【正文】 VDA QAI系列培訓(xùn) 汽車工業(yè)質(zhì)量管理 VDA2 供貨質(zhì)量保證 VDA2供貨質(zhì)量保證供應(yīng)商選擇質(zhì)量保證協(xié)議生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可批量供貨質(zhì)量狀況供應(yīng)鏈管理前言 汽車工業(yè)中采購活動與生產(chǎn)場所的國際化要求在全球范圍有相同的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。越來越緊密的伙伴合作關(guān)系是具備全球競爭能力的必要前提。顧客與供應(yīng)商之間緊密合作需通過協(xié)議進(jìn)行約定。有關(guān)這方面問題本書作相應(yīng)的說明并推薦相應(yīng)的做法。1975年， “汽車工業(yè)質(zhì)量管理 ”系列叢書 VDA第 2卷第一版的出版發(fā)行為供應(yīng)商的質(zhì)量能力評定首批樣品檢驗(yàn)以及批量供應(yīng)零件質(zhì)量入庫檢驗(yàn)制定了準(zhǔn)則。1995年， VDA第 2卷第二版以基本形式描述了批量供貨質(zhì)量。狀況評價(jià)方法及首批樣品檢驗(yàn)方法。 ? 為了向汽車工業(yè)的國際性質(zhì)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)靠攏，故出版發(fā)行了目前的第三版。? 另外還要求對本卷書已作詳細(xì)闡述的內(nèi)容，不再列入本卷之中。? 本版本從基本上對供應(yīng)商的選擇、生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可（首批樣品質(zhì)量檢驗(yàn)）以及質(zhì)量保證協(xié)議作了重新闡述。有關(guān)批量供貨質(zhì)量狀況評價(jià)的方法這部分內(nèi)容刪除，而增加了當(dāng)前流行的 PPM評價(jià)這方面的內(nèi)容。對本書進(jìn)行修訂時(shí)也考慮了 QS9000,PPAP及 EAQF等提出的要求與說明。引言汽車工業(yè)中顧客與供應(yīng)商及早加強(qiáng)合作對日后的批量供貨質(zhì)量愈見重要。本書可作為協(xié)調(diào)、處理汽車工業(yè)中顧客與供應(yīng)商之間合作關(guān)系的輔助工具。下述章節(jié)描述的程序：供應(yīng)商選擇質(zhì)量保證協(xié)議生產(chǎn)過程認(rèn)可和產(chǎn)品認(rèn)可（ PPF） 合作階段合作過程所有階段雙方必須以誠相待，前提條件是嚴(yán)守機(jī)密（技術(shù)保護(hù) Knowhowprotection、 專利Patents等） 合作的方式及方法的應(yīng)用顧客宜根據(jù)框架條件（涉及以下方面）進(jìn)行協(xié)調(diào)、確定。產(chǎn)品的復(fù)雜性（產(chǎn)品技術(shù) /過程技術(shù)）供應(yīng)商類型（例如：開發(fā)商、制造商、服務(wù)供應(yīng)商、貿(mào)易）供貨范圍一種產(chǎn)品的投標(biāo)應(yīng)該在對所有競標(biāo)者條件相同的情況下進(jìn)行。（相同的、信息狀態(tài)，相同時(shí)間，相同的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)）顧客應(yīng)該將供貨零件及顧客產(chǎn)品的規(guī)定使用條件告知供應(yīng)商。這樣，供應(yīng)商可以就正確使用供貨零件為顧客提供咨詢，從而使顧客在進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)時(shí)避免出現(xiàn)缺陷。顧客列在（采用）文件中的要求應(yīng)該全面、清除和恰當(dāng) .供應(yīng)商有責(zé)任在報(bào)價(jià)前檢查顧客要求的完整性和可行性。確定文件的完整性，特別涉及經(jīng)濟(jì)方面、技術(shù)方面、服務(wù)方面以及組織方面的要求、質(zhì)量管理方法和質(zhì)量目標(biāo)需要共同協(xié)商。采購合同、供貨計(jì)劃、產(chǎn)品建議書和質(zhì)量保證協(xié)議起這方面作用。