【正文】 目錄一、主要施工方法二、資源投入與采購(gòu)計(jì)劃 （一）擬投入的主要物資材料計(jì)劃 （二）擬投入的施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 （三）擬投入的勞動(dòng)力安排及勞務(wù)分包計(jì)劃三、工程質(zhì)量目標(biāo)及其控制措施四、職業(yè)健康安全目標(biāo)及其控制措施五、工期進(jìn)度目標(biāo)及其控制措施六、環(huán)境與文明施工目標(biāo)及其控制措施七、成本目標(biāo)與風(fēng)險(xiǎn)控制措施八、信息溝通方法九、施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖十、施工總平面布置圖一、主要施工方法測(cè)量景觀施工測(cè)量是把施工圖上已設(shè)計(jì)好的景點(diǎn)按照設(shè)計(jì)要求測(cè)設(shè)到相應(yīng)的地面上，并設(shè)置固定標(biāo)志作為施工的依據(jù)，以指導(dǎo)各工序的施工，保證符合設(shè)計(jì)要求。（1）施工總平面布置時(shí)，要與各方協(xié)調(diào)一致，選好點(diǎn)位，避免事后互相干擾。（2）設(shè)計(jì)總平面和施工平面布置，制定切實(shí)可靠的測(cè)量、放線方案，是保證測(cè)量、放線工作順利進(jìn)行的重要措施。熟習(xí)掌握工程概況現(xiàn)場(chǎng)地貌，會(huì)同建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位共同在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行具體位置的確定，以防止發(fā)生差錯(cuò)。平整根據(jù)招標(biāo)文件精神，我方需作各景點(diǎn)厚度不大于300mm的場(chǎng)地平整，故我在場(chǎng)地平整施工時(shí)，采用人工進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖前作平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)避免超挖。（槽）開(kāi)挖程序測(cè)量放線→切線分層開(kāi)挖→修坡→整平→留足預(yù)留土層（1）（槽）開(kāi)挖要點(diǎn)①土應(yīng)自上而下水平分層分段進(jìn)行，邊挖邊檢查坑（槽）底寬及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整。②坑（槽）開(kāi)挖時(shí)應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。③季施工時(shí)，基坑（槽）應(yīng)分段開(kāi)挖，挖好一段澆筑一段混凝土墊層。（2）（槽）回填①填時(shí)應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。②工打夯前應(yīng)填土初平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，兩遍縱橫交叉，分層夯打，行夯路線由四邊開(kāi)始，然后夯向中間。筋制作安裝（1）筋綁扎前的除污、除銹工作。（2）扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm 。應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土制成墊塊，將鋼筋墊起，以保證混凝土保護(hù)層厚度。（3）筋應(yīng)綁扎牢固，避免因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移們，造成露筋?；炷潦┕ぃ?）工準(zhǔn)備符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家規(guī)定的熟悉施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，允分了解和掌握防水設(shè)計(jì)要求，落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底以及執(zhí)行“三檢”（自檢、交接檢、專(zhuān)職檢）等準(zhǔn)備工作。確認(rèn)相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)防水施工隊(duì)伍，核查主要施工人員的有效執(zhí)業(yè)資格證書(shū)。核查工程所選用防水材料的出廠合格證書(shū)和性能檢測(cè)報(bào)告，是否相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料應(yīng)進(jìn)行樣復(fù)驗(yàn)，不合格的防水材料嚴(yán)禁用于工程。合格的進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按品種、規(guī)格妥善放置、專(zhuān)人保管。工程施所用的工具、機(jī)械、設(shè)備應(yīng)配備齊全。（2）凝土攪拌嚴(yán)格按照經(jīng)試配選定的施了配合比計(jì)算原材料用量。準(zhǔn)確稱量每種材料用量，按碎石水泥砂的順序投入攪拌機(jī)。所用材料的品種、規(guī)格和用量,每工作班檢查不應(yīng)少于二次。每盤(pán)混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果應(yīng)符合下表的規(guī)定。混凝土組成材料每盤(pán)計(jì)量水泥、摻合料177。2粗細(xì)骨料177。3水、外加劑177。2防水混凝土必須采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)間不應(yīng)少于120s。摻外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。（3）凝土運(yùn)輸運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取措施防止混凝土拌合物物產(chǎn)生離析，以及坍落度和含氣量的損失，同時(shí)要防止漏漿。 防水混凝土拌合物在常溫下應(yīng)于半小時(shí)以內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)；運(yùn)送距離較遠(yuǎn)時(shí)或氣溫較高時(shí)，摻入緩凝型減水劑。（4）凝土振搗應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般10s為宜，不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開(kāi)始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。（5）凝土養(yǎng)護(hù)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)防水層施工（1）基層檢查涂膜防水層施工前，應(yīng)檢查基層的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并清掃干凈。如出現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)加以修補(bǔ)。