【正文】 品管七大手法 課 程大綱：? 第一章 常用統(tǒng)計(jì)分析方法概述? 第二章 數(shù)據(jù)與圖表? 第三章 檢查表? 第 四 章 柏拉圖? 第 五 章 因果圖? 第六章 散布圖? 第 七 章 分層法? 第 八 章 直方圖? 第九章 控制圖 2第一章 常用統(tǒng)計(jì)分析方法概述n 前言n 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制是質(zhì)量控制的基本方法，是全面質(zhì)量管理的基本手段。獲得有效的質(zhì)量數(shù)據(jù)之后，就可以利用各種統(tǒng)計(jì)分析方法對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理，從中提取出有價(jià)值的信息。n 管理循環(huán)n 目前企業(yè)界，必須將管理、改善、統(tǒng)計(jì)方法三者統(tǒng)一起來，三者相互連貫運(yùn)用，才能在整體上發(fā)揮效果。n 從質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)談統(tǒng)計(jì) 技術(shù)： 在 ISO 9001:2023標(biāo)準(zhǔn)中：n 總則 n 組織應(yīng)策劃和實(shí)施所需的監(jiān)控、測量、分析和持續(xù)改進(jìn)過程以：n a) 確定產(chǎn)品的符合性；n b) 確保質(zhì)量管理體系的符合性；n c) 實(shí)施質(zhì)量管理體系有效性的改進(jìn)。n 這必須包括對統(tǒng)計(jì)技術(shù)在內(nèi)的適用方法及其應(yīng)用程度的確定。3在 QS9000:1998標(biāo)準(zhǔn)中： 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 確定需求n 對確定、控制和驗(yàn)證過程能力以及產(chǎn)品特性所需的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，供方應(yīng)明確其需求。n 程序n 供方應(yīng)建立并保持形成文件的程序，以實(shí)施，并控制其應(yīng)用。n 統(tǒng)計(jì)工具的選擇n 在質(zhì)量先期策劃中要確定每一過程適用的統(tǒng)計(jì)工具，并必須包括在控制計(jì)劃中。n 基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念知識n 必要時(shí) ,整個(gè)供方組織要了解統(tǒng)計(jì)技術(shù)的基本概念，如變差、控制 (穩(wěn)定性 )、能力和過度調(diào)整。n 參閱統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊。4在 ISO/TS16949： 2023中： 總則 組織必須策劃和實(shí)施監(jiān)控、測量、分析和持續(xù)改進(jìn)過程以：a) 證明產(chǎn)品的符合性；b) 確保質(zhì)量管理體系的符合性；c）達(dá)到質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。 這必須包括統(tǒng)計(jì)技術(shù)在內(nèi)的適用方法和應(yīng)用程度的確定。 統(tǒng)計(jì)工具的識別 在先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)必須確定每一個(gè)過程適用的統(tǒng)計(jì)工具，并包含于控制計(jì)劃中。 基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念知識 整個(gè)組織必須了解和使用基本的統(tǒng)計(jì)概念，如變異，控制 (穩(wěn)定性 )，過程能力和過度調(diào)整。 5品管七大手法舊檢查表散布圖柏拉圖特性要因圖分層法直方圖控制圖品管七大手法新關(guān)聯(lián)圖矩陣圖系統(tǒng)圖親和圖PDPC法箭條圖矩陣數(shù)據(jù)解析法6n 品管七大手法的目的：n 根據(jù)事實(shí)、數(shù)據(jù)發(fā)言 —— 圖 表 (Graph)、檢 查表 (Check List)n 并非對所有項(xiàng)目采取措施，而是先從影響較大的 2~3項(xiàng)目采取措施 —— 柏拉圖 (Pareto Dragram)。