【正文】 第九章 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn) 運(yùn)作管理 學(xué)習(xí)目標(biāo) ? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的發(fā)展過程 ? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的目標(biāo) ? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的要素 ? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容 ? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的新特征 ? 生產(chǎn)過程組織的要求 ? 現(xiàn)代先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式 ? MRP ? JIT的概念及其原理 ? JIT生產(chǎn)方式的基本目標(biāo)、管理內(nèi)容 ? 質(zhì)量管理的常規(guī)方法 生產(chǎn)與運(yùn)作管理基本概念 ? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理（ Production and Operations Management， POM） ? 理論上包括生產(chǎn)管理（ production management,PM）和運(yùn)作管理（ operation management， OM）以及兩者的結(jié)合。 ? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理在理論上則既包括對(duì)制造型企業(yè)生產(chǎn)過程的研究和管理，也包括對(duì)服務(wù)型企業(yè)服務(wù)過程的研究和管理 ? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理是將生產(chǎn)要素（投入）轉(zhuǎn)化為有形產(chǎn)品和無形服務(wù) (產(chǎn)出）的過程 ,是創(chuàng)造顧客所需價(jià)值的過程 ● 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)是通過有效的資源配置實(shí)現(xiàn)“投入 → 變換 → 產(chǎn)出”功能的綜合體；它是企業(yè)大系統(tǒng)中的 子系統(tǒng) ● 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的載體（或生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的主體）是各種各樣的社會(huì)組織 ?生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng) 投入 人力 物料 設(shè)備 技術(shù) 信息 能源 土地 資金 顧客或用戶的參與 實(shí)施信息反饋 產(chǎn)出 產(chǎn)品 服務(wù) 變換過程 ① ③ ⑤ ② ④ 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)活動(dòng)過程 ? 制造型企業(yè)與服務(wù)型企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的區(qū)別？ ? 一是制造型企業(yè)提供的主要是可觸摸、耐久的有形實(shí)物產(chǎn)品，而服務(wù)型企業(yè)所提供的則是不可觸摸的無形產(chǎn)品； ? 二是制造型企業(yè)的生產(chǎn)和消費(fèi)是可以分離的，而服務(wù)型企業(yè)服務(wù)的提供和顧客的消費(fèi)一般是不可分離的，即在服務(wù)的同時(shí)，也使顧客發(fā)生消費(fèi)得到精神和心理上的滿足感。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的發(fā)展過程 ? 從 18世紀(jì)后半期到 19世紀(jì)末 ? 20世紀(jì)初 ? 從 20世紀(jì) 60年代后半期到 70年代 ? 20世紀(jì) 80年代 ? 從 20世紀(jì) 80年代后半期 ? 20世紀(jì)末以來 18世紀(jì)后半期到 19世紀(jì)末 ? 工業(yè)生產(chǎn)由個(gè)體生產(chǎn)逐步發(fā)展到手工作坊，并開始使用機(jī)器，形成了工廠，有了管理。1771年亞當(dāng)斯密的“勞動(dòng)價(jià)值論”與“分工”的理論，指出價(jià)值產(chǎn)生于勞動(dòng)，只有分工才能有更高的生產(chǎn)效率，產(chǎn)生更多價(jià)值。這個(gè)時(shí)期的管理理論主要內(nèi)容是：分工協(xié)作、計(jì)件工資、靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行管理，生產(chǎn)無操作標(biāo)準(zhǔn)，工作隨意性很大，技術(shù)傳遞采取師傅帶徒弟的方法。 20世紀(jì)初 ? 泰勒（ Taylor）創(chuàng)立了科學(xué)管理法。泰勒以傳統(tǒng)的工業(yè)工程技術(shù)為基礎(chǔ)，進(jìn)行動(dòng)作研究和時(shí)間研究，創(chuàng)立了“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”、“工作定額”等原理在生產(chǎn)管理史上均具有極為重要的意義。 1913年，福特在其汽車裝配廠內(nèi)安裝了第一條汽車流水線，揭開了現(xiàn)代化大生產(chǎn)的序幕。隨后，在 20世紀(jì) 20—30年代，最早的作業(yè)計(jì)劃法、庫存管理模型以及統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法相繼出現(xiàn)，這些構(gòu)成了經(jīng)典生產(chǎn)管理學(xué)的主要內(nèi)容。這一時(shí)期的生產(chǎn)管理學(xué)，其著眼點(diǎn)主要是一個(gè)制造系統(tǒng)內(nèi)部的計(jì)劃和控制，所以可稱為狹義的生產(chǎn)管理學(xué)。 20世紀(jì) 60年代后半期到 70年代 ? 機(jī)械化、自動(dòng)化技術(shù)的飛速發(fā)展使企業(yè)面臨著不斷進(jìn)行技術(shù)改造、引進(jìn)新設(shè)備、新技術(shù)，并相應(yīng)地改變工作方式的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇、設(shè)計(jì)、調(diào)整和升級(jí)成為生產(chǎn)管理中的新內(nèi)容，這進(jìn)一步擴(kuò)大了生產(chǎn)管理學(xué)的范圍。 MRP（物料需求計(jì)劃）方法也在這一時(shí)期出現(xiàn)，打破了傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃方法，成為一種全新的生產(chǎn)與庫存控制系統(tǒng)。 20世紀(jì) 80年代 ? 