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三洋制冷三確認3c現(xiàn)場質量管理制度(已修改)

2025-06-22 10:23 本頁面
 

【正文】 “三確認”( 3C)現(xiàn)場質量管理法 三洋制冷有限公司 主 創(chuàng) 人: 肖永勤 王 東 主要參與人: 任國興 徐新躍 房廷海 蔡學勇 謝在奎 張維祥 朱紅軍 肖永寶 滑黎明 三洋制冷有限公司(簡稱三洋制冷)是中日合資企業(yè),建于 1992年 9月, 1993年 10 月正式投產。是制造環(huán)保型溴化鋰吸收式制冷機(中央空調主機)和環(huán)保型真空熱水機組(真空鍋爐)和家用鍋爐產品的專業(yè)廠商,其產品技術、質量和企業(yè)管理水平處于領先水平,是目前我國提供冷、熱源產品行業(yè)的排頭兵。 到三洋制冷視 察的國家領導人、考察的企業(yè)經營者、參觀的社會各界人士,對在制造現(xiàn)場各工序之間沒有一個質量檢查人員,而三洋制冷產品質量管理得如此之好,表現(xiàn)出一種不可理解的懷疑態(tài)度,當他們提出問題的時候,現(xiàn)場的每一位三洋制冷的員工都能夠給他們一個滿意的解答,這就是三洋制冷在總結國企多年來形成的現(xiàn)場質量管理的經驗和教訓,結合國外先進的現(xiàn)場質量管理方法,在全面質量管理的基礎上,所形成并在不斷發(fā)展完善的三洋制冷獨有的現(xiàn)場質量管理方法 —— ?三確認?( 3C)現(xiàn)場質量管理法。 一 、?三確認? ( 3C) 現(xiàn)場質量管理法的理論依據(jù) ?‘三 確認’( 3C)現(xiàn)場質量管理法?中,? C?是英文?確認?( confirm)的開頭字母,?確認?的來源是日本企業(yè)管理中的一個概念,三洋制冷在自己的現(xiàn)場質量管理中加以活用。 ?‘三確認’ (3C)現(xiàn)場質量管理法?的主要理論依據(jù)是全面質量管理的理論。它運用系統(tǒng)工程和預防控制的方法突出影響產品質量的 各生產過程中的主要的要素?人?,在強化現(xiàn)場質量管理的?人本?思想的同時,又融入了日本質量管理中一些行之有效的方法、 ISO9000質量管理體系的管理要素、 ISO14000環(huán)境管理體系持續(xù)改進的概念、PDCA 循環(huán)控制方 法、 CS 營銷戰(zhàn)略的顧客服務理念和三洋制冷創(chuàng)造無止境改善的企業(yè)文化。 在這個層次上,從管理心理學的角度分析,我們認為,員工是現(xiàn)場質量管理六要素(人、機、料、法、環(huán)、測)中的核心。如何滿足員工?自我實現(xiàn)?的高層次追求,實現(xiàn)員工?自我發(fā)展、自我完善?的個人價值,同時營造出員工?自我管理?的企業(yè)文化氛圍和建立參與管理的?自我改善?機制,進而滿足顧客的需求,實現(xiàn)企業(yè)向顧客提供一流的產品和服務的目標,提高企業(yè)的核心競爭力,取得市場的競爭優(yōu)勢,是企業(yè)現(xiàn)場質量管理發(fā)展的必然趨勢。三洋制冷的?‘三確認’( 3C)現(xiàn)場質量管理法 ?在實踐中較好的解決了這個問題,實現(xiàn)了以?自我管理?的員工為實施主體,人人注重質量問題,環(huán)環(huán)相扣使生產的各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)的有效現(xiàn)場質量管理機制,集中體現(xiàn)了 TQM管理中八項原則(以顧客為中心,領導作用,員工參與,過程方法,持續(xù)改進,以事實為依據(jù)的決策方法,互利的供方關系)的實施,在全面質量管理的基礎上走出了一條創(chuàng)新的路子。 二、?三確認? ( 3C) 現(xiàn)場質量管理法的要素 從詞義上講?確認?是?確實?、?認同?的合意,?確實?是?真實?的意思;?認同?心理學上指認識的一致性,社會學上指個人與他人有共同的想法 。?