【正文】 Profitable Growth B3X Number one to the customer 1/84 新入社員品質(zhì)課程 Profitable Growth B3X Number one to the customer 2/84 Contents 第 1章 . 不流出不良的結(jié)構(gòu) 第 2章 . 不制造不良的結(jié)構(gòu) 第 3章 . Six Tools Profitable Growth B3X Number one to the customer 3/84 1. 工程品質(zhì)保證體系構(gòu)筑 2. 檢查管理 (IQC,LQC,OQC) 第 1章 . 不流出不良的結(jié)構(gòu) Profitable Growth B3X Number one to the customer 4/84 1) 直接發(fā)生不良的要素有 5種 (人 , 裝備 , 方法 , 資材 , 情報(bào) ), 如果不進(jìn)行好管理就會(huì)成為不良發(fā)生原因 . 2) 不良發(fā)生原因是遵守對(duì)策的未遵守即錯(cuò)誤的條件而引起的 . 道具 : 有必然的老化 (磨損 ). 條件 : 必有散布 . 忘覺(jué) : 人容易忘記 . 1. 工程品質(zhì)保證體系構(gòu)筑 . 不良發(fā)生原因 Profitable Growth B3X Number one to the customer 5/84 缺 陷 失誤引起以下 機(jī)械 /工程 : ? 自主保全未實(shí)施 ? 工程能力不足 ? 不適當(dāng)?shù)氖藰? 人員 : ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)未遵守 ? 散漫 , 怠慢 ? 經(jīng)驗(yàn)不足 方法 : ? 不充分的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 缺乏訓(xùn)練 資材 : ? 超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的部品 ? 錯(cuò)誤仕樣部品 ? 不好的設(shè)計(jì) 1. 工程品質(zhì)保證體系構(gòu)筑 . 失誤為什么會(huì)發(fā)生 Profitable Growth B3X Number one to the customer 6/84 ? MAN : Morale, 能力 ? MACHINE : 設(shè)備 ,治工具 ,測(cè)定具 ? MATERIAL : 材料 ,半制品 ? METHOD : 作業(yè)條件 ,作業(yè)方法 , 測(cè)定 /調(diào)整方法 標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)定 , 調(diào)整 改善活動(dòng) 最適條件設(shè)定 F/Back (不良品 ) 制造 教育 訓(xùn)練 檢查 出荷 4 M 檢查規(guī)格 /標(biāo)準(zhǔn) . 構(gòu)筑生產(chǎn)良品的工程品質(zhì)保證體系 1. 工程品質(zhì)保證體系構(gòu)筑 Profitable Growth B3X Number one to the customer 7/84 ? 品質(zhì)問(wèn)題可視化 ? 持續(xù)性改善活動(dòng) ? 標(biāo)準(zhǔn)化及徹底遵守 1) KICKOFF TOP的意志表明 2) 品質(zhì)不良的收集 工程別 ,日日單位別不良收集 3) 掌握品質(zhì)不良類(lèi)型 不良內(nèi)容及原因掌握 , Worst 3 選定 4) Task 會(huì)議 日日品質(zhì)不良結(jié)算 , 樹(shù)立改善活動(dòng)計(jì)劃 5) 即改善活動(dòng) 管理 Miss 不良改善 , 防止再發(fā)措施 6) Theme 改善活動(dòng) 重點(diǎn)不良改善 , NECK 工程解決 1. 工程品質(zhì)保證體系構(gòu)筑 7) 4M的最佳條件設(shè)定 8) 標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ,設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) , 檢查標(biāo)準(zhǔn) 9) 事后管理 教育 Monitoring(Line Audit) Profitable Growth B3X Number one to the customer 8/84 2. 檢查管理 (IQC, LQC, OQC) . 概要 1) 目的 作為社內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化及品質(zhì)管理的一環(huán)，為了讓最終產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定規(guī)格，預(yù)防或消除不良品， 從而提高顧客的信賴(lài)性 , 維持管理檢查記錄，對(duì)下一步使用部品進(jìn)行再檢討 , 改善制造方法 , 改善及開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，對(duì) 制造工程采取措施 . 