【正文】 IE七大手法 注液： 45秒 /80pcs 60秒 /80pcs 寬放 10% 時產(chǎn)能 :5825pcs 4360pcs 預(yù)封工位 標(biāo)準(zhǔn)： 726pcs 實際 700*6 線體產(chǎn)出 4200pcs/H，才是真效率！ IE是英文 Industrial Engineering的簡稱，直譯為工業(yè)工程，是以人、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)為主要研究對象，綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會科學(xué)的理論與方法等知識，對其進行規(guī)劃、設(shè)計、管理、改進和創(chuàng)新等活動，使其達(dá)到降低成本，提高質(zhì)量和效益的目的的一項活動。 簡單地說， IE是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學(xué)。 一、工業(yè)工程（ IE）的概念 二、工業(yè)工程（ IE）的起源和發(fā)展 一般認(rèn)為泰勒和吉爾布雷斯是 IE的開山鼻祖。 十九世紀(jì)八十年代，泰勒和吉爾布雷斯分別通過自己的實踐，仔細(xì)觀察工人的作業(yè)方式，再尋找效率最高的作業(yè)方法，并且設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間進行效率評估。結(jié)果，不僅生產(chǎn)效率得以提高，工人的收入也得以增加。從而開創(chuàng)了工業(yè)工程研究的先河。 泰勒和吉爾布雷斯都是通過研究勞動者的作業(yè)方式，以扎實的資料為依據(jù)進行分析，而不是依賴直覺，進而提高生產(chǎn)效率。不過，兩人的側(cè)重點有所不同，泰勒偏重于 “ 作業(yè)測定 ” （ Work Measurement簡稱 WM），吉爾布雷斯則以 “ 方法改善 ” （ Method Engineering簡稱 ME）的始祖自居 。 運用 IE方法提升工作效率，事半功倍。 二、工業(yè)工程（ IE）的起源和發(fā)展 泰勒曾受雇于貝瑟利恩鋼鐵公司，在一次調(diào)查中發(fā)現(xiàn)不同的搬運工每天搬運鐵礦石的量是不一樣的。后來泰勒找了兩名優(yōu)秀的搬運工用不同大小的鐵鍬做實驗，每次都使用秒表記錄時間，最后發(fā)現(xiàn)：一鍬鏟取量為約 10公斤時，一天的搬運量為最大。 結(jié)果：三年后，原本要五六百名員工進行的作業(yè)，只要 140名就可以完成，材料浪費也大大降低。 二、工業(yè)工程（ IE）的起源和發(fā)展 吉爾布雷斯從事的是建筑業(yè)。十九世紀(jì)末的建筑業(yè)，砌磚墻是施工的一個重要部分。吉爾布雷斯發(fā)現(xiàn)不同的施工者在不同的場合下動作各不相同，他認(rèn)為其中一定存在一種最合理的施工方法，能使效率最高，施工人員的疲勞度也最低。 例如：當(dāng)時，砌墻時磚頭擺放在地面上，施工人員必須一次次的彎腰選擇磚頭，選擇比較良好的側(cè)面。這樣，不但施工人員容易疲勞，效率也不可能高。吉爾布雷斯通過一系列研究，改進了施工方法，在施工人員容易取放的高度上設(shè)置了一個擺放磚頭的同時，另一只手拿著沾滿混凝土的抹板，改以前的單手作業(yè)為雙手作業(yè)。 經(jīng)過這樣的改進后，施工速度達(dá)之前的三倍以上，施工人員的疲勞度也大大降低 從以上事例，我們發(fā)現(xiàn)通過實施 IE改善，不但可以提升生產(chǎn)效率，而且可以降低員工勞動強度，并且為績效管理提供基準(zhǔn)。特別對于我國目前大多數(shù)企業(yè)而言，多屬勞動密集型企業(yè)，管理以直覺為主，引進 IE一定可以收到巨大的成效。 