【正文】 第 8章 裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 81 概述 一 ,裝配工藝過程內(nèi)容 概念 : 1)零件 :是組成產(chǎn)品的基本單元 2)合件 :指由幾個零件以不可拆卸的連接方式 (如 :焊接 ,鉚合 ,壓配等 ) 合在一起后 ,再進(jìn)行加工而形成的組成單元 . 3)組件 :由若干個零件或合件組成的結(jié)構(gòu) ,這種結(jié)構(gòu)在裝配上有一定 的獨(dú)立性 4)部件 :一個或幾個合件和零件 ,組件的組合 ,組合后具有一定功能 , 裝配上獨(dú)立 ,并能完成一定產(chǎn)品性能指標(biāo)的組成部分 5)機(jī)器 :有上述全部單元組合而成的整體 機(jī)械 產(chǎn)品的質(zhì)量要求，必須由正確的設(shè)計(jì)，零件的制造精度、材質(zhì)和處理的質(zhì)量，以及裝配精度等來保證。一臺機(jī)器總是從設(shè)計(jì)開始，經(jīng)過零件的加工最后裝配而成。 機(jī)械產(chǎn)品的裝配是整個機(jī)械產(chǎn)品制造過程中的最后一個階段， 包括裝配、調(diào)試、精度及性能檢驗(yàn)、試車等工作。 產(chǎn)品的裝配質(zhì)量在很大程度上決定機(jī)器的最終質(zhì)量，對于產(chǎn)品的使用性能和使用壽命影響很大。如果裝配不當(dāng)，即使所有加工的零件都合格也難以獲得符合質(zhì)量要求的機(jī)械產(chǎn)品。機(jī)械 產(chǎn)品裝配工藝的基本任務(wù)就是在一定的生產(chǎn)條件下，裝配出保證質(zhì)量、有高生產(chǎn)率而又經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品。 任何機(jī)器產(chǎn)品都是由零件裝配而成的。如何從零件裝配成機(jī)器，零件的精度和產(chǎn)品精度的關(guān)系以及達(dá)到裝配精度的方法，這些都是裝配工藝所要解決的基本問題。另外，通過機(jī)器的裝配過程，可以發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)計(jì)和零件加工質(zhì)量等所存在的問題，并加以改進(jìn)，以保證機(jī)器的質(zhì)量。研究裝配工藝過程和裝配精度，采用有效的裝配方法，制訂出合理的裝配工藝規(guī)程，對保證產(chǎn)品的質(zhì)量有著十分重要的意義，對提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量有很大的影響。 對裝配工藝的基本要求是：裝配質(zhì)量符合規(guī)定的技術(shù)要求，生產(chǎn)周期短、勞動生產(chǎn)率高、成本低、裝配勞動量小，裝配操作方便。 生產(chǎn)類型是決定裝配工藝特征的重要因素。生產(chǎn)類型不同，裝配方法、工藝過程，所用設(shè)備及工藝裝備，生產(chǎn)組織形式等也不同。 二 ,裝配工作的主要內(nèi)容 1. 清洗 進(jìn)入裝配的零件必須先進(jìn)行清洗，以除去在制造、貯存、運(yùn)輸過程中所粘附的切屑、油脂、灰塵等。部件、總成在運(yùn)轉(zhuǎn)磨合后也要清洗。清洗對于保證和提高裝配質(zhì)量，延長產(chǎn)品的使用壽命有著重要意義。 2．平衡 旋轉(zhuǎn) 體的平衡是裝配過程中一項(xiàng)重要工作。特別是對于轉(zhuǎn)速高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求高的機(jī)器，對其零、部件的平衡要求更為嚴(yán)格，平衡工作更為重要。 旋轉(zhuǎn)體的平衡有靜平衡和動平衡兩種方法。對于盤狀旋轉(zhuǎn)體零件，如皮帶輪、飛輪等，一般只進(jìn)行靜平衡，對于長度大的零件，如曲軸，傳動軸等，必須進(jìn)行動平衡。 旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的不平衡質(zhì)量可用加工去除法進(jìn)行平衡，如鉆、銑、磨、銼、刮等。也可用加配質(zhì)量法進(jìn)行平衡，如螺紋連接、鉚接、補(bǔ)焊、膠接，噴涂等方法。 3．過盈連接 機(jī)器中的軸孔配合，有很多采用過盈連接。對于過盈連接件，在裝配前應(yīng)保持配合表面的清潔。常用的過盈連接裝配方法有壓入法和熱脹 (或冷縮 )法。 4．螺紋連接 在機(jī)器裝配過程中，廣泛采用螺紋連接，對螺紋連接的要求是： 1）螺栓桿部不產(chǎn)生彎曲變形，螺栓頭部、螺母底面與被聯(lián)接件接觸良好。 2）被聯(lián)接件應(yīng)均勻受壓，互相緊密貼合，聯(lián)接牢固。 3）根據(jù)被聯(lián)接件形狀、螺栓的分布情況，按一定順序逐次 (一般為 2～ 3次 )擰緊螺母。 螺紋連接的質(zhì)量，除受有關(guān)零件的加工精度影響外，與裝配技術(shù)有很大關(guān)系。如擰緊的次序不對，施力不均，零件將產(chǎn)生變形，降低裝配精度，造成漏油、漏氣、漏水等。運(yùn)動部件上的螺紋連接，若擰緊力達(dá)不到規(guī)定數(shù)值，將會松動，影響裝配質(zhì)量，嚴(yán)重時會造成事故。因此，對于重要的螺紋連接，必須規(guī)定擰緊力的大小。