2) 檢查的定義 各個(gè)物品或?qū)?LOT， 根據(jù)相關(guān)檢查規(guī)格規(guī)定方法進(jìn)行測(cè)量、試驗(yàn)及調(diào)查的結(jié)果和判定基準(zhǔn)進(jìn) 行比較，對(duì)各個(gè)物品或 LOT全體進(jìn)行良好 , 不良判定 . 3) 檢查的種類(lèi) ① 初品檢查 對(duì)最初生產(chǎn)的部品，調(diào)查測(cè)量圖面及相關(guān)規(guī)格指定的全部項(xiàng)目或一部分 , 把試驗(yàn)分析結(jié)果 和規(guī)格進(jìn)行比較，判定合格不合格的檢查 . Profitable Growth B3X Number one to the customer 9/84 2. 檢查管理 (IQC, LQC, OQC) ② 部品檢查 對(duì)原材料、輔資材、部品等從外部納入的所有物品，調(diào)查測(cè)量圖面及相關(guān)規(guī)格指定的全部 項(xiàng)目或一部分 , 把試驗(yàn)分析結(jié)果和規(guī)格進(jìn)行比較，判定合格不合格的檢查 . ③ 中間檢查 制造工程中為了防止不良品流入下一步工程，在進(jìn)行產(chǎn)品完包裝前的工程間實(shí)施的檢查 . ④ 制品檢查 為保證完成品是否符合產(chǎn)品規(guī)格而進(jìn)行的檢查行為 . ⑤ 出荷檢查 入庫(kù)到產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)后當(dāng)進(jìn)行產(chǎn)品出荷時(shí)實(shí)施的檢查 , 以下時(shí)候?qū)嵤?. 產(chǎn)品入庫(kù)到社內(nèi)倉(cāng)庫(kù) 1年以上時(shí) 保管中預(yù)想到品質(zhì)問(wèn)題時(shí) 其他必要的情況 Profitable Growth B3X Number one to the customer 10/84 2. 檢查管理 (IQC, LQC, OQC) 4) 檢查方法 ① 全數(shù)檢查 對(duì)每個(gè)單位體全數(shù)進(jìn)行檢查的方法 . ② Sampling 檢查 從 LOT采取試樣，決定 LOT合格不合格的檢查方法 ③ 小試料精密檢查 對(duì)性能 , 結(jié)構(gòu) , 外觀 , 包裝 , 印刷物 , 主要電裝置部品（ Electric/Electronic Sub Assembly(ESA)）的諸元及品質(zhì)全面內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)確認(rèn)，從而保證出荷制品質(zhì)量的 檢查方法 . ④ Check檢查 為保證物品特性，采取少數(shù)試料，掌握 LOT合格不合格或工程狀態(tài)的檢查 . 需要物品原型變形或破壞的情況 試驗(yàn)壽命及信賴(lài)性的情況 檢查消耗時(shí)間及費(fèi)用較大的情況 以少數(shù)試料可代替品質(zhì)特性的情況 Profitable Growth B3X Number one to the customer 11/84 2. 檢查管理 (IQC, LQC, OQC) ⑤ 直納 被認(rèn)為工程及品質(zhì)充分穩(wěn)定的情況或已取得品質(zhì)規(guī)格的部品的情況下，省略部品檢查的 檢查方法 . 5) 檢查人員的資格基準(zhǔn) (例 ) 相關(guān)工作經(jīng)歷 6個(gè)月以上 , 工業(yè)高等學(xué)校畢業(yè)人員 校正視力左 ,右 , 非色盲 , 聽(tīng)力正常 熟知相關(guān)業(yè)務(wù)測(cè)量?jī)x使用方法 . 6) 檢查地點(diǎn) 檢查地點(diǎn)是以工廠內(nèi)指定檢查地點(diǎn)實(shí)施為原則 , 不可實(shí)施試驗(yàn)的項(xiàng)目可委托給外部機(jī) 關(guān) , 如果必要也可以派人到協(xié)力公司實(shí)施派遣入會(huì)檢查 . 檢查地點(diǎn)的條件是常溫常濕 (20 177。 15℃ , 65 177。 20%), 噪音 65dB以下 , 照明為 500 Lux以上 . 但 , 檢查地點(diǎn)開(kāi)放的地方除外 . Profitable Growth B3X Number one to the customer 12/84 2. 檢查管理 (IQC, LQC, OQC) 7) 檢查的記錄及保存年限 記錄樣式 保存年限 檢查履歷卡 6 年 檢查成績(jī)文件 3 年 品質(zhì)管理報(bào)告文件 3 年 其他文件 1 年 但 ,安全性相關(guān)記錄保存 15年以上 (或永久 ). Profitable Growth B3X Number one to the customer 13/84 2. 檢查管理 (IQC, LQC, OQC) . IQC 管理 1) IQC(部品檢查 )是 對(duì)原材料、輔資材、部品等從外部納入的所有物品，調(diào)查測(cè)量圖面及相關(guān)規(guī)格指定的全部 項(xiàng)目或一部分 , 把試驗(yàn)分析結(jié)果和規(guī)格進(jìn)行比較，判定合格不合格的檢查 . 