【正文】 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 GB/T3766— 2020 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù) ISO 4413： 1998《液壓傳動(dòng) 關(guān)于系統(tǒng)的一般規(guī)則》對(duì) GB／ T 3766— 1983 的修訂，在技術(shù)內(nèi)容上與該項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)等效。 本標(biāo)準(zhǔn)刪除了 ISO 4413 中的附錄 C、附錄 D 和附錄 E，因?yàn)榇巳?xiàng)附錄對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的使用關(guān)系不大且增加了標(biāo)準(zhǔn)的篇幅。 依據(jù) ISO 4413： 1998，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì) GB／ T 3766— 1983在以下內(nèi)容有所改變：在“要求”章節(jié)中增加“危險(xiǎn)”和對(duì)“現(xiàn)場(chǎng)條件”的要求；在“能量轉(zhuǎn)換元件”、“液 壓閥”、“液壓油液和調(diào)節(jié)元件”以及“管路系統(tǒng)”等章節(jié)的要求更加細(xì)致、具體；增加“系統(tǒng)設(shè)計(jì)”、“診斷和監(jiān)控”、“清理和涂漆”、“運(yùn)輸準(zhǔn)備”、“試運(yùn)行”和“標(biāo)注說(shuō)明”等章節(jié)以及“附錄 A”和“附錄 B”。此外，為便于本標(biāo)準(zhǔn)的使用，還增加“附錄 C”，以提供本標(biāo)準(zhǔn)引用的國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與 ISO 4413： 1998中相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)照。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A、附錄 B 和附錄 C 都是提示的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替 GB／ T 3766— 1983。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)液壓氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) 化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉新德、趙曼琳、吳志明。 本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于 1983年 6 月，此文本為第二版。 引 言 在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，功率是借助于密閉回路內(nèi)的受壓液體來(lái)傳遞和控制的。 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的應(yīng)用需要供方和需方之間有透徹的理解和準(zhǔn)確的溝通。本標(biāo)準(zhǔn)的制定旨在幫助這種理解和溝通，并將由應(yīng)用液壓系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)中獲取的許多良好做法形成文件。 采用本標(biāo)準(zhǔn)有助于： a)對(duì)液壓系統(tǒng)和元件的要求的確認(rèn)和規(guī)定； b)對(duì)各自的責(zé)任范圍的認(rèn)定； c)使系統(tǒng)及其元件的設(shè)計(jì)符合規(guī)定的要求； d)對(duì)液壓系統(tǒng)安全性要求的理解。 本標(biāo)準(zhǔn)給出的一般規(guī)則不具有法律效力，除非這些條款被包括在需方與供方之間的契約中。與本標(biāo)準(zhǔn)中某些部分不一致的內(nèi)容，也應(yīng)由需方與供方在契約中書(shū)面商定?？蛇m用的國(guó)家或地方的法規(guī)或法律應(yīng)引起需方和 (或 )供方的注意。 包含動(dòng)詞“應(yīng)’’的一般規(guī)則是良好的工程做法的建議，普遍適用并極少例外。本文中使用動(dòng)詞“宜”的條款不是表示供選擇，而是表示一種所希望的工程做法，它可能會(huì)由于某種過(guò)程、環(huán)境 條件或設(shè)備規(guī)格的特殊性而不得不加以修正。 本文中用星號(hào) (＊ )標(biāo)記的標(biāo)題和內(nèi)容部分，表示需要供方與需方協(xié)商來(lái)確定要求和 (或 )責(zé)任的分條款，這些分條款也被列在附錄 A中。 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 GB／ T 3766— 2020 eqvISO 4413： 1998 代替 GB／ T 3766— 1983 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)提供了用于工業(yè)制造過(guò)程的機(jī)械設(shè)備上液壓系統(tǒng)的一般規(guī)則，以此作為對(duì)供方和需方的一種指導(dǎo)，來(lái)保證： a)安全性； b)系統(tǒng)的連 續(xù)運(yùn)行； c)維修容易和經(jīng)濟(jì)； d)系統(tǒng)的使用壽命長(zhǎng)。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) T列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB／ T 786． 