生產(chǎn)管理知識培訓(xùn)資料-全文預(yù)覽
【正文】 90 = $1590 MRP中的批量決策法 (續(xù) ) 41 MRP and ERP MRP中的批量決策法 (續(xù) ) 3. 每期最低成本法 (silvermeal) 試算期間 試算批量 累積成本 每期成本 2 30 $200 $200 2 , 3 70 280 140 2 , 3 , 4 70 280 93 .3 3 2 , 3 , 4 , 5 *( 最佳 ) 80 340 85 .0 0 2 , 3 , 4 , 5 , 6 120 660 13 2. 00 6 40 $ 2 0 0 $ 2 0 0 . 0 06 , 7 70 2 6 0 1 3 0 . 0 06 , 7 , 8 *( 最佳 ) 70 2 6 0 8 6 . 6 76 , 7 , 8 , 9 1 0 0 4 4 0 1 1 0 . 0 09 30 $ 2 0 0 $ 2 0 0 . 0 09 , 1 0 85 3 1 0 1 5 5 . 0 0(結(jié)合 2， 3， 4， 5四期，因其每期成本最低 ) (結(jié)合 6， 7， 8三期，因其每期成本最低 ) (結(jié)合 9， 10二期 ,因其每期成本最低 ) 42 MRP and ERP 故其訂購批量與時程如下表： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10淨(jìng)需求 0 30 40 0 10 40 30 0 30 55存貨 ( 期末 ) 0 50 10 10 0 30 0 0 55 0訂購數(shù)量 80 70 8543 MRP and ERP MRP中的批量決策法 (續(xù) ) 4. 定期訂購數(shù)量法 (期數(shù)批量法 (period order quantity， POD)) 由上例知 EOQ = 74 ， 而平均每週需求為 27件，因此每年平均需求為 27*52 = 1404。 36 MRP and ERP 封閉式 MRP (closedloop MRP)1 ? 一個以物料需求規(guī)劃為中心的系統(tǒng)，涵蓋銷售與生產(chǎn)相關(guān)的計畫 (生產(chǎn)規(guī)劃 、 MPS及 產(chǎn)能需求規(guī)劃 ) ，一旦規(guī)劃完成且被認(rèn)可，即開始自動執(zhí)行 。此溯源檔使庫存規(guī)劃者得以 一層一層向上追溯 某期 、 某材料 的 需求來源 。 ? 多層次 (multilevel BOMs) ?用來表示從最終產(chǎn)品以下所有採購之原物料零組件的相互關(guān)連。 ? 累積的前置時間： 此前置時間之總和數(shù)量係生產(chǎn)或裝配過程所必須考慮的 。 MRP系統(tǒng)基本上可分 MRP的 輸入部份 ，處理的過程 及 輸出 三大部份。Case Study — VF Corporation ? Before ?VF’s 14 divisions were operated as independent entities, each with its own purchasing, production, marketing, and puter systems. ? After ? Business Process Reengineering → five coalitions ? SAP R/3 ERP system 1 MRP and ERP 製造業(yè)的難題 ? 預(yù)測困難 ? 正確性越高的預(yù)測，其可用性就越低。 5 MRP and ERP Demand Patterns | | | | | | | | | | 1 5 10 Day 2023 — 1500 — 1000 — 500 — 0 Bicycles Reorder point Order 1000 on day 3 Order 1000 on day 8 Rims Rims 2023 — 1500 — 1000 — 500 — 0 | | | | | | | | | | 1 5 10 Day Rims Rims independent demand dependent demand 6 MRP and ERP 物料需求規(guī)劃 1 (Material Requirements Planning， MRP) ? 物料需求規(guī)劃藉由 主生產(chǎn)排程 之展開來建立出一個排程以 確認(rèn)所需之零組件、原物料與所需之?dāng)?shù)量 及此些零組件原物料的訂購 時間 ，接收時間及完成作業(yè)時間。 8 MRP and ERP MRP系統(tǒng)內(nèi)容 主生產(chǎn)排程 物料表 物料主檔 MPS的展開 ?由毛需求導(dǎo)得淨(jìng)需求 ?排定開始生產(chǎn)或訂貨日程 例外報表 控制報表 排程次序 生產(chǎn)訂單 訂購單 輸入 運作過程 輸出 9 MRP and ERP 主生產(chǎn)排 程 (master production schedule， MPS) ? MPS： MRP三項主要投入之一；說明著製造 何種 最終項目， 何時 需要這些最終項目 ，需要 多少數(shù)量 。 ? 類型 ? 單層式 (single level BOMs) ?用來表示零組件與其所直接相連的上一階配件之關(guān)係。 20 MRP and ERP MRP之計畫變數(shù) ? 交貨前置時間 (lead time， LT) ? 採購 (或製造 )批量 (lot size， LS) ? 單位用量 (unit per， q) ? 耗損率 (scrap rate， s) ? 安全時間 (safety time， ST) ? 使計畫訂單收料 (與計畫訂單發(fā)出 )提前之時間 21 MRP and ERP 如果還有項目待處理 MRP之程序 22 MRP and ERP MRP報表 — 範(fàn)例 1 件號 =x 逾期量 OH=200 LT=1 SS=150 AL=0 LS=400 ST=0 期別 1 2 3 4 5 6 7 8 獨立需求 100 400 300 200 100 200 300 100 GR 150 250 400 300 200 100 200 300 100 SR 100 400 POH 450 50 150 50 250 50 150 50 PAB 450 450 150 350 250 450 150 450 NR 0 100 0 200 0 100 0 100 PORC 0 400 0 400 0 400 0 400 POR 0 400 0 400 0 400 0 400 0 23 MRP and ERP MRP報表 — 範(fàn)例 2 ? 逾期量 ? 上一期未被沖銷的數(shù)量 ? 預(yù)計在庫量 ? POH(t)=PAB(t1)+SR(t)
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1