【正文】 QC 7 種 工 具 S S D I 3/15/2023 1 目 錄 是指解決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的品質(zhì)或成本 ， 生產(chǎn)量等問(wèn)題時(shí)所用到的 7 種基礎(chǔ)分析工具 特性要因圖 帕雷托圖 度數(shù)分布表 檢查表 層別 散點(diǎn)圖 圖表 控制圖 2 1． 特性要因圖（ Cause and Effect Diagram） 1） 定義 特性要因圖就是為了簡(jiǎn)明清楚地表明特性（結(jié)果）具有何種原因（要因），對(duì)一種結(jié)果（特性）和誘發(fā)它的原因（要因）怎樣互相產(chǎn)生關(guān)系，有什么影響等，一目了然地用魚(yú)骨狀或樹(shù)枝形態(tài)表現(xiàn)的技法。 2） 目的 從成為問(wèn)題的結(jié)果 ， 能找出具體原因 ， 查明認(rèn)為真正原因的技法 。 3 1） 用語(yǔ)說(shuō)明 用語(yǔ) 原意 QC中的意思 特性 (結(jié)果 ) 特有的性質(zhì) 是用事情的結(jié)果表現(xiàn)出的，包括制品的品質(zhì)，成本，生產(chǎn)量，不良率，安全等（測(cè)量問(wèn)題的尺度） 要因 (原因 ) 主要原因 作為影響事情結(jié)果的原因，直接影響特有性質(zhì)的。（影響問(wèn)題的對(duì)象） 4 4） 品質(zhì)特性 作為結(jié)果來(lái)表示的 成本（ Cost） 關(guān)于成本的特性 材料費(fèi)，人工費(fèi)，成本等 安全（ Safety） 關(guān)于安全特性 災(zāi)害率，事故件數(shù) 品質(zhì)（ Quality） 關(guān)于制品品質(zhì) 尺寸，壽命，重量，不良率等 納期（ Delivery） 關(guān)于生產(chǎn)性的特性 生產(chǎn)量，所需時(shí)間，稼動(dòng)率等 士氣（ Morale） 關(guān)于士氣的特性 出勤率，改善提案件數(shù)等 服務(wù)（ Service） 關(guān)于服務(wù)特性 正確性，顧客滿(mǎn)足度等 5 5）制作時(shí)注意事項(xiàng) ① 要集中全員的知識(shí)或經(jīng)驗(yàn)來(lái)制訂 。 — 不批判對(duì)方提出的意見(jiàn) 。 — 提出很多 （ 不限量意見(jiàn) ） 。 — 提出自由奔放的意見(jiàn) — 提出時(shí)活躍聯(lián)想 ② 徹底查明原因 （ 要因 ） 。 重復(fù) 5W1H（ 多問(wèn)為什么 ） ③ 不要用腦想 ， 匯集現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn) 。 ④ 通過(guò)不斷的研討 ， 進(jìn)行改善 。 ⑤ 相關(guān)者全員參加制訂 。 6 ① 在右方豎著寫(xiě)出品質(zhì)特點(diǎn) ， 從左向右用粗線(xiàn)畫(huà)一個(gè)箭頭 。 ②以箭頭為基準(zhǔn)，按照要因順序，對(duì)角畫(huà)箭頭。 要因分類(lèi)方法： 4M+1E（ 人 ， 機(jī) ， 料 ， 法 ， 還 ） （ 根據(jù)工序的特性 ， 可改變 4M+1E） ③ 在畫(huà)出的分枝箭頭上為寫(xiě)上分類(lèi)的要因畫(huà) 白筐 。 （ 人 ， 機(jī) ， 料 ，法 ， 模具等 ） 6）制訂順序 品質(zhì)特性 品質(zhì)特性 分類(lèi)因素 分類(lèi)因素 分類(lèi)因素 分類(lèi)因素 分類(lèi)因素 大支 7 ④ 追究大樹(shù)枝的原因，兩邊畫(huà)出中間樹(shù)枝。 ⑤追究中間樹(shù)枝的原因，再畫(huà)出更小的分枝。 （重復(fù)進(jìn)行，直到找到原因?yàn)橹?。? ⑥畫(huà)出重要原因圖。 ⑦在空白地方填寫(xiě)資料表 品質(zhì)特性 分類(lèi)因素 分類(lèi)因素 分類(lèi)因素 分類(lèi)因素 分類(lèi)因素 大支 中間支 小小支 小支 什么時(shí)候 誰(shuí) 怎么 2 次原因 4 次原因 3 次原因 1 次原因 8 1 ） 特性要因圖的效果 ① 畫(huà) 特性要因圖的本身就是活生生的教育。 — 觀(guān)看制訂過(guò)程，也是一種很好的學(xué)習(xí)。 ② 特性要因圖在討論當(dāng)中起向?qū)У淖饔谩? 2 ） 用途 ① 管理用：異常發(fā)生時(shí)，查找原因并消除它。 ② 改善解釋用：提高品質(zhì)，增加效率。 ③ 制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)用：作業(yè)方法，管理方法，改正標(biāo)準(zhǔn) ④ 采用品質(zhì)管理用，教育用：用管理圖來(lái)采取工序的措施。 9 ■ 現(xiàn)場(chǎng)練習(xí) 對(duì)各施工現(xiàn)場(chǎng)或作業(yè)工序當(dāng)作問(wèn)題點(diǎn) ， 選定主題進(jìn)行實(shí)習(xí) 。 10 帕累托圖 1 ） 什么叫帕累托圖？ ( P ar e t o Diag r am ) 把不良，缺點(diǎn)，賠償要求，故障等的發(fā)生件數(shù)（以及損失金額）按照現(xiàn)象或原因來(lái)劃分，按順序排列，以柱表的形式表現(xiàn)的圖 2 ） 目的 現(xiàn)場(chǎng)的管理監(jiān)督者在所擔(dān)負(fù)的業(yè)務(wù)當(dāng)中，以不良品和缺點(diǎn)以及故障等需要改善的事項(xiàng)為對(duì)象： ① 那里出現(xiàn)問(wèn)題？ ② 判斷“應(yīng)該在那里采取措施？”等，有大的幫助。 11 1 ） 摘要 帕累托圖又名為 80/ 20 法則。即通過(guò) 20 % 范圍問(wèn)題的解決，減少 80% 的問(wèn)題原因。 ① 可以找出出現(xiàn)的問(wèn)題項(xiàng)目。 ② 對(duì)問(wèn)題事項(xiàng)的順序位置和比率，能夠一目了然。 ③ 問(wèn)題的大小一目了然，具有說(shuō)服力。 ④ 不需要復(fù)雜的計(jì)算，誰(shuí)都可以制訂。 ⑤ 因?yàn)楸憩F(xiàn)出累計(jì)占有率，可以知道各問(wèn)題的占有率。 2 ） 制作順序 ① 決定制訂對(duì)象，收集數(shù)據(jù)。、 — 規(guī)定期間。（ 1 ～ 2 個(gè)月） — 規(guī)定收集人員 ② 按分類(lèi)計(jì)算數(shù)據(jù) 12 ① 在圖表紙上，畫(huà)出橫縱坐標(biāo)。 — 橫軸上從數(shù)據(jù)多的項(xiàng)目開(kāi)始按順序填寫(xiě) — 縱軸標(biāo)出刻度 — 縱軸與橫軸按 1 :2 ～ 2: 1 的比列制作 — 對(duì)橫軸與縱軸怎樣選擇項(xiàng)目？ 檢查表 期間 收集者 什么 ~ 洪吉童 廢品 項(xiàng)目 /日程 2/10 2/11 2/12 2/13 2/14 2/15 2/16 合計(jì) 傷疤 //// // /// / // /// //// 19 面劃傷 /// // // / /// // // 15 操作性 //// //// //// /// //// /// //// //// //// 36 錐裂紋 / // / /// /// // /// 10 封接污染 /// // //// /// /// // /// 20 Frit不足 //// //// //// // //// / //// // //// // //// / //// // 50 合計(jì) 25 19 24 23 20 18 21 150 13 — 對(duì)橫軸與縱軸怎樣選擇項(xiàng)目？ ◇ 縱軸 現(xiàn)象 不良項(xiàng)目類(lèi)，缺點(diǎn)內(nèi)容類(lèi)，位置類(lèi) 時(shí)間 天數(shù)，周，月，季節(jié)，時(shí)間 作業(yè)者 人員，男女，年齡 批量類(lèi) 批量， ，成分 作業(yè)方法 尺寸，壓力，速度，條件 機(jī)器，設(shè)備 儀器，模具，設(shè)備，機(jī)器 ◇ 橫軸 金額 損失金額，銷(xiāo)售金額，人工費(fèi)，商品成本 品質(zhì) 不良件數(shù)，缺點(diǎn)數(shù)，要求賠償書(shū)，修理件數(shù) 時(shí)間 作業(yè)時(shí)間，稼動(dòng)時(shí)間，故障時(shí)間， 安全 事故件數(shù)，災(zāi)害件數(shù)，故障件數(shù) 士氣 出勤率，缺勤率，參加率，提案數(shù) 機(jī)器，