班組長的tpm專項講座(已修改)
2025-01-17 21:43 本頁面
【正文】 班組長的 TPM全員生產(chǎn)力維護班組長怎樣做好保養(yǎng)設(shè)備的工作主講教師：黃 鐵TPM的定義? TPM全員生產(chǎn)力維護是上一世紀(jì)發(fā)展起來的一門關(guān)于設(shè)備維護的管理技術(shù)。它是精益生產(chǎn)系統(tǒng)的不可或缺的組成部分，也是 6 西格瑪質(zhì)量管理系統(tǒng)的關(guān)鍵。? TPM的基本理念是 “通過提升員工的素質(zhì)，達(dá)到提高設(shè)備的運作效率和品質(zhì)，從而從根本上提升企業(yè)整體的運作效率 ”。所以， TPM 就是 “追求生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)效率最大化 ”。? TPM發(fā)展到今天，已經(jīng)演化為關(guān)于企業(yè)經(jīng)營管理的理論和實踐，因此， TPM 的應(yīng)用范圍已經(jīng)不僅僅局限于制造企業(yè)，同樣也適用于任何以設(shè)備為主要經(jīng)營手段的企業(yè)。? TPM 的操作實踐追求 “設(shè)備的零故障 ”。設(shè)備的可靠性和設(shè)備的運作效率同等重要，甚至更甚于設(shè)備的運作效率。 TPM是全作業(yè)系統(tǒng)的管理? 在制造業(yè)， TPM是關(guān)于產(chǎn)品開發(fā)、制造直到銷售全過程中各個部門都參與的全員性管理系統(tǒng)。? 同樣，在非制造業(yè)企業(yè)中， TPM同樣是全員性參與的管理系統(tǒng)。 ? 班組長在 TPM管理系統(tǒng)中，具有十分重要的作用。班組是 TPM管理系統(tǒng)運行的基本單位。 TPM演進的過程事后修理 預(yù)防性 保養(yǎng) 生產(chǎn)力 保養(yǎng) 糾正性 保養(yǎng) 全員生產(chǎn)力 維護 預(yù)測性 保養(yǎng) 全面生產(chǎn)力 管理系統(tǒng)保養(yǎng)預(yù)防2023年以后1930年以后TPM 概念的變化1. 事后保養(yǎng)；2. PvM預(yù)防性保養(yǎng)；3. 生產(chǎn)性保養(yǎng)；4. 糾正性保養(yǎng)；5. 保養(yǎng)預(yù)防；6. TPM全員生產(chǎn)力維護； 7. PdM預(yù)測性保養(yǎng)； 8. TPM全面生產(chǎn)力管理系統(tǒng)1. Breakdown Maintenance2. Preventive maintenance3. Productive Maintenance4. Corrective Maintenance5. Maintenance Preventive6. Total Productive Maintenance7. Predictive Maintenance8. Total Productive Management system事后保養(yǎng) (Breakdown Maintenance)? 指設(shè)備發(fā)生故障后所進行的維修保養(yǎng)活動，或者設(shè)備已經(jīng)開始明顯劣質(zhì)化以后才進行的保養(yǎng)活動。 ? 常見的現(xiàn)象是故障搶修，或者停機修理。? 保養(yǎng)成本隨著保養(yǎng)次數(shù)和頻率的增加，呈指數(shù)式上升。? 要有效地降低保養(yǎng)成本，首先必須極大地控制事后保養(yǎng)。保養(yǎng)頻率維修保養(yǎng)成本和停機造成的生產(chǎn)損失預(yù)防性保養(yǎng) (PM)? 日本制造業(yè)率先采用預(yù)防性保養(yǎng)措施，把設(shè)備的故障率降到最低，同時可以延長設(shè)備的使用年限。 ? 預(yù)防性保養(yǎng)的主要措施就是推行點檢制度、通過對設(shè)備進行經(jīng)常性清理、清潔、調(diào)試等，排除輕微故障，消除異常。? 預(yù)防性保養(yǎng)分為五個大項（參考右邊的內(nèi)容）1. 日常保養(yǎng) ：清理、清潔、潤滑、點檢、調(diào)機 等；2. 定期點檢 ：由保養(yǎng)部門操作的點檢 (約每月一次 )；3. 定期調(diào)機 ：調(diào)試、 換油、更換零件等；4. 預(yù)防性修理 ：對運行過程中出現(xiàn)的異常所進行的修理。5. 更新修理 ：防止設(shè)備劣化的修理。生產(chǎn)性保養(yǎng)（ PvM, 1970后）? 通過提高設(shè)備運行的效率達(dá)到提升企業(yè)生產(chǎn)力的目的。 ? 通過對設(shè)備的全生命周期所進行的保養(yǎng)性預(yù)防和糾正性保養(yǎng)以提高設(shè)備的可靠性和易維護性，然后在設(shè)備的設(shè)計階段，或者改進階段，加入免于保養(yǎng)的設(shè)計要素，以便最大限度地降低事后保養(yǎng)發(fā)生的概率，是生產(chǎn)性保養(yǎng)的主要思路。? 生產(chǎn)性保養(yǎng)所采用的方法包括 下列四項：1. 保養(yǎng)預(yù)防 (Maintenance Preventive/), 把設(shè)備改裝成容易保養(yǎng)的結(jié)構(gòu)(Easy Maintenance)，最后發(fā)展到采用免于保養(yǎng)的設(shè)計 (Maintenance Free)2. 預(yù)防性保養(yǎng)3. 糾正性保養(yǎng) (Corrective Maintenance/CM)。這是對設(shè)備本身所做的改進， 以提高設(shè)備的可靠性和易維護性。4. 事后保養(yǎng)全員生產(chǎn)力維護 (TPM， 1980前 )? 全員生產(chǎn)力維護是 TPM系統(tǒng)的操作核心理念。在這個理念指導(dǎo)下，改變了在一個企業(yè)中，設(shè)備維護、保養(yǎng)和操作設(shè)備中分離的現(xiàn)象，逐漸形成誰操作，誰保養(yǎng)的原則。? 其次，操作者不僅僅需要關(guān)注怎樣能夠正確地操作設(shè)備，而且還要關(guān)心怎樣才能提高設(shè)備的有效出力率，也就是最大限度地發(fā)揮設(shè)備的作業(yè)功能。? 全員生產(chǎn)力維護的績效指標(biāo)就是 OEE,漢語叫做 “ 設(shè)備綜合效率指數(shù) ” 。? 設(shè)備綜合效率指數(shù)由 6大損失指標(biāo)組成。提高 OEE的指數(shù)，
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