2) 檢查步驟 ① 委托 從協(xié)力公司納入下訂單的物品時(shí)檢查委托書(shū) (納品表 )和出荷檢查成績(jī)書(shū)一并提交給部品 檢查部門(mén) ② 檢查順序 根據(jù)先入先出原則檢查 , 可考慮物品要求的緊急度及檢查實(shí)施的經(jīng)濟(jì)性，在檢查部門(mén)長(zhǎng)的 指示下可調(diào)檢查順序 . ③ 試料的采取 提交的檢查 LOT中以遵守 random采樣方法為原則 , 根據(jù)相關(guān)檢查基準(zhǔn)另行指定 . Profitable Growth B3X Number one to the customer 14/84 2. 檢查管理 (IQC, LQC, OQC) ④ 檢查實(shí)施 檢查員根據(jù)相關(guān)檢查規(guī)格檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢查 ,如無(wú)法進(jìn)行直接檢查或試驗(yàn)時(shí)可委托給外部 機(jī)關(guān) . ⑤ LOT 及檢查單位體決定方法 品目別 ,納入處別區(qū)分后，進(jìn)行委托檢查的 1回納入量作為 1 檢查 LOT. ⑥ 合不判定 判定基準(zhǔn)遵照相關(guān)檢查規(guī)格判定基準(zhǔn) ,一旦發(fā)現(xiàn)規(guī)定檢查項(xiàng)目中有任何一項(xiàng)不能滿(mǎn)足時(shí)，把 相關(guān)品目檢查單位體或檢查 LOT判定為不良或不合格 . ⑦ 判定時(shí)注意事項(xiàng) 檢查結(jié)果 (測(cè)定值或試驗(yàn)結(jié)果 )必須是客觀的，數(shù)值計(jì)算確認(rèn)是否正確 . 檢查員獨(dú)自判定困難時(shí)報(bào)告給直屬上司，接到指示后執(zhí)行業(yè)務(wù) . Profitable Growth B3X Number one to the customer 15/84 2. 檢查管理 (IQC, LQC, OQC) ⑧ 檢查完了品處理 納入品合格時(shí)在檢查委托書(shū) (納品表 ), 檢查成績(jī)表上簽字確認(rèn)合格后 , 把檢查委托書(shū) (納品表 )轉(zhuǎn)交給資材部門(mén) . ⑨ 不合格 LOT的處理 納入品不合格時(shí)通報(bào)給資材部門(mén)，實(shí)施返品 . 對(duì)部品檢查部門(mén)實(shí)施全數(shù)檢查的納入品，檢查后在部品認(rèn)識(shí)表上標(biāo)識(shí)合格 .不合格進(jìn) 行區(qū)分 . 試料中出現(xiàn)的不良品標(biāo)識(shí)后放回原 LOT實(shí)施返品或另行返品處理 . 檢查委托書(shū) (納品表 ),檢查成績(jī)書(shū) ,檢查結(jié)果記錄表中簽字確認(rèn)不合格，通報(bào)不合格內(nèi) 容并接受改善對(duì)策書(shū) . ※ ( 事例 ) 附件 1. 部品檢查履歷卡 ※ ( 事例 ) 附件 2. 部品規(guī)格及檢查體系 Profitable Growth B3X Number one to the customer 16/84 2. 檢查管理 (IQC, LQC, OQC) 3) 協(xié)力公司工程診斷 ① 不良現(xiàn)象及問(wèn)題點(diǎn) 記錄為什么進(jìn)行工程診斷的具體內(nèi)容 (診斷目的 / 部品名 / Part No/ Model名 / 發(fā)生處 / 發(fā)生日期 / 生產(chǎn) Line/ 不良率等 ) ② 發(fā)生原因 記錄協(xié)力公司發(fā)生的 1次原因 .可區(qū)分對(duì)策是否恰當(dāng) ③ 診斷結(jié)果 通過(guò)確認(rèn)協(xié)力公司內(nèi)部全體工程，掌握問(wèn)題發(fā)生部分的直接根本原因 .特別必須確認(rèn) QA System 側(cè)面 . ④ 對(duì)策樹(shù)立 根據(jù)原因樹(shù)立對(duì)策，對(duì)提出對(duì)策，和協(xié)力公司總經(jīng)理及擔(dān)當(dāng) Team長(zhǎng)進(jìn)行最終 Wrap Up， 區(qū)分樹(shù)立臨時(shí)對(duì)策和根本對(duì)策 ,一次減少生產(chǎn)供應(yīng)方面的問(wèn)題 . ⑤ 事后管理 整理對(duì)策，以此為基礎(chǔ)確認(rèn)協(xié)力公司執(zhí)行力的診斷 .1次未進(jìn)行時(shí)發(fā)行警告狀 , 2次未 進(jìn)行時(shí)品質(zhì)會(huì)議報(bào)告 , 3次未進(jìn)行時(shí)實(shí)施 Line Stop， 以此區(qū)別強(qiáng)度實(shí)施 . Profitable Growth B3X Number one to the customer 17/84 2. 檢查管理 (IQC, LQC, OQC) . LQC 管理 1) LQC(中間檢查 )是 制造工程中為了防止不良品流入下一步工程，在進(jìn)行產(chǎn)品完包裝前的工程間實(shí)施的檢查 . 2) 檢查步驟 ① 檢查順序 , ② 檢查實(shí)施 : 遵照檢查方法規(guī)定基準(zhǔn) . ③ LOT及檢查單位體決定方法 品目別 1日生產(chǎn) LOT實(shí)施全數(shù)檢查為原