螺紋連接中控制擰緊力的方法按原理可以分為以下幾種： （ 1）控制扭矩法 用電動機(jī)驅(qū)動的工具、扳手或用一個限制扭矩裝置的手動工具來控制扭矩。 （ 2）控制旋轉(zhuǎn)角法 先按一初始扭矩預(yù)緊，使工件相互貼緊后，再從此扭矩值開始旋轉(zhuǎn)一個預(yù)先確定的角度。 （ 3）控制屈服點(diǎn)法 由電動機(jī)驅(qū)動的螺紋擰緊工具輸出測量值，由這些值構(gòu)成旋轉(zhuǎn)角 ——扭矩曲線，當(dāng)達(dá)到螺栓屈服點(diǎn)時，即發(fā)出信號使螺栓扳手停止。國外，有的使用由計(jì)算機(jī)控制的扭矩系統(tǒng)，可同時控制和顯示多軸扳手的扭矩值，較好地控制了螺紋連接的擰緊力。 5．校正 所謂校正，是指各零部件本身或相互之間位置的找正及相應(yīng)的調(diào)整工作。這也是裝配時要做的工作。 除上述裝配工作的基本內(nèi)容外，部件或總成以至整個產(chǎn)品裝配中和裝配后的檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，油漆、包裝等也屬于裝配工作，應(yīng)相應(yīng)考慮安排。 三 ,裝配精度與零件加工精度的關(guān)系 ? (1)幾何精度 ? (2)運(yùn)動精度 ? (3)接觸精度 幾何精度 幾何精度是指尺寸精度和相對位置精度。尺寸精度反映了裝配中各有關(guān)零件的尺寸和裝配精度的關(guān)系。相對位置精度反映了裝配中各有關(guān)零件的相對位置精度和裝配相對位置精度的關(guān)系。 運(yùn)動精度 包括回轉(zhuǎn)精度和傳動精度。 回轉(zhuǎn)精度是指機(jī)器回轉(zhuǎn)部件的徑向跳動和軸向竄動。例如主軸、回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)精度，通常都是重要的裝配精度?；剞D(zhuǎn)精度主要和軸類零件軸頸處的精度、軸承的精度、箱體軸孔的精度有關(guān)。 傳動精度是指機(jī)器傳動件之間的運(yùn)動關(guān)系。例如轉(zhuǎn)臺的分度精度、滾齒時滾刀與工件間的運(yùn)動比例、車削螺紋時車刀與工件間的運(yùn)動關(guān)系都反映了傳動精度。 四．零件精度和裝配精度的關(guān)系 零件的精度和機(jī)器的裝配精度有著密切的關(guān)系。機(jī)器中有些裝配精度往往只和一個零件有關(guān)，要保證該項(xiàng)裝配精度只要保證該零件的精度即可，俗稱 “ 單件自保 ” 。而有些裝配精度則和幾個零件有關(guān)，要保證該項(xiàng)裝配精度則必須同時保證這些零件的相關(guān)精度，這種情況比較復(fù)雜，要用裝配尺寸鏈來解決。 機(jī)器裝配精度的要求提出了相關(guān)零件相關(guān)精度的要求，而相關(guān)零件的相關(guān)精度的確定又與生產(chǎn)量和裝配方法有關(guān)。裝配方法不同，對相關(guān)零件的精度要求也不同。 大量生產(chǎn)時，裝配多采用完全互換法，零件的互換性要求較高，從而零件的精度要求較高，這樣才能達(dá)到裝配精度及生產(chǎn)節(jié)拍。單件小批生產(chǎn)時，多用修配法進(jìn)行裝配，零件的精度可以低些，靠裝配時的修配來達(dá)到裝配精度。至于各相關(guān)零件的精度等級，不一定是相同的，可根據(jù)尺寸大小和加工難易程度來決定。 五．影響裝配精度的因素 (1)零件的加工精度 機(jī)器的精度最終是在裝配時達(dá)到的，保證零件的加工精度，其目的在于保證機(jī)器的裝配精度，因此零件的精度和機(jī)器的裝配精度有著密切的關(guān)系。一般來說，零件的精度愈高裝配精度愈容易保證，但并不是零件精度愈高愈好，這樣會增加產(chǎn)品的成本，并且造成一定的浪費(fèi)，應(yīng)該根據(jù)裝配精度來分析、控制有關(guān)零件的精度。 (2)零件之間的配合要求和接觸質(zhì)量 零件之間的配合要求是指配合面間的間隙量或過盈量，它決定了配合性質(zhì)。零件之間的接觸質(zhì)量是指配合面或連接表面之間的接觸面積大小和接觸位置的要求，它主要影響接觸剛度即接觸變形，同時也影響配合性質(zhì)。 (3)力、熱、內(nèi)應(yīng)力等所引起的零件變形 零件在機(jī)械加工和裝配中，由于力、熱、內(nèi)應(yīng)力等所產(chǎn)生的變形，對裝配精度有很大的影響。 零件產(chǎn)生變形的原因很多，有些零件在機(jī)械加工后是合格的，但由于裝配不當(dāng)，如裝配過程中的碰撞、壓配合所產(chǎn)生的變形就會影響裝配精度。有些產(chǎn)品在裝配時，由于零件本身自重產(chǎn)生變形，從而影響裝配精度 。 有些產(chǎn)品在裝配時精度是合格的，但由于零件加工時零件的表層和里層有內(nèi)應(yīng)力，這種零件裝配后經(jīng)過一段時間或外界條件有變化時可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力變形，影響裝配精度。 (4)旋轉(zhuǎn)零件的不平衡 旋轉(zhuǎn)零件的平衡在高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械中已經(jīng)愈來愈受到重視，作為必要工序在工藝中進(jìn)行安排。如發(fā)動機(jī)的曲軸和離合器、電機(jī)的轉(zhuǎn)子及一些