世界經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了一個(gè)市場需求多樣化的新時(shí)期，多品種小批量生產(chǎn)方式成為主流，從而給生產(chǎn)管理帶來了新的、更高的要求。在這種情況下，MRPⅡ （制造資源計(jì)劃）、 OPT（最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)）等方法相繼出現(xiàn)，尤其是以 JIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)）為代表的日本式生產(chǎn)管理方式，引起了全世界的關(guān)注和研究，從而極大地豐富了生產(chǎn)管理學(xué)的內(nèi)容。生產(chǎn)管理學(xué)開始發(fā)展成為包括服務(wù)業(yè)管理在內(nèi)的“運(yùn)作管理”。 20世紀(jì) 80年代后半期 ? 信息技術(shù)的飛速發(fā)展和計(jì)算機(jī)的小型化、微型化以及價(jià)格的迅速降低，使得計(jì)算機(jī)開始大量進(jìn)入企業(yè)管理領(lǐng)域。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、計(jì)算機(jī)集成制造以及管理信息系統(tǒng)等技術(shù)，使得處理“物流”的生產(chǎn)本身和處理“信息流”的生產(chǎn)與運(yùn)作管理本身，均發(fā)生了根本性的變革。生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)開始大量地研究如何利用信息技術(shù)改進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)作管理，ERP， Agile Manufacturing， BPR， Mass Customization， SCM等生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)中的新理論、新概念都是這一背景下的產(chǎn)物。信息管理、技術(shù)管理以及生產(chǎn)與運(yùn)作管理開始進(jìn)一步集成化。 20世紀(jì)末 ? 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展給整個(gè)人類社會(huì)帶來了前所未有的沖擊。這一全新的技術(shù)使企業(yè)有可能從根本上改變經(jīng)營方式，有可能極大地提高運(yùn)作效率。從運(yùn)作管理的角度來說，這些新問題主要是：如何利用新技術(shù)重新構(gòu)建業(yè)務(wù)流程（ BPR）；如何利用新技術(shù)改進(jìn)整個(gè)供應(yīng)鏈上的物流、信息流和資金流的流動(dòng)（ SCM）；如何利用新技術(shù)快速獲得外部資源，以加快市場響應(yīng)速度（虛擬企業(yè)、虛擬集成）；如何利用新技術(shù)改進(jìn)企業(yè)與供應(yīng)商、與顧客的關(guān)系。這些問題構(gòu)成了當(dāng)前生產(chǎn)與運(yùn)作管理的研究熱點(diǎn)，新的生產(chǎn)與運(yùn)作管理理論正在不斷形成。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的目標(biāo) ? 高效 ? 低耗 ? 靈活 ? 清潔 ? 準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù) 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的要素 ? 產(chǎn)出要素管理 ? 資源要素管理 ? 環(huán)境要素管理 產(chǎn)出要素 ? 質(zhì)量（ quality） ? 交貨時(shí)間（ delivery time） ? 成本（ cost） ? 服務(wù)（ service） 資源要素 ? 設(shè)施設(shè)備管理 ? 物料管理 ? 人員管理 ? 信息管理 環(huán)境要素 ? 產(chǎn)出角度：要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)運(yùn)作過程中考慮如何保護(hù)環(huán)境 ? 投入角度：考慮到人類的自然資源是有限的，需要考慮人類的可持續(xù)發(fā)展，為此在資源獲取和利用上盡量節(jié)約自然資源、合理使用自然資源，并考慮各種資源的再生利用問題 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容 ? 主要包括生產(chǎn)運(yùn)作過程和生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng) 生產(chǎn)運(yùn)作過程是考慮如果對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織和空控制 ? 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)包括： ? ：包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施的定點(diǎn)選擇、生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施布置、服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工作設(shè)計(jì)。 ? ；主要是在現(xiàn)行的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中，組織如何適應(yīng)市場的變化，按用戶的需求，生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。 ? ：根據(jù)企業(yè)環(huán)境因素或生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)環(huán)境因素的變化情況，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，使其能夠適應(yīng)環(huán)境變化，能提供具有足夠競爭力的產(chǎn)品或服務(wù)，實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的新特征 ? 1．現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的涵蓋范圍越來越大 ? 擴(kuò)大到了非制造業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作過程和生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上 ? 不僅局限于生產(chǎn)過程的計(jì)劃、組織與控制，而是包括生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的制定、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行等多個(gè)層次的內(nèi)容，把生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略、新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)，采購供應(yīng)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品配送直至售后服務(wù)看作一個(gè)完整的“價(jià)值鏈”； ? 