生產管理jit準時生產技術簡介(已修改)
2025-02-02 16:39 本頁面
【正文】 JIT準時生產技術簡介 主 講： 第一部分： JIT技術及原理 一、 JIT的概念 JIT為 “ Just in time” 之簡寫 ， 意為 “ 及時 ” 或 “ 準時 ” ， 也有譯為 “ 精煉管理 ” ， 其含義為只在需要的時候 ，按需要的量生產所需要的產品 ， 也就是追求一種無庫存 ，或庫存達到最小的生產系統(tǒng) 。 JIT的基本思想是生產的計劃和控制及庫存的管理 JIT生產方式以準時生產為出發(fā)點 ， 首先暴露出生產過量和其他方面的浪費 ， 然後對設備 、 人員等進行汰淘 、調整 ， 達到降低成本 、 簡化計劃和提高控制的目的 。 在生產現(xiàn)場控制技術方面 ， JIT的基本原則是在正確的時間 ，生產正確數(shù)量的零件或產品 ， 即準時生產 。 它將傳統(tǒng)生產過程中前道工序向後道工序送貨 ， 改為後道工序根據 “ 看板 ” 向前道工序取貨 ， 看板系統(tǒng)是 JIT生產現(xiàn)場控制技術的核心 ， 且 JIT不僅僅是看板管理 。 二、 JIT的產生背景 在 20世紀後半期 ， 整個汽車市場進入了一個市場需求多樣化的新階段 ， 而且對質量的要求也越來越高 ， 隨之給製造業(yè)提出的新課題即是 ， 如何有效地組織多品種小批量生產 ， 否則的話 ， 生產過剩所引起的只是設備 、 人員 、 庫存費用等一系列的浪費 ， 從而影響到企業(yè)的競爭能力以至於生存 。 在這種歷史背景下 ， 1953年 ， 日本豐田公司的副總裁大野耐一綜合了單件生產和批量生產的特點和優(yōu)點 ， 創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產條件下高質量 、 低消耗的生產方式即準時生產 (Just In Time ， 簡稱 JIT)。 三、 JIT的目標 JIT的目標是徹底消除無效勞動和浪費 ， 具體目標以下： 廢品量最低 (零廢品 )。 JIT要求消除各種引起不合理的原因 ， 在加工過程中每一工序都要達到最好水平 。 庫存量最低 (零庫存 )。 JIT認為 ， 庫存是生產系統(tǒng)設計不合理 、 生產過程不協(xié)調 、 生產操作不良的證明 。 準備時間最短 (零準備時間 )。 準備時間長短與批量選擇相聯(lián)繫 ， 如果準備時間趨於零 ， 準備成本也趨於零 ， 就有可能採用極小批量 。 生產提前期最短 。 短的生產提前期與小批量相結合的系統(tǒng) ， 應變能力強 ， 柔性好 。 減少零件搬運 ， 搬運量低 。 零件送進搬運是非增值操作 ， 如果能使操作和裝配件運送量減小 ， 搬運次數(shù)減少 ，可以節(jié)約裝配時間 ， 減少裝配中可能出現(xiàn)的問題 。 機器損壞低 。 批量小 。 三、 JIT系統(tǒng)與庫存管理 傳統(tǒng)庫存管理的缺陷： 傳統(tǒng)的庫存管理思想是以生產不間斷為核心 ， 庫存管理是為生產服務的 。 庫存管理系統(tǒng)所做的只是發(fā)出訂單和催貨 ， 或用定貨點法確定何時進行訂貨 ， 或用經濟批量法確定每次訂貨的最佳批量 。 訂貨點法是一種按過去的經驗預測未來的物料需求的方法 ， 這種方法的實質在於遵循“ 庫存補充 ” 的原則 ， 保證在任何時候倉庫里都有一定數(shù)量的存貨 ， 以便生產需要時隨時取用 。 經濟批量法是用經濟批量公式計算出使訂貨費用和庫存費用總和最低的訂貨批量 。 這些方法貌似科學 ， 用這些方法建立的庫存模型曾被稱為 “ 科學的庫存模型 ” ， 然而 ， 在實際應用中並非如此 。 這些方法是建立在一些經不起實踐考驗的假設前提之上 ， 熱衷於尋求解決庫存優(yōu)化問題的數(shù)學模型 ， 而沒有認識到庫存管理實質上是一個大量信息的處理問題 。 三、 JIT系統(tǒng)與庫存管理 傳統(tǒng)庫存管理的缺陷： 傳統(tǒng)庫存管理的假設是： 1)對各種物料的需求是相互獨立的 。 傳統(tǒng)庫存管理的方法不考慮物料項目之間的聯(lián)繫 ， 各項物料的訂貨點是分別加以確定的 。 但是 ， 在實際生產中 ， 各項物料的數(shù)量必須進行合理的配置 ， 才能製造裝配成產品 。 由於傳統(tǒng)庫存訂貨方法是面向單個零件 ， 對各項物料獨立進行訂貨 ， 因面在生產裝配時不可避免地就會出現(xiàn)物料數(shù)量不匹配的狀況 。 三、 JIT系統(tǒng)與庫存管理 傳統(tǒng)庫存管理的缺陷： 傳統(tǒng)庫存管理的假設是： 2)物料需求是連續(xù)的 。 傳統(tǒng)庫存管理模型假定物料的需求是相對穩(wěn)定的 ， 因此每次物料的需求量都小於訂貨總數(shù) 。在傳統(tǒng)的生產方式下 ， 企業(yè)按計劃生產 ， 生產數(shù)量一般不會有大的波動 ， 因而對物料的需求是均勻的 。 而在現(xiàn)代制造業(yè)中 ， 企業(yè)面向市場 ， 對
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