機(jī)械制造工藝常用術(shù)語(已修改)
2024-09-03 12:50 本頁面
【正文】 機(jī)械制造工藝常用術(shù)語一. 一般概念1. 工藝 利用生產(chǎn)工具，對(duì)各種原材料、半成品進(jìn)行加工或處理，最后使之成為產(chǎn)品的方法和過程。2. 機(jī)械制造工藝 各種機(jī)械的方法的過程的總稱3. 臨時(shí)工藝 對(duì)某產(chǎn)品或零件在有限時(shí)間內(nèi)所采用的非固定性工藝。4. 典型工藝 根據(jù)零件的工藝特征進(jìn)行分類、分組，對(duì)同組零件制訂的統(tǒng)一加工方法和過程。5. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)布置的合理性和制造、使用、維修的難易程度。6. 零件結(jié)構(gòu)工藝性 指零件的制造難易程度。7. 可加工性 指在一定生產(chǎn)條件下，材料加工的難易程度。8. 工藝性分析 評(píng)價(jià)產(chǎn)品和零件結(jié)構(gòu)工藝性的過程。9. 工藝性審查 通過工藝分析，從工藝角度出發(fā)，提出對(duì)產(chǎn)品和零件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)修改意見和建議的過程。10. 工藝會(huì)簽 有關(guān)部門對(duì)產(chǎn)品工藝規(guī)程的審查和簽字。11. 工藝方案 根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和企業(yè)的具體技術(shù)條件，提出對(duì)工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作和組織準(zhǔn)備工作的建議和要求，規(guī)定工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作具體任務(wù)的一種文件。12. 工藝路線 產(chǎn)品在制造過程中，由毛坯準(zhǔn)備直到成品包裝入庫，經(jīng)過企業(yè)各有關(guān)部門的先后順序。13. 工藝過程 改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為預(yù)期產(chǎn)品的過程。14. 工藝規(guī)程 規(guī)定產(chǎn)品制造的合理工藝過程和操作方法等的工藝文件。15. 工藝文件 指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn)操作和進(jìn)行生產(chǎn)、工藝管理用的各種技術(shù)文件的總稱。16. 工藝設(shè)計(jì) 編制各種工藝文件和設(shè)計(jì)工藝裝備的過程。17. 工藝要素 與工藝過程有關(guān)的主要因素。18. 工藝參數(shù) 工藝過程中所涉及的主要數(shù)據(jù)。19. 工藝規(guī)范 工藝規(guī)程中所規(guī)定的工藝參數(shù)。20. 工藝準(zhǔn)備 產(chǎn)品投產(chǎn)前所進(jìn)行的一系列工藝工作的總稱。其主要內(nèi)容包括：對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行工藝性分析和審查；擬定工藝方案；編制各種工藝文件；設(shè)計(jì)、制造和調(diào)整工藝裝備；設(shè)計(jì)先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式等。21. 工藝試驗(yàn) 通過試驗(yàn)考查某種工藝方法和材料等的可行性。22. 工藝驗(yàn)證 通過試生產(chǎn)檢驗(yàn)各種工藝規(guī)程的合理性。23. 工藝管理 科學(xué)地計(jì)劃、組織開展企業(yè)各項(xiàng)工藝工作的過程。24. 工藝設(shè)備 完成工藝過程的主要生產(chǎn)手段。如各種機(jī)床、熱處理設(shè)備等。(簡(jiǎn)稱“設(shè)備”)25. 工藝裝備 產(chǎn)品制造過程中所用的各種工具總稱。它包括刀具、夾具、模具、量具、輔具、鉗工工具和工位器具等。26. 工藝系統(tǒng) 在機(jī)械制造中由設(shè)備、有關(guān)工藝裝備和生產(chǎn)對(duì)象所組成的統(tǒng)一體。27. 工藝措施 為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，在工藝方面所采取的具體實(shí)施辦法。28. 工藝協(xié)作 在產(chǎn)品制造過程中，部分零件的某些工序按工藝要求，請(qǐng)外單位協(xié)助加工的過程。29. 工藝紀(jì)律 勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中應(yīng)遵守的工藝秩序，它要求勞動(dòng)者嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行操作。30. 數(shù)字控制 根據(jù)被加工的零件圖樣和工藝要求，編制以數(shù)碼表示的程序并制成穿孔帶，將穿孔帶上的“數(shù)字”信息輸入機(jī)床的數(shù)控裝置或控制機(jī)床的計(jì)算機(jī)，以控制機(jī)床和刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使之加工出符合質(zhì)量要求的零件。31. 計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC) 用一臺(tái)存貯程序的計(jì)算機(jī)代替一般數(shù)字控制中的數(shù)控裝置，按照存貯在計(jì)算機(jī)、存貯器中的控制程序來執(zhí)行一部分或全部數(shù)控功能的數(shù)字控制系統(tǒng)。32. 直接數(shù)控(CNC) 用一臺(tái)大型通用電子計(jì)算機(jī)輸出的數(shù)據(jù)直接供給一群(幾臺(tái)到幾百臺(tái))機(jī)床的控制系統(tǒng)，以控制一臺(tái)機(jī)床自動(dòng)地完成各自的工作。(同“群控”)。33. 適應(yīng)控制(AC) 能夠按照事先給定的評(píng)價(jià)指標(biāo)自動(dòng)改變加工系的參數(shù)，使之盡可能達(dá)到最佳工作狀態(tài)的控制系統(tǒng)。34. 計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM) 通過采用一種監(jiān)測(cè)和控制制造過程各階段狀況的計(jì)算機(jī)分級(jí)結(jié)構(gòu)來管理多方面制造工作的系統(tǒng)。它包括與制造過程有關(guān)的三個(gè)主要方面：生產(chǎn)管理與控制；工程分析與設(shè)計(jì)；財(cái)會(huì)與供銷。35. 柔性制造系統(tǒng)(FMS) 用公共的電子計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和物料輸送系統(tǒng)，把若干臺(tái)設(shè)備聯(lián)系起來，而形成的沒有固定加工順序和節(jié)拍，在加工完一定批量的某種工件后，能在不停機(jī)調(diào)整的情況下，自動(dòng)地向另一種工件輪換的制造系統(tǒng)。36. 集成制造系統(tǒng)(IMS)
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