在運(yùn)作戰(zhàn)略中將“企業(yè)總體戰(zhàn)略 ——競爭戰(zhàn)略 ——職能戰(zhàn)略”作為一個(gè)完整的整體進(jìn)行考慮。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的新特征 ? 2．信息技術(shù)的應(yīng)用 ? 3．多品種小批量混合生產(chǎn)方式成為主流 ? 4．全球化 ? 5．跨企業(yè)的集成管理 ? 供應(yīng)鏈管理成為企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理中的一個(gè)重要方面。企業(yè)開始致力于整個(gè)供應(yīng)鏈上物流、信息流和資金流的合理化和優(yōu)化，與供應(yīng)鏈上的多個(gè)企業(yè)結(jié)成聯(lián)盟，以應(yīng)對(duì)日趨激烈的市場競爭。 ? 6．“綠色生產(chǎn)”成為生產(chǎn)與運(yùn)作管理所面臨的重要新課題 生產(chǎn)制造過程的組織 ? 生產(chǎn)過程概述 ? 1．生產(chǎn)過程 ? 廣義的生產(chǎn)過程是指從準(zhǔn)備生產(chǎn)該種產(chǎn)品開始，直到把他生產(chǎn)出來的全部過程； ? 狹義的生產(chǎn)過程是指從原材料投入生產(chǎn)開始，直到產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的全部過程 ? 2．生產(chǎn)過程的組成 ? （ 1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程 ? 如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造、標(biāo)準(zhǔn)化工作、定額工作、調(diào)整勞動(dòng)組織和設(shè)備布局、原材料和協(xié)作件的準(zhǔn)備、新產(chǎn)品鑒定等 生產(chǎn)制造過程的組織 ? （ 2）基本生產(chǎn)過程 ? 這是指直接為完成企業(yè)的基本產(chǎn)品所進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)。如紡織企業(yè)的清花、紡紗、織布；他代表企業(yè)的基本特征和專業(yè)方向。 ? （ 3）輔助生產(chǎn)過程 ? 這是指為保證基本生產(chǎn)過程正常進(jìn)行所必需的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng)。如機(jī)械制造企業(yè)中的動(dòng)力生產(chǎn)、工具制造、設(shè)備維修等。 ? （ 4）生產(chǎn)服務(wù)過程 ? 這是指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的各種生產(chǎn)服務(wù)活動(dòng)。如原材料、半成品的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管、試驗(yàn)與理化檢驗(yàn)，以及包裝等。 ? 這四個(gè)過程劃分既有區(qū)別，又有聯(lián)系，核心是基本生產(chǎn)過程 生產(chǎn)制造過程的組織 ? 3．生產(chǎn)過程構(gòu)成的影響因素 ? （ 1）產(chǎn)品的特點(diǎn) ? （ 2）企業(yè)的規(guī)模 ? （ 3）專業(yè)化協(xié)作水平 ? （ 4）生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平 生產(chǎn)過程組織的要求 ? 生產(chǎn)過程組織就是要以最佳的方式，將企業(yè)投入的各種生產(chǎn)要素有機(jī)地結(jié)合起來，對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)、各方面的工作有效地加以組織，使其形成一個(gè)相互協(xié)調(diào)的生產(chǎn)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)的目標(biāo)是要使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的行程最短、時(shí)間最省、占用和耗費(fèi)最少、效率最高，能取得最大的生產(chǎn)成果和經(jīng)濟(jì)效益。為此，生產(chǎn)過程組織的要求如下： ? 1．生產(chǎn)過程的連續(xù)性 ? 連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程各階段、各工序之間流轉(zhuǎn)，在時(shí)間上相互銜接，勞動(dòng)對(duì)象始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。保持和提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性，是獲得良好生產(chǎn)效率的重要條件 生產(chǎn)過程組織的要求 ? 2．作業(yè)集中化和生產(chǎn)過程一體化 ? 在各流水生產(chǎn)線上，零件和產(chǎn)品的加工、裝配、運(yùn)輸任務(wù)都在一個(gè)統(tǒng)一的綜合體中。通過設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、庫存、服務(wù)過程和整個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)管理過程的相互協(xié)調(diào)，保證一體化柔性生產(chǎn)系統(tǒng)的高效率。 ? 3．生產(chǎn)過程的平行性 ? 平行性是指生產(chǎn)過程的各項(xiàng)活動(dòng)、各工序在時(shí)間上實(shí)行平行作業(yè) ? 4．生產(chǎn)過程的比例性 ? 比例性是指生產(chǎn)過程各階段、各工序之間，以及各種設(shè)備之間，在生產(chǎn)能力上保持符合產(chǎn)品制造數(shù)量和質(zhì)量要求的比例關(guān)系，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備數(shù)量、開動(dòng)班次、生產(chǎn)速率和工人人數(shù)都必須相互協(xié)調(diào)，不發(fā)生相互脫節(jié)或比例失調(diào)的現(xiàn)象 生產(chǎn)過程組織的要求 ? 5．生產(chǎn)過程的均衡性 ? 均衡性是指企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作都能按照計(jì)劃進(jìn)度的要求有節(jié)奏地進(jìn)行，不發(fā)生忽高忽低、前松后緊的現(xiàn)象 ? 6．生產(chǎn)過程的柔性（適應(yīng)性） ? 柔性是指生產(chǎn)過程具有靈活性、可變性和可調(diào)節(jié)性。生產(chǎn)過程的柔性可以提高生