n 分析原因與結(jié)果的關(guān)系，找到問題的原因 —— 因果圖(Characteristic Diagram)n 展示變量之間的線性關(guān)系 —— 散布圖 (scatter diagram)n 識別波動(dòng)的來源 —— 控制圖 (Control Chart) n 了解產(chǎn)品質(zhì)量特性的 分布位置和范圍情況 —— 直方圖(Histogram)n 所有質(zhì)量數(shù)據(jù)不可只考慮平均，須根據(jù)數(shù)據(jù)的來龍去脈 ,從不同角度進(jìn)行適當(dāng)分類 ， —— 分層 法(Stratification) 7第二章 數(shù)據(jù)與圖表n 一 、數(shù) 據(jù)n 前言n 數(shù) 據(jù) = 事 實(shí)n 數(shù)據(jù) 的分類n 依特性可分為： 數(shù)據(jù)定量數(shù)據(jù)計(jì) 量數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)定性數(shù)據(jù)8n 應(yīng)用數(shù)據(jù)注意的重點(diǎn)：n 收集正確可靠的數(shù)據(jù)；n 避免個(gè)人主觀的判斷；n 掌握事實(shí)的真相。n 整理數(shù)據(jù)的原則：n 采取改善對策前，必須有數(shù)據(jù)作為依據(jù)；n 數(shù)據(jù)使用目的應(yīng)清楚了解；n 立即使用它；n 數(shù)據(jù)的整理與運(yùn)用，具備的條件應(yīng)一致；n 數(shù)據(jù)不可造假。9n 二、圖 表n 定義n 現(xiàn)場 的數(shù)據(jù)，用點(diǎn)、線、面、體來表示大概形勢及變動(dòng)于紙上的圖形，稱為圖表。n 圖 表的種類 :n 依使用目的分為：n 分析用圖表（如排列圖、控制圖）n 管理用圖表（如年度計(jì)劃表）n 統(tǒng)計(jì) 用圖表（如推移圖）n 說 明用圖表（如組織圖、制造流程圖）10n 三、 幾種常用圖表介紹n 1）條 形圖160150140130120100 A部門B部門C部門D部門XX公司各部門 2023年 5月份合理化建議提案件數(shù)比較圖作圖者及日期：張三 11n 2） 推移圖 (又稱趨勢圖或折線圖 )電鍍 A、 B兩 班加工不合格率月推移比較00/1 2 3 4 5 6(月 )B班A班(%)43210不合格率12 n 3） 甘特圖 (Gann Chart。又稱進(jìn)度表、日程進(jìn)度表 ) 用以表示日程計(jì)劃與其他進(jìn)度的圖形一月 二月 三月 月別項(xiàng)目 周別 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4職責(zé)分配 XXX圖 :品管圈活動(dòng)進(jìn)度表 全體團(tuán)員 目 標(biāo) XXX XXX XXX XXX XXX XXX 準(zhǔn) 化 XXX XXX XXX計(jì) 劃線實(shí)施線13n 4）流程圖 (Flow Chart)測定培訓(xùn)需求制訂年度培訓(xùn)計(jì)劃制訂實(shí)施計(jì)劃培訓(xùn)實(shí)施、記錄培訓(xùn)效果評估建立培訓(xùn)檔案臨時(shí)培訓(xùn)申請審核、批準(zhǔn)NY培訓(xùn)準(zhǔn)備審核、批準(zhǔn) 取消YN14n 5）扇形圖參 考基準(zhǔn)線 (12點(diǎn)位置 )設(shè)備工具夾具% %成本%質(zhì) 量%安全%其他%順時(shí)針方向各項(xiàng)目依大小順序排列，其他置于最后。N=348件15第三章 檢查表一、定義n 將要進(jìn)行查看的工作項(xiàng)目一項(xiàng)一項(xiàng)地整理出來， 系統(tǒng)地 收集資料 和 累積數(shù)據(jù) ，確認(rèn)事實(shí)并對數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略的整理和簡單分析的統(tǒng)計(jì)圖表。二、檢查表的分類n 點(diǎn)檢用 檢 查表n 記錄用檢查表16n 此類表在記錄時(shí)只做「有、沒有」、「好、不好」的記錄。n 制作程序如下：n ，決定記錄形式；n 、頻 率 ；n （包括 作業(yè)場所、工程、日期等）；n 。