根據(jù)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、物流及質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)選擇供應(yīng)商。圖 11合作階段 方案階段 產(chǎn)品和程序開發(fā) 批量供貨了解綜合質(zhì)量能力簽訂合同針對產(chǎn)品質(zhì)量能力批量供貨質(zhì)量績效第一步潛力評估(VDA2)第二步質(zhì)量體系認(rèn)可() 第三步過程認(rèn)可()第四步質(zhì)量保證協(xié)議 PPM協(xié)議 (VDA2)第五步完成 PPF產(chǎn)品認(rèn)可(VDA2)第六步抱怨率產(chǎn)品觀察潛力評估(VDA2) 制訂一個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃，闡述從確定方案階段到開始批量供貨的里程碑。（見 生產(chǎn)過程的項(xiàng)目策劃和項(xiàng)目實(shí)施）顧客與供應(yīng)商共同協(xié)商，以里程碑為導(dǎo)向來確定這一項(xiàng)目計(jì)劃。只有通過協(xié)商才可更改項(xiàng)目計(jì)劃。 通過生產(chǎn)過程認(rèn)可和產(chǎn)品認(rèn)可（首批樣品檢驗(yàn)）來驗(yàn)證產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程開發(fā)是否成功。? 首次批量供貨前，必須要具備生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的認(rèn)可。（ PPF）? 為了批量供貨，供應(yīng)商必須無條件地做到，只將無缺陷的產(chǎn)品提供給顧客。? 顧客與供應(yīng)商必須就出現(xiàn)故障時(shí)如何操作以及有缺陷的產(chǎn)品如何處理確定責(zé)任者與流程（質(zhì)量控制圈）。? “抱怨流程 ”對潛力進(jìn)行綜合評價(jià)（如依據(jù)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和物流控制方面等）后必須通過對質(zhì)量體系的認(rèn)可，產(chǎn)品相關(guān)的重要過程的認(rèn)可來證明供應(yīng)商綜合質(zhì)量能力。（見圖 21）證明可以通過下述記錄形式：? 顧客（第二芳）的體系審核和過程審核；（ 同樣的產(chǎn)品才接受第二方審核）? 供應(yīng)商的其他顧客對體系和過程的審核結(jié)果；? 授權(quán)機(jī)構(gòu)（第三方）的認(rèn)證。? （體系的認(rèn)證）但證書并不完全說明問題? 特定情況下（要有充分理由），顧客可決定采用其他的形式來證明綜合質(zhì)量能力。? 根據(jù)體系審核（按 )或認(rèn)證證書評價(jià)供應(yīng)商的質(zhì)量體系。質(zhì)量體系的評價(jià)給出了供應(yīng)商技術(shù)方面及組織方面的信息。? 過程審核（如根據(jù) )評價(jià)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。對生產(chǎn)過程受控的提問是重點(diǎn)。? 綜合質(zhì)量能力是布點(diǎn)簽發(fā)合同（確定供貨商）的先決條件。? 通過生產(chǎn)過程認(rèn)可和產(chǎn)品認(rèn)可（見第四章）來驗(yàn)證對產(chǎn)品的質(zhì)量能力。這是批量供貨認(rèn)可的先決條件。圖 21供應(yīng)商選擇流程 方案階段 產(chǎn)品和程序開發(fā) 批量供貨了解綜合質(zhì)量能力簽訂合同針對產(chǎn)品質(zhì)量能力 批量供貨質(zhì)量績效第一步潛力評估(VDA2)第二步質(zhì)量體系認(rèn)可()第三步過程認(rèn)可()第四步質(zhì)量保證協(xié)議 PPM協(xié)議 (VDA2)第五步完成 PPF產(chǎn)品認(rèn)可(VDA2)第六步抱怨率產(chǎn)品觀察潛力評估(VDA2)首批樣品檢驗(yàn)結(jié)果，涉及首批樣品送檢的頻次、首批楊頻檢驗(yàn)報(bào)告（ EMPB） 和樣品零件的齊全、完整和聯(lián)系交往、解決問題的權(quán)限及對抱怨地反應(yīng)等 。