冷軋取向和無取向電工鋼帶(片)(已修改)
2025-08-22 10:42 本頁面
【正文】 ICS 77．140．40H 53a園中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T 2521—2008代替GB／T 2521 1 996冷軋取向和無取向電工鋼帶(片)Cold—rolled grain—oriented and non—oriented electrical steel strip(sheet)(IEC 60404—8—7：1998，Specification of individual materials—Cold rolled grain oriented electrical steel sheet and strip delivered inthe fully—processed state；IEC 60404 8 4：1998，Specifications for individual materialsCold roiled non—oriented electrical steel sheet and strip delivered inthe fully processed state；MOD)200809—11發(fā)布 2009050 1實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局當(dāng)士 中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)及仲刖 罱本標(biāo)準(zhǔn)修改采用IEC 50404 8 7：1998《全工藝?yán)滠埲∠螂姽や搸?片)交貨技術(shù)條件》和1EC 60404 8—4：1998全工藝?yán)滠垷o取向電工鋼帶(片)交貨技術(shù)條件》。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)IEC 60404—8 7：1998和IEC 60404 8 4：1998重新起草為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。為了方便比較，在 資料性附錄B中列出|『本國家標(biāo)準(zhǔn)條款和國際標(biāo)準(zhǔn)條款的對照一覽表。有關(guān)技術(shù)性差異已編入正文中并在它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直單線標(biāo)識(shí)。在附錄c巾給出了這些技術(shù)性差異及其原因的一覽表以供參考。 為了便于使用，本標(biāo)準(zhǔn)還做了下列編輯性修改：a) 第3章“定義”改為“術(shù)語及定義”；b)刪除IEC標(biāo)準(zhǔn)前言。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB／T 252l 1996《冷軋晶粒取向、無取向磁性鋼帶(片)》。 本標(biāo)準(zhǔn)與GB／T 2521 1996相比主要變化如下： a)取向電工鋼用兩個(gè)表格分別表示普通級電工鋼和高磁導(dǎo)率級電工鋼，增加了0．23 mm的厚度規(guī)格牌號；b)普通級取向電工鋼0．27 rnm厚度規(guī)格增加丁27Q1lO牌號，0．30 Him厚度規(guī)格增加了30Q120牌號，刪除了35Q1 65牌號；c)高磁導(dǎo)率級取向電工鋼o．27 mm厚度規(guī)格增加了27QG090、27QG0927QGl05牌號，0．30 mm厚度規(guī)格增加了30QGl05牌號、刪除了30QG_1．30低牌號，0．35 mm厚度規(guī)格增加了35QGll 5牌號；d) 將無取向電工鋼50W540牌號修訂為50W530牌號； e) 加嚴(yán)r厚度尺寸允許偏差； f)增加了殘余曲率條款和附錄A《不平度、鐮刀彎、毛刺高度和殘余曲率的測試圖》； g)增加了“訂貨資料”條款；l) 增加了附錄A、附錄B、附錄c。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是規(guī)范性附錄，附錄B、附錄c是資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)j芒要起草單位：武漢鋼鐵(集團(tuán))公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、鞍鋼股份有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊春甫、王曉虎、姚臘紅、亓福榮、劉其中、齊兵。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：GB／T 252l l 98GB／T 2521 198GB／T 2521 1996。冷軋取向和無取向電工鋼帶(片)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱厚度為0．23 mlil、0．27 mm、0．30 mm、0．35 mm的冷軋取向和公稱厚度為0．35 mm、0．50 mEl、0．65 mFn的冷軋無取向電工鋼帶(片)的分類、牌號、一般要求、技術(shù)要求、檢查和測 試、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于全工藝狀態(tài)供貨、在磁路結(jié)構(gòu)中使用的冷軋取向和冷軋無取向電工鋼帶(片)。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB／T 228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB／T 228 2002，ISO 6894：1998，EQV)GB／T 235金屬材料 厚度等于或小于3 mm薄板和薄帶 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法(GB／T 2351988，ISO 7799：1985，MOD)GB／]、247鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的，一般規(guī)定GB／T 2522 電工鋼片(帶)表面絕緣電阻、涂層附著性測試方法(GB／T 2522 2007，IEC 6040411：1999，M()D)GB／T 3655用愛潑斯坦方圈測量電工鋼片(帶)磁性能的方法(GB／T 36552000，IEC 60404—2：1 996，NEQ)GB／T 9637電工術(shù)語磁性材料與元件(GB／T 9637 200l，IEC 60050(221)：1990，EQV) GB／T 13789單片電工鋼片(帶)磁性能測量方法(GB／T 13789 1992，IEC 60404 3，EQV) GB／T 17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求(GB／T 17505 1998，ISO 404：1992(E)，MOD) GB／T 18253鋼及鋼產(chǎn)品檢驗(yàn)文件的類型(GB／T 18253—2000，ISO 10474：1991，MOD)GB／T 19289電工鋼片(帶)密度、電阻率和疊裝系數(shù)測量方法(GB／T 19289 2003，IEC 6040413：1995，MoD)3術(shù)語及定義GB／T 9637確立的與磁特性有關(guān)的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3．1比總損耗specific total loss當(dāng)磁極化強(qiáng)度隨時(shí)問按正弦規(guī)律變化，其峰值為某一標(biāo)定值，變化頻率為某一標(biāo)定頻率時(shí)，單位質(zhì) 量的鐵芯所消耗的功率為比總損耗，單位為瓦特每公斤(W／kg)。3．2磁極化強(qiáng)度magnetic polarization鐵芯試樣從退磁狀態(tài)，在標(biāo)定頻率下磁極化強(qiáng)度按正弦規(guī)律變化，當(dāng)交流磁場的峰值達(dá)到某一標(biāo)定 值時(shí)，鐵芯試樣所達(dá)到的磁極化強(qiáng)度的峰值，單位為特斯拉(T)。3．3鐮刀彎edge camber指側(cè)邊與連接測量部兩端點(diǎn)連線之間的最大距離。]GB／T 2521—20083．4不平度flatness(波形因數(shù)wave factor)鋼板或鋼帶表面的上下起伏，即不平直的量度，它用最大波(全波)的高度h與波長L之比的百分?jǐn)?shù)表示。3．5彎曲次數(shù)nnmber of bends在基板用肉眼目視觀測到第一次出現(xiàn)裂紋前的最大反復(fù)彎曲次數(shù)。4分類 按品粒取向程度，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電工鋼分為取向電工鋼和無取向電工鋼。牌號足按照以瓦特每公斤表示的比總損耗的最大值和材料的公稱厚度分類的。 取向電工鋼牌號分成兩類：普通級和高磁導(dǎo)率級。5牌號 鋼的牌號是按照下列給出的次序組成：1)
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