‘三確認’( 3C)現(xiàn)場質量管理法?通過轉變質量管理中的錯位意識(主動與被動,加工者與檢查者,質量是干出來的還是檢查出來的)和觀念(管生產的人管質量),在企業(yè)已有的先進生產技術和健全規(guī)范的質量管理制度的基礎上,以嚴格而科學的現(xiàn)場質量管理、高素質的員工隊伍為條件,體現(xiàn)員工?自我管理?的主體,通過順勢而為的人性化管理,對質量本身這個硬性指標,從主動預防管理著手,不依賴于事后被動的檢查管理,形成事先人人參與的質量保證體系,發(fā)展提高了原有的全面質量管理模式和方法。 質量?三確認?( 3C)的內容: 1)、 確認上道工序零部件的加工質量 其含義是本工序的操作者必須用圖紙、標準等對上道工序流轉下來的材料和部品進行質量確認。如果上道工序質量不合格,應作好記錄,并把不合格品返回上道工序。只有完全合格,才可進行本道工序的操作,否則,前者的問題造成的質量事故,完全由本工序操作者負責。 2)、確認本工序加工的技術工藝要求和加工質量 操作者必須在加工前確認本工序的加工內容、相關技術要求、加工設備、工裝及有關加工條件參數(shù),操作時必須嚴格按照圖紙、工藝要求操作,嚴格遵守工藝規(guī)程和工藝紀律,確認自己的操作過程是否符合技術要求,發(fā) 現(xiàn)問題要及時提出,經品質保證人員處理后再進行操作,不允許拋開圖紙只憑經驗進行操作,對自己的操作過程要進行質量確認。 3)、確認交付到下道工序的完成品質量 零部件完成后要確認,質量合格后才能轉到下道工序。用同一把量具進行測量,用不同的眼光審視。如果發(fā)現(xiàn)質量問題,應立即改正,不得將不合格品轉入下道工序,對不合格品要進行分析,找出原因,擬定對策,預防類似問題的再發(fā)生。 這種質量確認法,與傳統(tǒng)質量管理的?互檢?法比較相似,不同的關鍵點在于,傳統(tǒng)的?互檢?只是挑出別人的毛病,與己并無關系。而這種確認法則講求確 認者的責任,要求本工序的操作人員必須同時承擔起上道工序的責任,一環(huán)扣一環(huán),環(huán)環(huán)相扣,使質量責任制真正落實到每個操作者肩上,通過相應的考核,真正實現(xiàn)責任與利益的統(tǒng)一。轉入加工的確認點是連帶責任的開始,也是對自我確認的肯定。就其實質來講,它是國有企業(yè)自檢、互檢經驗的再發(fā)展,是員工主人翁精神的再體現(xiàn),是工藝紀律松懈教訓的再糾正。這三條看似簡單,真正做起來并形成良好的質量意識和習慣卻是一個很長的培育和實踐過程。 ?三確認?( 3C)質量管理法的主要觀點 觀念的轉變是實施現(xiàn)代科學管理的先決條件,在實施( 3C)管理的 過程中,從轉變觀念整合員工的觀念入手,確保( 3C)質量管理法的實施和不斷改進發(fā)展。 1)、管生產的人就要管質量 國有企業(yè)舊有的質量管理模式,造成企業(yè)質量管理的嚴重錯位。管技術的負責質量,管生產的只管生產進度。而生產的產品其實既有數(shù)量又有質量的二重屬性,管技術的只能提出產品的技術要求,由管生產的按照技術要求組織生產,既要生產出符合技術要求和標準的產品,又要滿足生產進度。這樣就理順了生產過程中產品進度和產品質量的責、權關系,從而在根本上確保了產品質量的穩(wěn)定。 2)、質量是員工干出來的,不是檢查員檢查出來的 質量管理中,如果生產者與管理者分離,就淡化了生產者的質量管理意識,強化了管理者的責任意識,生產者只管加工的進度,不管加工的質量,管理者只管加工的質量,不管加工的進度,成為矛盾的對立雙方。 如果員工既是產品的生產者,又是產品質量的確認者和當事管理者,其主體責任必然得到認定,就可以使生產者與管理者形成對立的統(tǒng)一體。 ?三確認?( 3C)質量管理法的管理特點 1)、員工是現(xiàn)場質量管理的主體 產品是通過設計和制造而生產出來的。在制造過程中,人的行為確定了產品制造質量的優(yōu)劣。生產者依賴檢查者檢查質量,而
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