1— 1993 液壓氣動(dòng)圖形符號(hào) (neqIS01219— 1： 1991) GB／ T 2514— 1993 四油口板式液壓方向控制閥 安裝面 (eqvISO 4401： 1980) GB／ T 2877— 1981 二通插裝式液壓閥安裝連接尺寸 GB 4208— 1993 外殼防護(hù)等級(jí) (1P 代碼 )(eqvIEC 529： 1989) GB／ T 5226． 1— 1996 J2 業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第一部分：通用技術(shù)條件 (eqv IEC 204— l：1992) ： GB／ T 8098— 1987 板式液壓流量控制閥 安裝面 (eqvISO 6263： 1987) GD／ T 8100— 1987 板式聯(lián)接液壓壓力控制閥 (不包括溢流閥 )、順序閥、卸荷閥、節(jié)流閥和單向閥 — 安裝面 (eqv ISO 5781： 1987) GB／ T 8101— 1987 板式聯(lián)接液壓溢流閥 安裝面 (eqv ISO 6264： 1987) GB／ T 14039— 1993 液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)固體顆粒污染等級(jí)代號(hào) (叫 v ISO 4406： 1987) GB／ T 17446— 1998 流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件 術(shù)語(yǔ) (idt ISO 5598： 1985) GB／ T 17487 一 — 1998 四油口和五油口液壓伺服閥 安裝面 (idt ISO 10372： 1992) GB／ T 17489— 1998 液壓顆粒污染分析 從工作系統(tǒng)管路中提取液樣 (idt ISO 4021： 1992) JB／ T 5244— 1991 液壓閥用電磁鐵 JB／ T 5963— 1991 二通、三通、四通螺紋式插裝閥閥孔尺寸 ISO 1219— 2： 1995 流體傳動(dòng)系統(tǒng)和元件 圖形符號(hào)和回路圖 第 2 部分：回路圖 ISO 4400： 1994 流體傳動(dòng)系統(tǒng)和元件 帶接地點(diǎn)的三腳電插頭 特性和要求 ISO 6149— 1： 1993 流體傳動(dòng)和一般用途的管接頭 帶 ISO 261 螺紋及 O 形密封圈的油口和螺紋端頭 第 1 部分：在锪孔溝槽中裝有 O 形密封圈的油口 ISO 6162． 1994 液壓傳動(dòng) 用在 2． 5 MPa至 40MPa(25 bar 至 400bar)壓力下的四螺釘對(duì)開(kāi)法蘭 型式 I米制系列和型式Ⅱ英制系列 ISO 6164： 1994 液壓傳動(dòng) 用在 25MPa 至 40MPa(250bar 至 400bar)壓力下的四螺釘整體方法蘭 ISO 6952： 1994 流體傳動(dòng)系統(tǒng)和元件 帶接地點(diǎn)的兩腳電插頭 特性和要求 ISO 7790： 1997 液壓傳動(dòng) 0 03 和 05規(guī)格的四油口疊加閥和四油口方向控制閥夾緊尺寸 ISO 8434— 1： 1994 流體傳動(dòng)和一般用途的金屬管接頭 第 1 部分： 24176。壓縮式管接頭 ISO 8434— 2： 1994 流體傳動(dòng)和一般用途的金屬管接頭 第 2 部分： 37176。擴(kuò)口式管接頭 ISO 8434— 3： 1995 流體傳動(dòng)和一般用途的金屬管接頭 第 3 部分： O 形圈端面密封管接頭 ISO 8434— 4： 1995 流體傳動(dòng)和一般用途的金屬管接頭 第 4 部分：帶有 O 形圈密封的焊接接頭體的 24176。錐面管接頭 ISO 10763： 1994 液壓傳 動(dòng) 平管口、無(wú)縫的和焊接的精密鋼管 尺寸和標(biāo)稱工作壓力 ISO／ TR 11688— 1： 1995 聲學(xué) 對(duì)低噪聲機(jī)器和裝置設(shè)計(jì)的推薦做法 第 1 部分：方案 ISO 12151— 1： 1999 液壓傳動(dòng)和一般用途的管接頭 軟管接頭 第 1 部分：帶 ISO 8434— 3O形圈端面密封端頭的軟管接頭 ISO 1215l— 2：一 l) 液壓傳動(dòng)和一般用途的管接頭 軟管接頭 第 2部分：帶 ISO 8434— 1或 ISO 8434— 4 24176。錐面 O 形圈密封端頭的軟管接頭 ISO 12151— 3： 1999 液壓傳 動(dòng)和一般用途的管接頭 軟管接頭 第 3 部分：帶 ISO 6162法蘭端頭的軟管接頭 ISO 1215l— 4： 液壓傳動(dòng)和一般用途的管接頭 軟管接頭 笫 4 部分：帶 ISO 6149— 2 或ISO 6149— 3螺紋端頭的軟管接頭 ISO 12151— 5： 液壓傳動(dòng)和一般用途的管接頭 軟管接頭 第 5部分：帶 ISO 8434— 2 37176。擴(kuò)口式端頭的軟管接頭 3 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用 GB／ T 17446 中給出的定義和下列定義。 3﹒ 1 執(zhí)行器 actuator 把液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的元件 (例如： 液壓缸、液壓馬達(dá) )。 3﹒ 2 試運(yùn)行 missioning 需方正式驗(yàn)收系統(tǒng)的程序。 3﹒ 3 元件 ponent 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的一個(gè)功能部分，由一個(gè)或多個(gè)零件組成的獨(dú)立單元 (例如：液壓缸、液壓馬達(dá)、液壓閥、液壓過(guò)濾器，但管路除外 )。 3﹒ 4 控制機(jī)構(gòu) control mechanism 給元件提供輸入信號(hào)的裝置 (例如：手柄、電磁鐵 )。 