質(zhì)量管理學(xué)--spd概述(已修改)
2025-02-15 05:43 本頁面
【正文】 本資料來源 第八章 SPD ? 第一節(jié) 兩種質(zhì)量診斷 ? 第二節(jié) 兩種控制圖診斷的理論與方法 ? 第三節(jié) 過程能力 ? 第四節(jié) 兩種過程能力指數(shù) 第一節(jié) 兩種質(zhì)量診斷 ? 一、什么是兩種質(zhì)量 ? 二、兩種質(zhì)量之間的關(guān)系 一、什么是兩種質(zhì)量 ? 在任何工序都存在兩種產(chǎn)品質(zhì)量：綜合產(chǎn)品質(zhì)量與工序產(chǎn)品質(zhì)量。 ? 綜合產(chǎn)品質(zhì)量指包括本工序以及所有上道工序在內(nèi)的總加工質(zhì)量，稱為總質(zhì)量（ total quality）或工序綜合質(zhì)量。 ? 工序產(chǎn)品質(zhì)量則指該工序本身的加工質(zhì)量，稱為分質(zhì)量（ partial quality）或工序固有質(zhì)量。 二、兩種質(zhì)量之間的關(guān)系 ? 一個產(chǎn)品的加工，一般是由上一道工序?qū)氤善匪偷奖竟ば?，本工序在此基礎(chǔ)上進行加工，加工完成后形成新的半成品，送到下一道工序，直至成為成品，環(huán)環(huán)相扣，如同一條鏈。 ? 每一道工序加工的好壞，即本工序的質(zhì)量，與上一道工序的綜合質(zhì)量一起形成本工序的綜合質(zhì)量傳送到下一工序，影響著下一道工序的質(zhì)量，而其自身又受上一道工序的綜合質(zhì)量的影響。 ? 每道工序均有分質(zhì)量，而分質(zhì)量僅僅是總質(zhì)量的一部分，且沿著工藝技術(shù)路線積累形成總質(zhì)量?？傎|(zhì)量是由本工序的分質(zhì)量與上一道工序的影響（簡稱上影）構(gòu)成。 第二節(jié) 兩種控制圖診斷的理論與方法 ? 一、選控評估法的基本思路 ? 二、選控圖的操作過程與例 ? 三、兩種控制圖診斷 一、選控評估法的基本思路 ? （一）選控控制圖的原理 ? （二）選控圖的控制界限 （一）選控控制圖的原理 ? 選控控制圖是一種控制圖，不但可區(qū)分異因和偶因，而且可進一步將異因分解為欲控異因與非控異因。 ? 休圖與選圖的功能如圖 821所示。 ? 工序質(zhì)量指標 y的均值 ?與方差 σ2隨上道工序質(zhì)量指標 x的變化而變（見圖 822）。 ? 為達到選控的目的，必須消除上 道工序的影響，可采用標準化控 制圖的方法，通過變換使之成為 標準正態(tài)分布。在大樣本條件下， 工序質(zhì)量值變換成： 近似服從標準正態(tài)分布 N(0,1)，稱 變換后的質(zhì)量值為選控值。 休圖 偶因 異因 預(yù)控異因 非預(yù)控異因 選圖 圖 821 休圖與選圖的功能 圖 822 質(zhì)量分布變化圖 =csy μyσ（二）選控圖的控制界限 ? ? ? ⑴ （選控單值 選控移動極差）控制圖的控制限 ? ⑵ （選控均值 選控極差）控制圖的控制限 cs scsXRcs cs⑴ XcsRscs（選控單值 選控移動極差）控制圖的控制限 = + 3 + 3 = + === 3 3 y c s y c s y c s y c s c s sc sy c s y c s c sy c s y c s y c s y c s c s sc sU C L μ σ μ σ y RCL μ μ yL C L μ σ μ σ = y R≈≈≈? Xcs圖： ? Rscs圖： = + 3 + 3 = = 3 3sc s sc s sc s sc ssc s sc ssc s sc s sc s sc sR R R R sc sR R sc sR R R RU C L μ σ
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