如何運用qc手法提升品質(zhì)(已修改)
2025-02-13 06:32 本頁面
【正文】 提升產(chǎn)品品質(zhì) 如何運用 QC 手法 講 師：余 明 憬 福友企業(yè)管理顧問有限公司 1 經(jīng)營績效不彰的組織特征 缺乏遵守 標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣 缺乏 主動精神 缺乏 改善意識 缺乏 問題意識 缺乏 品質(zhì)意識 員工觀念 不正確 2 現(xiàn)場是一面鏡子 － 反映出公司 管理制度的質(zhì)量 。 也是 一個窗口 － 使我們可以看到 管理的真正實力 3 運用 QC手法解決問題 工作現(xiàn)場 的問題 Q 品質(zhì) C 成本 D 交期 P 產(chǎn)量 M 士氣 S 安全 錯誤 其他 4 品質(zhì)管理（信息反饋） 檢驗數(shù)據(jù) 要及時活用 制 程 制程不良是人、原材料、設(shè)備、檢測、作業(yè)方法等不良的匯集 管 理 擬定目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)后進行實施，并對實施的結(jié)果進行確認，若有異常問題，馬上處理 管理循環(huán) 5 數(shù)據(jù)統(tǒng)計 數(shù)據(jù)有助正確地分析問題及采取有效的對策，因此一定要掌握科學(xué)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法。 有利分析的 統(tǒng)計方法 一般通用的 QC 七手法 檢驗數(shù)據(jù)的 活用方法 為了達到記錄數(shù)據(jù)的目的，必須考慮有效活用數(shù)據(jù)的方法 如：管理用、分析用、說明用、計算用 6 QC 七大手法摘要 手 法 目 的 層別法 將混合的數(shù)據(jù)予以層別，縮小問題范圍以利比較分析，找出真因 檢查表 收集數(shù)據(jù)，掌握現(xiàn)狀 柏拉圖 判別優(yōu)先順序，掌握重點項目 特性要因圖 找出因果關(guān)系 推移圖 掌握數(shù)據(jù)變動的趨勢狀況 散布圖 觀察兩種特性數(shù)據(jù)之間的關(guān)系 直方圖 觀察品質(zhì)的分配狀況 管制圖 判斷制程是否正常 7 QC手法的運用 數(shù)據(jù)收集工具 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析工具 關(guān)鍵技巧 ?檢查表 ?特性要因圖 ?推移圖 ?直方圖 ?管制圖 ?散布圖 ?柏拉圖 ?層別法 ?新 QC手法 ?頭腦風(fēng)暴 (腦力激蕩術(shù) ) ?創(chuàng)造性思考法 ?工作團隊管理 ?會議技巧 ?溝通技巧 ?領(lǐng)導(dǎo)技巧 8 檢 查 表 掌握現(xiàn)狀 9 檢查表設(shè)計要領(lǐng) 、迅速、正確地搜集到數(shù)據(jù) 5～ 7 項，最末項加“其他項” /符號記錄（避免文字記錄） ：檢查期間、檢查頻率、檢查對象、 6. 機臺別、班別、檢查人等 10 ★ 記錄用查檢表 ?目的在收集發(fā)生狀況的數(shù)據(jù)資料：不良 、 缺點做進一步統(tǒng)計整理用 ★ 點檢用查檢表 ?用于確認某些作業(yè)是否完成 ， 以避免事 故的發(fā)生 查檢表的種類 11 面框表面不良 檢查表 不良項目 9/1 9/2 9/3 9/4 ……. 9/14 合計 刮傷 2 4 裂傷 10 13 撞傷 2 8 污點 4 8 其他 1 2 合計 19 35 檢查數(shù) 100 100 不良率％ 19 35 檢查期間 ： 2023/9/1— 2023/9/14 收集人 ： 何國龍 取樣方式 ：抽檢 機臺別： ﹟ 3 判定方式 ：目視 履歷 12 每日下班 車間點檢表 項 目 9/1 9/2 9/3 9/4 9/5 …. 機臺是否全關(guān)閉 ○ 工具已歸回定位 現(xiàn)場已打掃 ○ 完成品已掛標(biāo)示卡 ○ 密碼已設(shè)定 ○ 檢查期間 ： 2023/9/1— 2023/9/14 檢查人 ：何國龍 取樣方式 ：全檢 車間別： 制二課 判定方式 ：目視 13 使用檢查表應(yīng)注意事項 、可靠 ，不可存檔了事 14 層 別 法 方便分析 縮小問題范圍 15 常用的層別角度 分 類 層 別
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