IE 的應(yīng)用已不限于制造企業(yè)，服務(wù)等其他相關(guān)領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用 就診流程舉例 病人 掛號 醫(yī)生診斷 、處方 化驗、 X光檢驗等（可選） 中藥劃價 西藥劃價 交費 取中藥 取西藥 注射等治療 報銷醫(yī)藥費 三、工業(yè)工程（ IE）的應(yīng)用 就診時間下降 50% IE改善的基本方法 ? 動作研究 ? 流程分析 ? 時間分析 四、 IE改善基本方法 動作研究 （動改法） 以日常生活中的動作為例：一個熟練的廚師，可以同時用兩個甚至更多的爐子炒菜，快速而且不會出差錯。而平常人則可能用一個爐子炒菜都會出現(xiàn)在中途發(fā)現(xiàn)某一種材料還未準(zhǔn)備好的狀況，所耗費的時間也更長。究其原因，就是因為動作安排合理與否造成的。 動作分析就是對作業(yè)動作進行細(xì)致的分解研究，消除不合理現(xiàn)象，使動作更為簡化，更為合理，從而提升生產(chǎn)效率的方法。 四、 IE改善基本方法 動作研究 世 界 上 最 大 的 浪 費 ， 莫 過于 動 作 的 浪 費 。 ——吉爾布雷斯 IE改善基本技巧 動作研究 改善四原則 － ECRS 原則 目標(biāo) 例子 取消 Eliminate 是否可以不做，如果不做會如 何：排除不經(jīng)濟的作業(yè)，放棄不 必要的作業(yè) 取消不必要的檢查，采用連續(xù) 作業(yè)，合理安排布局，廢除搬 運 … 合并 Combine 2個以上的工序是否可以組合起 來：集中作業(yè)，組合作業(yè)，并行 作業(yè) 將 2個以上的加工同時作業(yè)；將 加工和檢查同時作業(yè)；一邊加 工一邊檢查 … 重組 Rearrange 是否可以調(diào)換工序：轉(zhuǎn)換順序， 交換作業(yè)方法，用其他東西替代 更換加工順序提高作業(yè)效率： 將檢查工程放到前面，將手 搬改成用手推車 … 簡化 Simplify 是否可以更簡單，作業(yè)變得單純 重新認(rèn)識作業(yè)，自動化：減少 多余功能，零件標(biāo)準(zhǔn)化，減少 材料種類 … 取消不必要的工作 對程序圖上的每一項工序都加以審查，確認(rèn)其 保留的必要性，凡可以取消者一律取消： ? 取消一切可以取消的工作內(nèi)容、工作步驟、 工作環(huán)節(jié)以及作業(yè)動作。 ? 取消一切不安全、不準(zhǔn)確、不規(guī)范的動作。 ? 取消一切不方便或不正常的作業(yè)。 ? 取消一切不必要的閑置時間。 對程序圖上的操作及檢驗項目，考慮相互合并的 可能性，凡能合并者，在保證質(zhì)量、提高效率的 前提下予以合并： ? 把必須改變方向的各個小動作合并成為一個連 續(xù)的曲線動作。 ? 把幾種工具合并成為一種多功能的工具。 ? 把幾道分散的工序合并成為一道工序。 ? 合并可能同時進行的工作。 ２、合并必要的工作 對程序圖上的作業(yè)序列進行宏觀分析，考慮 重新排列的必要性及可行性，有時僅僅通過 重排就可以顯著提高效率： ? 重新排列工序流程，使程序優(yōu)化。 ? 重新布置工作場所，使物流線縮短，重排 流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié)。 ? 重新安排作業(yè)組的分工，使工作量均衡。 ３、重排必要工作的程序 簡化包括將復(fù)雜的流程加以簡化，也包括 簡化每道工序的內(nèi)容： ? 減少各種繁瑣的程序，減少各種復(fù)雜性。 ? 使用最簡單的動作來完成工作。 ? 簡化不必要的設(shè)計結(jié)構(gòu)，使工藝更合理， 力求作業(yè)方法的簡化。 ? 運送路線、信息傳遞路線力求縮短。 4