填料箱蓋工藝課程設(shè)計(jì)(已修改)
2025-08-17 23:08 本頁(yè)面
【正文】 摘 要在機(jī)械制造的機(jī)械加工，檢驗(yàn)，裝配，焊接和熱處理等冷熱工藝過程中，使用著大量的夾具，用以安裝加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以保證零件和工件的質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)主要是進(jìn)行填料箱蓋零件的專用夾具的設(shè)計(jì)，是對(duì)我們以往所學(xué)知識(shí)的總結(jié)和對(duì)我們所掌握知識(shí)的一次擴(kuò)展。本文主要從工藝規(guī)程的指定與夾具的設(shè)計(jì)兩方面出發(fā)。根據(jù)零件本身的特點(diǎn)，生產(chǎn)類型以及零件在具體工作時(shí)的作用選擇工藝規(guī)程和夾具。在工藝規(guī)程方面：確定生產(chǎn)類型，綜合考慮其準(zhǔn)確度高，生產(chǎn)效率高，消耗經(jīng)濟(jì)少等方面，選擇一個(gè)最優(yōu)方案；在夾具設(shè)計(jì)方面，因?yàn)槭巧w體類零件，選擇鉆床加工，考慮諸多因素?cái)M訂最優(yōu)方案，最終完成本次設(shè)計(jì)?！娟P(guān)鍵詞】機(jī)械設(shè)計(jì) 工藝規(guī)程 夾具目錄 2 零件的作用 2 零件的結(jié)構(gòu)分析 22毛坯的制造方法 33加工工藝規(guī)程 4工序20：車削端面、外圓: 7工序30：粗車65及其端面、80、7100外圓以及槽和倒角： 8工序50：精車、外圓及端面 車床：CK7150A 11工序60：精、粗、細(xì)鏜mm孔 機(jī)床：CK7150A 13工序70：鉆12孔(、) 13工序80：銑孔底面 15工序90： 鏜孔底溝槽： 15工序100：磨Φ60孔底面 16工序110： 研磨孔底面 164指定工序的專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 16 問題的指出 16 夾具設(shè)計(jì) 16 定位基準(zhǔn)的選擇 16 切削力及夾緊力的計(jì)算 16 定位誤差的分析 17 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 18參考資料 18 零件的作用題目所給定的零件是填料箱蓋，主要作用是保證與填料箱體聯(lián)接后保證密封性，使箱體在工作時(shí)不讓油液滲漏。對(duì)內(nèi)表面的加工精度要求比較高，對(duì)配合面的表面粗糙度要求也較高。 零件的結(jié)構(gòu)分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件在滿足使用的要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性，它是評(píng)價(jià)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)劣的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一。零件切削加工的結(jié)構(gòu)工藝性涉及加工時(shí)的裝夾、對(duì)刀、測(cè)量和切削效率等。本零件屬于套類零件主要加工表面有孔、外圓和端面．其中孔既是裝配基準(zhǔn)又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，加工精度和表面粗糙度一般要求較高，內(nèi)外圓之間的同軸度及端面與孔的垂直度也有一定的技術(shù)要求．題目所給填料箱蓋有兩處加工表面，其間有一定位置要求。分述如下：填料箱蓋的零件圖中規(guī)定了一系列技術(shù)要求：：包括：尺寸為的軸段，, ，；； 。.尺寸為78的孔底面與 ,，須研磨；以孔為中心均勻分布的12孔,；深20，孔深24；及.3. 其它未注表面的粗糙度要求保持粗加工后的表面質(zhì)量即可。 2毛坯的制造方法 毛坯的選擇毛坯類型:毛坯是用來(lái)加工各種工件的坯料，毛坯主要有：鑄件，鍛件，焊件，沖壓件及型材等。該零件尺寸不大，而且零件屬于小批量生產(chǎn)，故采用棒料。根據(jù)技術(shù)要求，選擇零件材料為HT200，由于生產(chǎn)數(shù)量為1件，生產(chǎn)類型屬于單件生產(chǎn)，且零件輪廓尺寸相差較大，考慮零件材料的綜合性能及利用率，保證零件工作的可靠，所以采用鑄造成型。為了使加工方便并有足夠的加工余量，所以毛坯的每個(gè)加工面比零件的基本尺寸大46mm，具體數(shù)據(jù)如下圖：3加工工藝規(guī)程工藝規(guī)程的制定原則：按照先加工基準(zhǔn)面，先面后孔、先粗后精的原則，布置工藝路線。①先粗后精 先安排粗加
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