進(jìn)貨時(shí)評判，是否在時(shí)間和數(shù)量方面具有供貨信譽(yù)和靈活性，還考慮供貨調(diào)度程序和供貨調(diào)度控制；產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量意識、涉及清潔、整齊、生產(chǎn)安全預(yù)防措施、員工素質(zhì)、培訓(xùn)和進(jìn)修的狀況；在訂單管理、生產(chǎn)規(guī)劃和控制系統(tǒng)、聯(lián)系交往技術(shù)（內(nèi)部 /外部）方面的聯(lián)系與合作；? 解決、處理問題的質(zhì)量，出現(xiàn)問題、提出索賠時(shí)聯(lián)系交往情況，接洽、聯(lián)系人是否能找到，應(yīng)急計(jì)劃等；? 環(huán)保、勞動安全法規(guī)；? 環(huán)保意識、對原材料、產(chǎn)品、包裝與廢料的環(huán)保處理；? 可追溯性這些判斷應(yīng)被納入供應(yīng)商評估體系。（見第五章）借助于檢查表以及數(shù)據(jù)處理可簡化供應(yīng)商的選擇。3質(zhì)量保證協(xié)議 （ QSV） 顧客在選定供應(yīng)商后，如有必要應(yīng)簽訂質(zhì)量保證協(xié)議。質(zhì)量保證協(xié)議旨在從產(chǎn)品策劃開始，特別是通過確定、聯(lián)系、接洽部門和深入、融洽的合作，來確保顧客的質(zhì)量要求得以實(shí)現(xiàn)。 這里還有一個(gè)副效應(yīng)，那就是合同各方的聯(lián)合競爭力通常加強(qiáng)了。 質(zhì)量保證協(xié)議旨在制定有關(guān)質(zhì)量保證措施方面的需雙方共同遵照執(zhí)行的規(guī)則，鑒于現(xiàn)代化的開發(fā)、生產(chǎn)與產(chǎn)品技術(shù)，質(zhì)量保證措施往往是不可或缺的而且是跨企業(yè)的，同時(shí)不應(yīng)對合同某一方產(chǎn)生不利影響。指導(dǎo)思想：質(zhì)量保證協(xié)議的內(nèi)容或措辭影是顧客和供應(yīng)商雙方（即使角色轉(zhuǎn)換）都能接受。針對批量供貨產(chǎn)品建議簽訂質(zhì)量保證協(xié)議。質(zhì)量保證協(xié)議的內(nèi)容原則上與質(zhì)量有關(guān)。產(chǎn)品的特性和對產(chǎn)品的技術(shù)要求，必須在例如開發(fā)合同、產(chǎn)品建議書、圖紙或其他技術(shù)規(guī)范中寫名。有關(guān)商務(wù)方面內(nèi)容在采購合同與供貨合同中闡述。如其他合同，例如上面一段內(nèi)容中列出的各種文件尚未就質(zhì)量保證協(xié)議的內(nèi)容作出規(guī)定或詳細(xì)闡述的話，那么質(zhì)量保證協(xié)議可包括以下內(nèi)容 :對供應(yīng)商質(zhì)量體系的要求；質(zhì)量相關(guān)責(zé)任的規(guī)定? 顧客與供應(yīng)商之間聯(lián)系、接洽部門的確定；? 確定相互之間互通信息的義務(wù)；? 授權(quán)顧客進(jìn)行一定的審核；? 質(zhì)量數(shù)據(jù)的記錄、文件保存的時(shí)間、報(bào)表；? 生產(chǎn)過程認(rèn)可和產(chǎn)品認(rèn)可程序（ PPF） 的規(guī)定；? 闡述產(chǎn)品更改程序（見 PPF）；? 防止缺陷 /識別缺陷 /消除缺陷的措施；? 確定共同的質(zhì)量控制圈；? 為解決問題供應(yīng)商參與到顧客的生產(chǎn)過程中去；? 供應(yīng)商對分供方要求的規(guī)定；? 有關(guān)交付質(zhì)量（ PPM） 和產(chǎn)品可靠性的協(xié)議；檢驗(yàn)和試驗(yàn)或檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序的協(xié)商、確定；材料入庫檢驗(yàn)的調(diào)整（例如即時(shí)供貨時(shí)）；從技術(shù)與物流控制角度開展保修；產(chǎn)品標(biāo)識核可追溯性；產(chǎn)品履歷；對供應(yīng)商環(huán)境管理體系的要求；保密協(xié)議；合同期限。圖 31合同確定 概念方面 產(chǎn)品和程序開發(fā) 批量供貨了解綜合質(zhì)量能力簽訂合同針對產(chǎn)品質(zhì)量能力 批量供貨質(zhì)量績效第一步