（2）材料準(zhǔn)備按施工面積計(jì)算防水材料及配套材料的用量，安排分批進(jìn)場(chǎng)和抽檢，不合格的防水材料不得在建筑工程中使用。（3）工料機(jī)器具準(zhǔn)備可根據(jù)防水涂料的品種準(zhǔn)備使用的計(jì)量器具、攪拌器具、運(yùn)輸工具、涂布工具等。（4）技術(shù)準(zhǔn)備施工前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的構(gòu)造要求、節(jié)點(diǎn)作法及有關(guān)的技術(shù)要求，并編制防水施工方案或技術(shù)措施。涂料施工前，確定涂刷的遍數(shù)和每遍涂刷的用量，安排合理的施工順序，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、需增強(qiáng)部位及做法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)等。（5）操作要點(diǎn)涂膜防水層的施工也應(yīng)按“先高后低，先遠(yuǎn)后近“的原則進(jìn)行。相同高度要合理安排施工段，先涂布距上料點(diǎn)遠(yuǎn)的部位，后涂布近處；涂膜防水層施工前應(yīng)涂刷加鋪胎體增強(qiáng)材料的涂料進(jìn)行增強(qiáng)處理。在涂膜防水如使用兩種或兩種以上不同防水材料時(shí)，應(yīng)考慮不同材料的相容性（即親合性大小、是否會(huì)發(fā)生侵蝕），如相容則可使用，否則會(huì)造成相互結(jié)合困難或互相侵蝕引起防水層短期失效。配料和攪拌采用雙組分涂料時(shí)，每個(gè)組分涂料在配料前必須先攪拌均勻。配料應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的配合比現(xiàn)場(chǎng)配制，嚴(yán)禁任意改變配合比。配料時(shí)要求計(jì)量準(zhǔn)確，主劑和因化劑的混保念頭不得大于177。5%。涂刷間隔時(shí)間試驗(yàn)在涂刷厚度及用量試驗(yàn)的同時(shí)，可測(cè)定每遍涂層的間隔時(shí)間。各種防水涂料都有不同的干燥時(shí)間（表干和實(shí)干），因此涂刷前應(yīng)根據(jù)氣候條件經(jīng)試驗(yàn)確定每遍涂刷的涂料用量和間隔時(shí)間。薄質(zhì)涂料施工時(shí)，每遍涂刷必須待前遍涂膜實(shí)干后才能進(jìn)行，否則單組分涂料的底層水分或溶劑被封固在上層涂膜下不能及時(shí)揮發(fā)，而雙組分則尚未完全固化，從而形不成有一定強(qiáng)度的防水膜，后一遍涂料涂刷時(shí)容易將前一遍涂膜刷皺起皮而破壞。一旦遇雨，雨水滲入易沖刷或溶解涂膜層，破壞涂膜的整體性。混凝土墊層施工（1）材料及主要機(jī)具水泥：宜用325號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：碎石，～20mm，含泥量不大于2%?；炷翑嚢铏C(jī)、磅秤、手推車(chē)或翻斗車(chē)、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。（2）混凝土攪拌根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)及配合比，核對(duì)后臺(tái)原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90s。（3）鋪設(shè)混凝土大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（～），然后從一端開(kāi)始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。（4）振搗用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)20cm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。（5）找平混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。⑹養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。飾面（1）工準(zhǔn)備石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。水泥：。石材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。規(guī)格偏差過(guò)大，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。施工前應(yīng)放出鋪設(shè)石材施工大樣圖。（2）工操作工藝熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。彈線：在主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至不易破壞的地方。試排：在鋪貼的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把石材排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與各邊相對(duì)位置。基層處理：在鋪砌石材之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及石材），然后灑水濕潤(rùn)，掃一遍素水泥漿。鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜）。砂漿從遠(yuǎn)到近攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。鋪石材：按照試拼排列，依次鋪砌，逐步退貼完成。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用。在鋪好的干硬性水泥砂漿上行先試鋪合適后，翻開(kāi)石板，然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)往下鋪，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石、花崗石、木紋石），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。灌漿、擦縫：在鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色選擇設(shè)計(jì)色的礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1：1水泥漿，灌入石材之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1～2h后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護(hù)。磚面層（1）準(zhǔn)備工作水泥：水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，白水泥。砂：砂應(yīng)采用潔凈無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的特細(xì)砂，含泥量不大于2%。水泥砂漿：鋪設(shè)黏土磚、缸磚面層時(shí)，水泥砂漿采用體積比為1：2,其稠度為25～35mm；鋪設(shè)水泥花磚面磚時(shí)，水泥砂漿采用體積比為1：3，其稠度為30～35mm。