【正文】 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃 (APQPCP) Advanced Production Quality Planning and Control Plan 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán) 0. 概 述 產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)仸矩陣圖 以下所示的矩陣圖對三種類型的供方描述了產(chǎn)品質(zhì)量策劃功能 ， 以幫助供方確定他們的策劃責(zé)任的范圍 ，它與 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 有關(guān) ， 它不描述可能存在于供方 、 分承包方和顧客之間的產(chǎn)品質(zhì)量策劃關(guān)系的所有不同類型 。 0. 概 述 設(shè)計責(zé)任* 僅限制造* 服務(wù)供方如熱處理 貯存、運輸?shù)鹊? 確定范圍 X X X 計劃和定義（第一章） X 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)（第二章） X 可行性（ ） X X X 過程設(shè)計和開發(fā)（第三章） X X X 產(chǎn)品和過程確認（第四章） X X X 反饋、評定和糾正措施（第五章） X X X 控制計劃方法論（第六章） X X X * 根據(jù) 克萊斯勒 、 福特 、 通用汽車公司質(zhì)量體系要求 有關(guān) “ 適用范圍 ” 的引言部份決定本手冊采用的合適章節(jié) 0. 概 述 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法 ， 用來確定和制 定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進與所涉及每一個人的聯(lián) 系 ， 以確保所要求的步驟按時完成 。 ? 有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對努力達到 使顧客滿意這一宗旨的承諾 。 0. 概 述 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 APQP之益處 0. 概 述 ? 引導(dǎo)資源 ， 使顧客滿意 ? 促進對所需更改的識別 ? 避免晚期更改 ? 以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 說明 0. 概 述 ? 本手冊中所述的實際工作 、 工裝和分析技術(shù)都按邏輯順序安排 ， 使其容易理解 ? 每一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃是獨立的 ? 實際的進度和執(zhí)行順序依賴于顧客的需要和期望／或其它的實際情況而定 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 組織小組 0. 概 述 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃供方的第一步是確定橫向職能小 組職責(zé)，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量 部門的參與。適當(dāng)時，初始小組可包括技術(shù)、 制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服 務(wù)、分承包方和顧客方面的代表。 APQP基本過程 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 0. 概 述 APQP基本過程 確定范圍 產(chǎn)品項目的最早階段，對策劃小組而言，重要的是識別顧客需要、期望和要求，小組至少應(yīng)聚到一起以： E 選出項目小組負責(zé)人監(jiān)督策劃過程 (有時，在策劃 循環(huán)中小組負責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利 )； E 確定每一代表方的作用和職責(zé) ； E 確定顧客 ─ 內(nèi)部和外部 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 0. 概 述 APQP基本過程 E 確定顧客的要求 E 確定小組職能及小組成員，那些個人或分包方應(yīng)被 列入，那些可排除 E 理解顧客的期望、如設(shè)計、試驗次數(shù)等 E 對所提出來的設(shè)計、性能要求和制造過程評定其可行性 E 確定成本、進度和應(yīng)考慮的限制條件 E 確定所需來自于顧客的幫助 E 確定所采用的報告過程或形式 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 0. 概 述 APQP基本過程 小組間的聯(lián)系 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組聯(lián)系渠道 ， 這可以包括與其它小組舉定期會議 ， 小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 0. 概 述 APQP基本過程 培訓(xùn) ? 產(chǎn)品質(zhì)量計劃的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案 ， 它傳授 所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能 ? 顧客和供方的參與 ? 主要顧客可與其供方共同進行質(zhì)量策劃 。 但供方有義 務(wù)建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程 。 供 方同樣可要求其分承包方 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 0. 概 述 APQP基本過程 同步技術(shù) ? 同步技術(shù) 是橫向職能小組為一共同目的而進行的努力的程序 ， 它將替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實施過程的各個領(lǐng)域 ， 其目的是盡早促進優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域／小組的計劃和執(zhí)行活動支持共同目標(biāo) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 0. 概 述 APQP基本過程 問題的解決 ? 在策劃過程中 ， 小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計／或加工過程的問題 ， 這些問題可用表示規(guī)定職責(zé)和時間的矩陣表形成文件 。 在困難情況下 ， 建議使用多方論證的解決方法 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 0. 概 述 APQP基本過程 產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動后的第一項工作是制定 進度計劃 。 在選擇需作計劃并繪制成圖的進度要素時 ， 應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型 、 復(fù)雜性和顧客的期望 。 ? 所有的小組成員都應(yīng)在每一事項 、 措施和進度上取得意見一致 。 ? 一個組織良好的進度圖應(yīng)列出任務(wù) 、 分配和或其它事 ? 每一事項應(yīng)具備 “ 起始 ” 和 “ 完成 ” 日期 ， 并記錄進展的實際點 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表 ，見下頁 概念提出 與批準(zhǔn) 項目批準(zhǔn) (原型 )樣 品 試生產(chǎn) 量 產(chǎn) 策劃 生產(chǎn)計劃 (策劃 ) 反饋 /評定與糾正措施 第一 階段 第二 階段 第三 階段 第四 階段 第五 階段 計劃和 確定項目 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)驗證 過程設(shè)計開發(fā)驗證 產(chǎn)品和 過程確認 反饋 /評定與糾正措施 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā) 過程設(shè)計與開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認 生 產(chǎn) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表 1. 第一階段 計劃和確定項目 輸入 ? 顧客的呼聲 ? 市場調(diào)研 ? 保修記錄和質(zhì)量信息 ?小組經(jīng)驗 ?業(yè)務(wù)計劃／營銷策略 ? 產(chǎn)品／過程指標(biāo) ? 產(chǎn)品／過程設(shè)想 ? 產(chǎn)品可靠性研究 ? 顧客輸入 1. 第一階段 計劃和確定項目 第一階段之輸入 顧客的呼聲 ? 顧客的呼聲包括來自內(nèi)部／外部顧客們的抱怨、 資料和信息。 ? 市場調(diào)研 ? 對顧客的采訪 ? 顧客意見征詢與調(diào)查 ? 市場調(diào)查和預(yù)測報告 ? 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 ? 運行情況良好報告 1. 第一階段 計劃和確定項目 第一階段之輸入 顧客的呼聲 ? 保修記錄和質(zhì)量信息 ? 為了評定在產(chǎn)品的設(shè)計 、 制造 、 安裝和使用當(dāng)中再發(fā)生不合 格的可能性 ， 應(yīng)制定一份以往顧客所關(guān)注問題／需要的清 單 ， 這些應(yīng)作為其它設(shè)計要求的擴展來考慮并應(yīng)包括對顧 客需要的分析中 ? 運行不良報告 ? 保修報告 ? 能力指數(shù) ? 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告 ? 問題解決報告 ? 顧客工廠進貨和廢品 ? 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析 1. 第一階段 計劃和確定項目 第一階段之輸入 小組經(jīng)驗 ? 小組適當(dāng)時可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來源 ? 來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā) (QFD)項目的輸入 ? 媒介的評論和分析，雜志和報刊報告等 ? 顧客的信件和建議 ? 運行情況良好 (TGR)/不良報告 (TGW) ? 銷售商