【正文】 庫存控制 Inventory control 主講 藍?；? 庫存控制 第一節(jié) 庫存控制的基本問題 第二節(jié) 單周期庫存控制 第三節(jié) 多周期庫存控制 ? 一、庫存的概念 ? 二、庫存分類 ? 三、庫存利弊分析 ? 所謂庫存，是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源，包括原材料、半成品、成品等不同形態(tài)的物品?；驇齑媸?“ 具有經(jīng)濟價值的任何物品的停滯與儲存 ” 。 ? 制造業(yè)企業(yè)的庫存一般可分為：原材料、產(chǎn)成品、零部件、低值易耗品以及在制品。 ? 在服務行業(yè)，庫存一般指用于銷售的有形商品以及用于管理的耗用品。 ? （一）按其在生產(chǎn)和配送過程中所處的狀態(tài)劃分 ? （二）按庫存的作用劃分 ? （三）按用戶對庫存的需求特征劃分 ? 1） 原材料是指來自組織外部（通常通過采購獲得），并直接用于生產(chǎn)最終輸出品的物品。 ? 2）保養(yǎng)、維修和操作類物料庫存 指用于支持及維護運營活動的那些物品，包括備件、易耗品及儲備品。 ? 3）在制品庫存 指所有那些已經(jīng)離開原材料庫存，但還未被轉化或裝配為最終產(chǎn)品的制品。 ? 4）成品庫存 是完工產(chǎn)品的庫存。 原材料 原材料 工序 1 工序 n 成品 成品 成品 在制品 零售商 配送中心 供應商 制造企業(yè) ? ? ? ? ? 周轉庫存的產(chǎn)生是由于管理者為了使包括庫存的持有及訂購兩種成本合計的庫存總成本最小化的目的。 ? 當生產(chǎn)或訂貨是以每次一定批量，而不是以每次一件的方式進行時，由于批量而周期性地形成的庫存就是周轉庫存。 ? ①訂貨間隔期，即兩次訂貨之間的間隔時間； ? ②訂貨批量，即每次訂貨的數(shù)量。 ? 兩者之間的關系 :當需求量一定，每次訂貨批量越大，兩次訂貨之間的時間間隔就越長，周轉庫存量也越大。平均周轉庫存量為 Q/2， Q為訂貨批量。 ? 如何在訂貨成本與庫存成本之間進行權衡，是庫存決策時考慮的主要因素。 ? 安全庫存：又稱緩沖庫存，是生產(chǎn)者為了應付需求和供應的不確定性，防止缺貨造成的損失而設置的一定數(shù)量的庫存。 ? 安全庫存的數(shù)量與需求及供應的不確定性、企業(yè)希望達到的服務水平有關。 ? 在途庫存也稱運輸庫存：處于相鄰兩個工作地之間或相鄰兩級銷售組織之間的庫存，包括 從供應商到工廠、從工廠到配送中心或顧客以及從配送中心（或批發(fā)商）到零售商等等。 ? 在途庫存的數(shù)量取決于運輸時間以及該期間內(nèi)的平均需求，它是一種客觀存在。 ? 預期庫存：為應對將來可能發(fā)生某些事件而持有的庫存。如漲價、季節(jié)性需求增長，所以要持有預期庫存。 ? ? （從屬）需求庫存 ? 獨立需求是來自用戶對企業(yè)產(chǎn)品和服務的需求。 ? 獨立需求是指那些隨機的、企業(yè)自身不能控制而是由市場需要所決定的需求，這種需求與企業(yè)對其他庫存產(chǎn)品所作的生產(chǎn)決策無關。 ? 由于獨立需求的對象和數(shù)量的不確定性，其測定只能通過預測的方法進行粗略的估計。 ? 相關需求或非獨立需求是企業(yè)內(nèi)部物料轉化過程中各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求（與其他需求有內(nèi)在相關性）。 ? 特征：這種需求在時間和數(shù)量上取決于顧客對最終產(chǎn)品的需求（或訂貨），一旦訂貨通過協(xié)議確定下來，這項訂貨產(chǎn)品所包含的一切物料需求，包括零部件、原材料等可以通過計算精確確定其需求數(shù)量和需求時間。因此，從屬需求不是獨立的、不可控的需求。 總裝 工序 部裝 工序 加工 工序 成品 原材料 外購件 用戶對零 件的需求 部件 零件 市場 成品產(chǎn)出 轉換過程：半成品產(chǎn)出 投入環(huán)節(jié) 從屬需求（非獨立需求） 獨立需求 從屬需求 ? 相關需求庫存管理：這種需求實際上是由成品生產(chǎn)所形成的物料需求，與成品的需求之間有確定的對應關系。