膠粘劑：膠粘劑應(yīng)防水、防菌，其選用應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面層的使用要求，通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合國(guó)家《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB503252001）的規(guī)定。（2）操作要點(diǎn)有防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材料質(zhì)量和鋪設(shè)方法以及施工方法以及施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家《國(guó)家建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50212）的規(guī)定執(zhí)行。鋪設(shè)磚面層（含結(jié)合層）下的基層表面要求堅(jiān)實(shí)、平整，不允許有施工質(zhì)量通病現(xiàn)象，并應(yīng)清掃干凈。在鋪貼前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量色澤等應(yīng)進(jìn)行預(yù)選（配），并事先在水中浸泡或淋水濕潤(rùn)后晾干待用。鋪貼時(shí)宜采用1：3或1：4干硬性水泥砂漿，水泥砂漿表面要求拍實(shí)并抹成毛面。鋪面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿要飽滿。嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高，并注意檢測(cè)泛水。面磚的縫隙寬度：當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1mm；當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為10mm，或按設(shè)計(jì)要求；大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，嚴(yán)格控制方正，并隨時(shí)做好鋪磚、找平、拔縫、修整等各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)等工作，以保證鋪貼面層質(zhì)量。磚面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)各類(lèi)磚面層的要求，分別進(jìn)行擦縫、勾縫或壓縫工作。擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥。同時(shí)應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥，并做好磚面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。水刷石施工（1）施工準(zhǔn)備水泥：，顏色一致，應(yīng)采用同一批產(chǎn)品。特細(xì)砂：顆粒緊實(shí)，含泥量不得大于2%，含有粘土及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。石子：規(guī)格品種應(yīng)符合要求，級(jí)配應(yīng)均勻，使用前用水洗凈，按規(guī)格、顏色不同分堆晾干、堆放，采用同品種石子顏色應(yīng)一致，最好一次到貨。顏料：應(yīng)用堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后，且符合合格的標(biāo)準(zhǔn)。水刷石應(yīng)先做樣板，確定配合比和施工工藝，統(tǒng)一按配合比配料并責(zé)成專(zhuān)人把關(guān)。（2）操作工藝將表面的光板鑿毛，用鋼絲刷將粉塵刷掉，清水沖洗干凈。澆水濕潤(rùn)。抹底層砂漿：刷一道摻水重10%的107膠水泥漿，隨后緊跟分層分遍抹底層砂漿，常溫施工采用配合比為1：，按上述已抹灰餅，沖筋，分層裝檔抹平，用木抹子搓平，終凝后澆養(yǎng)護(hù)。彈線分格、粘分格條按圖紙尺寸要求，分塊，彈線，并按其設(shè)計(jì)要求將不同寬窄的分格條用素水泥粘結(jié)到底灰上。并要求分格條上皮平整，條線做到橫平豎直交圈對(duì)口。抹水泥豆子石漿面層：刮一道內(nèi)摻10%水重的107膠水泥素漿，緊跟抹1：～，從上而下分兩次與分格條抹平，并及時(shí)用直尺檢查其平整，無(wú)問(wèn)題后即壓平壓實(shí)。抹水泥豆子石面層要略高于分格條1mm。修整、噴刷：將已抹好水泥砂漿面層用抹子拍平揉壓，將其內(nèi)水泥漿擠出，壓后使水泥豆子石大面朝上，達(dá)到灰層密實(shí)。用水刷蘸水將壓出的水泥漿刷去。再用抹子溜光壓實(shí)。反復(fù)進(jìn)行三至四次。待面層開(kāi)始初凝，指捺無(wú)痕。用刷子刷不掉石粒為度。一人用刷子蘸水刷去表面水泥漿，一人緊跟用噴霧器（手壓泵），由上往下順序噴水刷洗，噴頭一般距水壺澆清水將墻面沖洗凈，使其顏色一致。待墻面上水分稍干后，起出分格條，并及時(shí)用水泥膏勾縫。大面積施工一天完不了，施工縫應(yīng)留在分格縫外，以免出現(xiàn)施接頭，連續(xù)施工時(shí)，沖刷新活前，應(yīng)先將頭天做的刷石沖濕澆透，以免洗石時(shí)將水泥漿噴濺到刷石面上，沾污后不易清刷。1碎拼地面施工（1）材料碎拼材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，光澤度、外觀質(zhì)量要求。（2）作業(yè)條件 板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊水方。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。搭設(shè)好加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，并接通水電源。施工操作前應(yīng)畫(huà)出鋪設(shè)部分地面的施工大樣圖。冬期施工時(shí)操作溫度不得低于5℃。（3）彈線為了檢查和控制板塊的位置，采用拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至不易被壞處，然后找出標(biāo)高線控制面層標(biāo)高。（4）試拼在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一處的碎拼板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。（5）基層處理將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。（6）刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)合層試鋪后將于砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈并灑水濕潤(rùn)，刷一層水泥素漿（～，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1∶2～1∶3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上碎拼板