smt的質(zhì)量控制講義--jackmeng(1)(1)(已修改)
2025-01-18 00:54 本頁面
【正文】 Ares Communication Technology,INC. SMT Process Training for ARES Shanghai By Ni yongjin 關于 SMT的質(zhì)量控制 Ares Communication Technology,INC. 目 錄 SMT歷史 印刷制程 貼裝制程 焊接制程 檢測制程 質(zhì)量控制 ESD 傳統(tǒng)的低品質(zhì)費用 (COPQ) 關于質(zhì)量控制的目標 6 Sigma PDCA周期 (PlanDoCheckActCycle) CPK和 GRR介紹 PPM的計算方法 改善方法 QC手法 Ares Communication Technology,INC. 質(zhì)量控制 廢棄 Test 費用 再作業(yè) 顧客返品 檢查費用 不良 Recall 傳統(tǒng)的低品質(zhì)費用 (COPQ) 第一次決定品質(zhì)費用時，只包含如上圖所示的用肉眼所看見的要素。 Ares Communication Technology,INC. 質(zhì)量控制 COPQ 為 總費用的 15 ~ 25% 文書作業(yè)遲延 大顧客準備金 優(yōu)等貨物費用 價格決定或 過金錯誤 過度現(xiàn)場服務費用 不正確的銷售定貨單 對現(xiàn) program 的 后續(xù)措施不足 過度職員移職 企劃遲延 錯誤制品的 開發(fā)費用 急行料 過度的在庫 過度的 system費用 賣出金回收遲延 不滿事項處理 不使用的生產(chǎn)設備 不滿顧客應待時間 過度夜班 廢棄 Test費用 再作業(yè) 顧客返品 檢查費用 不良 Recall Six Sigma攻擊全部“冰山” ! Ares Communication Technology,INC. 質(zhì)量控制 1西格瑪＝ 690000次失誤／百萬次操作 2西格瑪＝ 308000次失誤／百萬次操作 3西格瑪＝ 66800次失誤／百萬次操作 4西格瑪＝ 6210次失誤／百萬次操作 5西格瑪＝ 230次失誤／百萬次操作 6西格瑪＝ ／百萬次操作 7西格瑪＝ 0次失誤／百萬次操作 關于質(zhì)量控制的目標： “ 西格瑪 ”是統(tǒng)計學里的一個單位 ,表示與平均值的標準偏差。 “ 6 Sigma” 代表著品質(zhì)合格率達 %或以上 .換句話說，每一 百萬件產(chǎn)品只有 ，這是非常接近“零缺點”的要求。它可 以用來衡量一個流程的完美程度，顯示每 100萬次操作中發(fā)生多少 次失誤?！拔鞲瘳敗钡臄?shù)值越高，失誤率就越低。 Ares Communication Technology,INC. “六個西格瑪”是一項以數(shù)據(jù)為基礎，追求幾乎完美無暇的 質(zhì)量管理辦法 。 20世紀 80年代末至 90年代初，摩托羅拉公司首倡這種辦法，花 10年時間達到 6西格瑪水平。但如果是生產(chǎn)一種由 1萬個部件或程序組成的產(chǎn)品，即使達到了 6西格瑪水平，也還有 3％多一點的缺陷率；實際上，每生產(chǎn) 1萬件產(chǎn)品，將會有 337處缺陷。如果公司設法在裝運前查出了其中的 95％，仍然還會有 17件有缺陷的產(chǎn)品走出大門。 質(zhì)量控制 Ares Communication Technology,INC. 質(zhì)量控制 6 Sigma 七步驟方法 第一步：尋找問題（ Select a problem and describe it clearly） 把要改善的問題找出來，當目標鎖定后便召集有關員工，成 為改善主力，并選出首領，作為改善的任責人，跟著便制定 時間表跟進。 第二步：研究現(xiàn)時生產(chǎn)方法（ Study the Present System） 收集現(xiàn)時生產(chǎn)方法的數(shù)據(jù)，并作整理。 第三步：找出各種原因 (Identify possible causes) 結合各有經(jīng)驗工人，利用腦震蕩 (Brainstorming)、 品質(zhì)管 制表 (Control chart)和魚骨圖表 (Cause－ and－ effect diagram)， 找出每一個可能發(fā)生問題的原因。 第四步：計劃及制定解決方法 (Plan and implement a solution) 再利用各有經(jīng)驗員工和
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