務(wù)符合規(guī)定要求的一種技術(shù)。 主要工具：控制圖52二、統(tǒng)計過程控制的發(fā)展SPC：統(tǒng)計過程控制；SPD：統(tǒng)計過程診斷；SPA：統(tǒng)計過程調(diào)整。 三者間的關(guān)系：SPCSPDSPA53第二節(jié) 常規(guī)控制圖 (休哈特控制圖 )原理一、常規(guī)控制圖的構(gòu)造控制圖 是對過程質(zhì)量特性值進行測定、記錄、評估和監(jiān)察過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設(shè)計的圖。 54圖 21 控制圖示例 CLLCLUCL樣本統(tǒng)計量數(shù)值時間或樣本號55二、 SPC的理論基礎(chǔ) —— 產(chǎn)品的統(tǒng)計觀點產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計觀點是現(xiàn)代質(zhì)量管理的基本觀點之一。(一 )產(chǎn)品的質(zhì)量具有變異性(二 )產(chǎn)品質(zhì)量的變異具有統(tǒng)計規(guī)律性56圖 23 二項分布 (圖中 P為不合格品率)b(m。n,p)2468101214161820mP=p=p=n=2057圖 24 泊松分布 (圖中 λ 為平均不合格數(shù) ) 58圖 25 正態(tài)分布xn(x。μ,σ2)μ59三、控制圖的形成及控制圖原理的幾種解釋(一 )正態(tài)分布的基礎(chǔ)知識(1)數(shù)據(jù)越多，分組越密。直方圖也越接近一條光滑曲線。最常見的分布為正態(tài)。510圖 25 直方圖趨近光滑曲線 511(2)正態(tài)分布是一條曲線，采用兩個參數(shù)：平均值 μ與標準差 σ表示。圖 26 正態(tài)曲線隨著平均值變化 μ’μ512圖 27 正態(tài)曲線隨著標準差變化σ=σ=σ=yx513不論 μ與 σ取值為何，產(chǎn)品質(zhì)量特性值落在 [μ3σ，μ+3σ]范圍內(nèi)的概率為 % 。圖 28 正態(tài)分布曲線下的面積 μ μ+3σμ3σ % %%514（ 3）常規(guī)控制圖的形成CLUCLLCL8 9 10 11μ ＋ 3σμμ － 3σ515（二）控制圖原理的第一種解釋 n 點出界就判異 小概率事件原理：小概率事件在一次試驗中幾乎不可能發(fā)生，若發(fā)生即判斷異常。CLUCLLCL8 9 10 11μ＋ 3σμμ－ 3σ516(三 )控制圖原理的第二種解釋n 偶然因素 (偶因 randomcause)：也稱隨機因素（stochasticcause)，是過程固有的，始終存在，對質(zhì)量的影響微小，但難以除去。n 異常因素 (異因，可查明因素 assignablecause，或系統(tǒng)因素 systematiccause)：非過程固有，有時存在，有時不存在，對質(zhì)量影響大，但不難除去。n 偶然波動：偶因引起質(zhì)量的波動 ，簡稱偶波；n 異常波動：異因引起質(zhì)量的 波動，簡稱異波。 517n 假定現(xiàn)在異波均已消除，只剩下偶波，則此偶波的波動將是最小波動，即正常波動。根據(jù)這正常波動，應(yīng)用統(tǒng)計學原理設(shè)計出控制圖相應(yīng)的控制界限，當異常波動發(fā)生時，點子就會落在界外。因此點子頻頻出界就表明異波存在。n 控制圖上的控制界限就是區(qū)分偶波與異波的科學界限。 518四、控制圖的作用 —— 及時告警 20字方針 “查出異因，采取措施，加以消除，不再出現(xiàn)，納入標準 ”CLUCLLCL圖 211 控制圖點子形成傾向 519控制圖顯示異常統(tǒng)計控制圖狀態(tài)（穩(wěn)態(tài)）調(diào)整控制界 限貫 徹二十字有無異常因素無有圖 213 達到統(tǒng)計控制狀態(tài)的循環(huán)520五、統(tǒng)計控制狀態(tài)(1)統(tǒng)計控制狀態(tài) (stateinstatisticalcontrol)，也稱穩(wěn)態(tài) (stablestate)，即過程中只有偶因而無異因產(chǎn)生的變異的狀態(tài)。在統(tǒng)計控制狀態(tài)下，有下列好處：① 對產(chǎn)品的質(zhì)量有完全的把握（合格率）② 生產(chǎn)也是最經(jīng)濟的 （不合格率）③ 在統(tǒng)計控制狀態(tài)下，過程的變異最小。521(2) SPC(統(tǒng)計過程控制 )以統(tǒng)計控制狀態(tài) (穩(wěn)態(tài) )作為基準的。(3) SPC所以能夠保證實現(xiàn)全過程的預防，依靠的就是全穩(wěn)生產(chǎn)線。 522六、控制圖的兩種錯誤從
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