其中數(shù)量關系可以用物料清單表示，說明成品所需零部件的構成；時間關系可用生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、運輸時間等通過計算確定，這部分是生產(chǎn)計劃所要控制的對象，是生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)的一部分。 ? 獨立需求庫存管理：由于需求時間和數(shù)量不是企業(yè)本身所能控制的，所以只能將不確定的外部需求問題轉化為對內(nèi)部庫存水平的動態(tài)監(jiān)視與補充的問題。 ? （一）庫存的作用 ? （二）庫存的代價 ? （三）有效庫存管理的必要條件 ? （按時交貨、快速交貨） ； ? ； ? （防止原材料供應延遲）； ? ； ? ，提高生產(chǎn)效率； ? （較大批量訂貨減少訂貨次數(shù)）； ? ，滿足需求的變化。 ? （資金占用、租金、損耗等）； ? ，使這些問題不會暴露出來，系統(tǒng)也得不到及時的改進。這些問題包括：產(chǎn)品質(zhì)量、工人缺勤、技術不熟練、紀律松弛、現(xiàn)場管理混亂、計劃安排不當、生產(chǎn)控制不健全、供應不及時、交貨不及時等問題。 水位高低：庫存大小 ? ； ? ； ? ； ? ABC管理。 （ 三）有效庫存管理的必要條件 ? 周期盤點就是由專業(yè)人員對存貨記錄的準確性經(jīng)常地予以核實。 ? 周期盤點通過使用 ABC分析法對庫存物資進行分類，做到每天清點每一級別的一些存貨，核實記錄，找出導致記錄不準確的原因，并加以修正。 ? 一般地， A類存貨清點的頻率較高，大約每月一次； B類存貨清點次數(shù)少一些，大約每季度一次； C類存貨清點次數(shù)更少，大約 6個月一次。 ? 某卡車有限公司是一家高質(zhì)量的垃圾車生產(chǎn)商，它的庫存物資約有 5000個品種。自從雇傭了馬特 克拉克之后，公司確定了存貨中 A類物資有 500種， B類物資有 1750種， C類物資有 2750種。制定的策略是每月（ 20個工作日）清點一次 A類存貨；每季清點一次 B類存貨；每 6個月清點一次 C類存貨。那么每天需要清點多少種存貨呢？ ? 企業(yè)可以接受的庫存誤差的大小是不同的。美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會推薦的誤差標準是： ABC分類中的 A類物資允許177。 %的誤差； B類物資允許177。 1%的誤差； C類物資允許177。 5%的誤差。 ? 庫存誤差需要用安全庫存作為緩沖。 ? （ 1）消除了年度實地盤點時停產(chǎn)和打斷生產(chǎn)過程的弊端（每日盤點成為日常庫存管理工作）； ? （ 2）具備專業(yè)人員來核對庫存的準確性； ? （ 3）能及時發(fā)現(xiàn)錯誤的原因并加以補救； ? （ 4）維持較準確的庫存記錄。 ? A類物料占庫存項目（品種）數(shù)量的 15%20%，占物料資金總價值的 60%70%； C類物料占庫存項目（品種）數(shù)量的 60%，占物料資金總價值的 10%； B類物資占庫存項目（品種）的 20%25%，占物料資金總價值的 20%30%。 ? 庫存控制系統(tǒng)是指用來監(jiān)控庫存水平變化、確定應維持的庫存水平、決定庫存補充的時間及訂購批量大小的整套制度和控制手段。 ? 庫存控制要回答兩個基本問題：什么時候再訂貨？一次訂貨的批量是多少？ 三、獨立需求下的庫存控制 ? 根據(jù)以上兩個問題，獨立需求庫存控制可以分為兩種類型： ? 一是定量控制（連續(xù)觀測）系統(tǒng)，通過觀察庫存是否達到重新訂貨點（預先設定的剩余庫存量）來實現(xiàn)； ? 二是定期控制（定期觀測）系統(tǒng)，通過周期性的觀測實現(xiàn)對庫存的補充。 ? （一）隨庫存量增加而增加的費用 ? （二）隨庫存量增加而減少的費用 ? ：庫存物資占用資金所形成的成本，如利息支出； ? ：建筑物的租金、稅金和保險費用，倉庫設施設備折舊費，維護與修理費用，照明及電力成本，保安人員及工人的工資，庫存物資的稅金，其