注塑機(jī)工作原理及成型工藝(ppt30頁)(已修改)
2025-01-24 14:22 本頁面
【正文】 注塑機(jī)工作原理及成型工藝 目 錄 注塑機(jī)常用種類及組成系統(tǒng)； 注塑機(jī)工作原理及工藝要點(diǎn)； 注塑模具結(jié)構(gòu)介紹； 注塑成型缺陷的原因及對(duì)策； 注塑機(jī)工作原理及成型工藝 11注塑機(jī)常用種類 注塑機(jī)按目前市場流通外形分為三種 : 立式注塑機(jī) 臥式注塑機(jī) 角 式注塑機(jī) 優(yōu)點(diǎn)： A、重心地，運(yùn)行平穩(wěn)，利 于操作與維修 ； B、產(chǎn)品根據(jù)自身重量脫落； 容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。 優(yōu)點(diǎn)：其優(yōu)點(diǎn)介于立式與臥式之間，特別適合成型重心不留澆口痕跡的制品，使熔料經(jīng)模具分型面進(jìn)入模腔。 優(yōu)點(diǎn)： A、占地面積小，模具方便 拆裝； B、一般注塑量在 60G以下 使用。 12注塑機(jī)組成系統(tǒng)介紹 注塑機(jī)分為 7大系統(tǒng)組成： 注射系統(tǒng) 合模系統(tǒng) 液壓系統(tǒng) 電器控制系統(tǒng) 加熱與冷卻系統(tǒng) 潤滑系統(tǒng) 安全保護(hù)與監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 12注塑機(jī)組成系統(tǒng)介紹 注射系統(tǒng) 注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最主要的組成部分之一，目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對(duì)注射到模腔中的熔料保持定型。 注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。 螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置（熔膠馬達(dá)）。 合模系統(tǒng) 合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。 12注塑機(jī)組成系統(tǒng)介紹 液壓系統(tǒng) 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求。 電器控制系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時(shí)間）和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有三種控制方式，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)。 12注塑機(jī)組成系
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