17例： 5S檢 查表5S區(qū)域 NO： 3 制造部會議室負(fù)責(zé)人： 王 延（陳日東） 照片5S現(xiàn)場清掃內(nèi)容： 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日周一周二周三周四周五周一周二周三周四周五周一周二周三周四周五周一周二周三周四周五區(qū)域 清掃部位清掃周期要點(diǎn)及目標(biāo)墻 表面 1次 /月無灰塵、無破損地面 表面膠帶2次 /天無灰塵、無臟污現(xiàn)場物品擺放狀態(tài)1次 /天整齊干凈板報(bào) 擺放狀態(tài)1次 /天整齊干凈凳子 擺放狀態(tài)1次 /天整齊干凈18 查表：n 此類檢查表用來收集計(jì)量和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)。n 制作程序如下：n ，決定記錄形式（通常采用劃記形式）；n 、 頻 率 ；n （包括 作業(yè)場所、工程、日期等）；n 。19例：記錄檢 查表20第四章 柏拉圖一、 柏拉圖的定義n 柏拉圖是為 尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的 主要問題主要問題 ， 用從高到低的順序排列成矩形，表示各項(xiàng)目出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。n 柏拉圖是美國品管大師朱蘭博士運(yùn)用意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖(Pareto)的統(tǒng)計(jì)圖加以延伸所創(chuàng)造出來的，柏拉圖又稱排列圖。二、 柏拉圖的應(yīng)用n 作為降低不合格的依據(jù)：想降低不合格率，先繪柏拉圖看看。n 決定改善目標(biāo)，找出問題點(diǎn)。n 確定主要因素、有影響因素和次要因素。n 抓主要因素解決質(zhì)量問題。n 確認(rèn)改善效果 (改善前、后的比較 )。21三、制作方法n 步驟 1:確定分析的對象和 分類項(xiàng)目 ；n 對象確定一般按產(chǎn)品或零件的廢品件數(shù)、噸數(shù)、損失金額、消耗工時(shí)及不合格項(xiàng)數(shù)等。n 分類項(xiàng)目一般可按廢品項(xiàng)目、缺陷項(xiàng)目、零件項(xiàng)目、不同操作者等進(jìn)行分類。n 步驟 2:決定收集數(shù)據(jù)的期間，并按分類項(xiàng)目，在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)；n 步驟 3:依項(xiàng)目作數(shù)據(jù)整理做統(tǒng)計(jì)表；n 步驟 4:記入圖表用紙并按數(shù)據(jù)大小排列畫出柱狀圖；n 步 驟 5:繪 累 計(jì) 曲 線 ；n 步驟 6: 繪累計(jì)比率；n 步驟 7:記入必要的事項(xiàng)：n 標(biāo)題 (目的 )；n 數(shù)據(jù)搜集期間；n 數(shù)據(jù)合計(jì) (總檢查、不良數(shù)、不良率 … 等 )；n 工序名稱；n 相關(guān)人員 (包括記錄者、繪圖者 …) 。 22n 例 1：n 1999年江蘇省因車禍死亡的人數(shù)達(dá)到 12023人，各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)情況如下：n 試畫出柏拉圖，并作分析。231999年江蘇車禍死亡原因柏拉圖2425n 例 2：某汽車廠 2023年 6月第一周（ 3日 8日）噴漆外觀不合格件數(shù)數(shù)據(jù)如下， 試畫出柏拉圖，并作分析 不合格項(xiàng)目 不合格件數(shù) 不合格比率 累計(jì)不合格比率碰傷 51 % %凹凸不平 36 % %色偏差 15 % %流痕 10 % %色斑 5 % %其他 7 % 100%合計(jì)件數(shù) 1242627第五章 因果圖一、定義n 在找出質(zhì)量問題以后，為分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因， 即 分析 原因與結(jié)果之間關(guān)系的一種方法， 以確定因果關(guān)系的圖表稱為因果圖。n 其形狀與魚的骨架相似，故亦稱魚刺