生產(chǎn)管理知識(shí)培訓(xùn)資料(已修改)
2025-02-16 17:27 本頁面
【正文】 Case Study — VF Corporation ? Before ?VF’s 14 divisions were operated as independent entities, each with its own purchasing, production, marketing, and puter systems. ? After ? Business Process Reengineering → five coalitions ? SAP R/3 ERP system 1 MRP and ERP 製造業(yè)的難題 ? 預(yù)測(cè)困難 ? 正確性越高的預(yù)測(cè)，其可用性就越低。 (預(yù)測(cè)正確性法則， Sherman) ? 前置時(shí)間短，交貨急迫 ? 設(shè)計(jì)變更難以控制 ? 相關(guān)活動(dòng)協(xié)調(diào)困難 ? 生產(chǎn)排程經(jīng)常變動(dòng) ? 對(duì)於生產(chǎn)排程表的改變因應(yīng)不良 ? 製造現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度不明 ? 製造現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效衡量困難 ? 製造成本不正確 ? 缺乏管理決策所需資訊 ? 供應(yīng)商交期難以控制 ? 供應(yīng)商品質(zhì)不穩(wěn)定 2 MRP and ERP 資訊系統(tǒng)的難題 ? 無效的資料 ? 缺乏整合性 ? 使用者對(duì)系統(tǒng)的期望過高 ? 系統(tǒng)太複雜 3 MRP and ERP 生產(chǎn)規(guī)劃系統(tǒng)的發(fā)展 ? MRP (Material Requirement Planning) → MRPII (Manufacturing Resources Planning) → ERP (Enterprise Resource Planning) → ERPII 4 MRP and ERP 相依需求與獨(dú)立需求 ? 獨(dú)立需求 (independent demand) ? 消費(fèi)者對(duì)公司所生產(chǎn)之最終產(chǎn)品之需求或?qū)Ψ?wù)用零組件之需求。 ? 相依需求 (dependent demand) ? 由獨(dú)立需求所衍生的需求。 5 MRP and ERP Demand Patterns | | | | | | | | | | 1 5 10 Day 2023 — 1500 — 1000 — 500 — 0 Bicycles Reorder point Order 1000 on day 3 Order 1000 on day 8 Rims Rims 2023 — 1500 — 1000 — 500 — 0 | | | | | | | | | | 1 5 10 Day Rims Rims independent demand dependent demand 6 MRP and ERP 物料需求規(guī)劃 1 (Material Requirements Planning， MRP) ? 物料需求規(guī)劃藉由 主生產(chǎn)排程 之展開來建立出一個(gè)排程以 確認(rèn)所需之零組件、原物料與所需之?dāng)?shù)量 及此些零組件原物料的訂購 時(shí)間 ，接收時(shí)間及完成作業(yè)時(shí)間。 MRP系統(tǒng)基本上可分 MRP的 輸入部份 ，處理的過程 及 輸出 三大部份。 7 MRP and ERP 物料需求規(guī)劃 2 (Material Requirements Planning， MRP) ? 而 MRP中的 批量決策 方法則包括 批對(duì)批法 ， EOQ法 ， 每期最低成本法 ， 定期訂購數(shù)量法 ， 零件期間法 ， 最低單位成本法 ， 最低總成本法 及 WagnerWhitin法 等。 ? MRPII乃是 計(jì)畫與控制 一個(gè)製造廠商的 所有資源 (如生產(chǎn)、行銷、財(cái)務(wù)與工程等部門 )以發(fā)揮企業(yè)總體經(jīng)營效益的一個(gè)過程 。 8 MRP and ERP MRP系統(tǒng)內(nèi)容 主生產(chǎn)排程 物料表 物料主檔 MPS的展開 ?由毛需求導(dǎo)得淨(jìng)需求 ?排定開始生產(chǎn)或訂貨日程 例外報(bào)表 控制報(bào)表 排程次序 生產(chǎn)訂單 訂購單 輸入 運(yùn)作過程 輸出 9 MRP and ERP 主生產(chǎn)排 程 (master production schedule， MPS) ? MPS： MRP三項(xiàng)主要投入之一；說明著製造 何種 最終項(xiàng)目， 何時(shí) 需要這些最終項(xiàng)目 ，需要 多少數(shù)量 。 ? 累積的前置時(shí)間： 此前置時(shí)間之總和數(shù)量係生產(chǎn)或裝配過程所必須考慮的 。 ? 時(shí)間柵欄 (time fences)： 在一系列的時(shí)間區(qū)間，可以容許或限制訂購變更 。 10 MRP and ERP 物料清單 1 (Bill of Material， BOM) ? 列出組成或生產(chǎn)一個(gè)特定產(chǎn)品所需的原料與零組件之清單。 ? 類型 ? 單層式 (single level BOMs) ?用來表示零組件與其所直接相連的上一階配件之關(guān)係。 ? 多層次 (multilevel BOMs) ?用來表示從最終產(chǎn)品以下所有採購之原物料零組件的相互關(guān)連。 ? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 (structure tree) ?用樹及層級(jí)表示產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)。 11 MRP and ERP 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 F1 T1(1) T2(2) T2(4) T3(3) B1(2) B2(1) Level 0 1 2 12 MRP and ERP 單階物料清單 F1 物料 數(shù)量 B1 B2 2 1 B1 物料 數(shù)量 T1 T2 1 2 B2 物料 數(shù)量 T2 T3 4 3 13 MRP and ERP 多階物料清單 F1 物料 數(shù)量 .B1 ..T1 ..T2 .B2 ..T2 ..T3 2 1 2 1 4 3 14 MRP and ERP 低層級(jí)編碼法 1 (low level code， LLC) X D(3) E E(2) F(2) B(2) Level 0 1 2 3 C E(4) 15 MRP and ERP 低層級(jí)編碼法 2 (low level code， LLC) X D(3) E E(2) F(2) B(2) Level 0 1 2 3 E(2) E C E(4) 16 MRP and ERP 物料主檔之內(nèi)容 17 MRP and ERP MRP的產(chǎn)出 ? 計(jì)畫訂單 指示未來訂單與時(shí)間 ? 訂單的開立 授權(quán)計(jì)畫訂單執(zhí)行 ? 計(jì)畫訂單的改變 包括到期日訂購數(shù)量的修正以及訂單的取消 ? 績(jī)效管制報(bào)告 ? 計(jì)畫報(bào)告 ? 例外報(bào)告 18 MRP and ERP MRP之需求變數(shù) 1 ? 毛需求 (gross requirement，
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