3﹒ 5 應(yīng)急控制 emergencycontrol 把系統(tǒng)帶人安全狀態(tài)的控制功能。 3﹒ 6 功能標(biāo)牌 functionplate 包含描述手動(dòng)操作裝置的性能 (例如：開(kāi)／關(guān)、進(jìn)／退、左／右、升／降 )或系統(tǒng)執(zhí)行的功能狀態(tài) (例如：夾 緊、提升和前進(jìn) )的信息的標(biāo)識(shí)牌。 3﹒ 7 操作裝置 operating device 給控制機(jī)構(gòu)提供輸入信號(hào)的裝置 (例如：凸輪、電開(kāi)關(guān) )。 3． 8 管道 piping， 管接頭、軟件管接頭和連接件與硬管或軟管的任何組合，這種組合使得液壓油液能在元件之間流動(dòng)。 3． 9 需方 purchaser 規(guī)定對(duì)機(jī)器、裝置、系統(tǒng)或元件的要求，并評(píng)定產(chǎn)品是否滿足這 些要求的一方。 3． 10 供方 supplier 承包提供滿足需方要求的產(chǎn)品的一方。 3． 11 系統(tǒng) system 由相互連接的元件組成的傳遞和控制液壓能量的裝置。 4 要求 4． 1 概述 在 4． 1． 1 至 4． 5 中給出的要求，適用于本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的所有系統(tǒng)。 4． 1． 1 說(shuō)明書(shū) 液壓系統(tǒng)應(yīng)按照系統(tǒng)供方的說(shuō)明書(shū)和建議來(lái)安裝和使用。 4． 1． 2 語(yǔ)言 * 需方和供方應(yīng)商定用于機(jī)器標(biāo)志和適用文件的語(yǔ)言。 供方應(yīng)負(fù)責(zé)保證譯文與原文具有同樣的含義北 4． 2 危險(xiǎn) * 當(dāng)需方和供方商定時(shí)，應(yīng)對(duì)附錄 B 中所列危險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。該評(píng)價(jià)可以包括液壓傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)機(jī)器剛其他部分、系統(tǒng)或環(huán)境的影響。列人附錄 B 中的標(biāo)準(zhǔn)可用于該評(píng)價(jià)。 只要可行，就應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)消除所確認(rèn)的那些危險(xiǎn)。若做不到這一點(diǎn)，則設(shè)計(jì)應(yīng)包含針對(duì)這些危險(xiǎn)的防范措施。 4． 3 安全性要求 4． 3． 1 設(shè)計(jì)方面的考慮 設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮所有可能發(fā)生的失效 (包括控制電源的失效 )。 在所有情況下元件應(yīng)該這樣選擇、應(yīng)用 、安裝和調(diào)整，即：在發(fā)生失效時(shí)，應(yīng)首先考慮人員的安全性，應(yīng)考慮防止對(duì)系統(tǒng)和環(huán)境的危害。 4． 3． 2 元件的選擇 為保證使用的安全性，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)中的所有元件進(jìn)行選擇或指定。選擇或指定元件應(yīng)確保，當(dāng)系統(tǒng)投入預(yù)定的使用時(shí)，這些元件應(yīng)在其額定的極限內(nèi)可靠地運(yùn)行。尤其應(yīng)注意它們的失效或誤動(dòng)作可能引起危險(xiǎn)的那些元件的可靠性。 4． 3． 3 意外壓力 應(yīng)從設(shè)計(jì)上，防止系統(tǒng)所有部分的壓力超過(guò)系統(tǒng)或系統(tǒng)任一部分的最高工作壓力和任何具體元件的額定壓力，否則應(yīng)采取其他防護(hù)措施。 防止過(guò)高壓力的可取 的保護(hù)方法，是設(shè)置一個(gè)或多個(gè)溢流閥來(lái)限制系統(tǒng)所有部分的壓力。也可以采用其他能滿足使用要求的方法，如：采用壓力補(bǔ)償式變量泵。 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和調(diào)試，應(yīng)使沖擊壓力和增壓壓力減至最低。沖擊壓力和增壓壓力不應(yīng)引起危險(xiǎn)，壓力喪失或臨界壓降時(shí)，不應(yīng)使人員面臨危險(xiǎn)。 4． 3． 4 機(jī)械運(yùn)動(dòng) 無(wú)論是預(yù)期的或意外的機(jī)械運(yùn)動(dòng) (包括如：加速、減速或提升和夾持物體產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng) )，都不應(yīng)造虛對(duì)人員有危險(xiǎn)的狀態(tài)。 4． 3． 5 噪聲 有關(guān)低噪聲機(jī)器和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)見(jiàn) ISO／ TR 11688— 1。 4． 3． 6 泄漏 泄漏 (內(nèi)泄漏或外泄漏 )不應(yīng)引起危險(xiǎn)。 4． 3． 7 溫度 4． 3． 7． 1 工作溫度 系統(tǒng)或任何元件的整個(gè)工作溫度范圍，不應(yīng)超出規(guī)定的安全使用范圍。 4． 3． 7． 2 表面溫度 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)通過(guò)布置或安裝防護(hù)裝置來(lái)保護(hù)人員免受超過(guò)觸摸極限的表面溫度的傷害。 4． d 系統(tǒng)要求 * 需方和供方應(yīng)確定有關(guān)系統(tǒng)運(yùn)行和功能的技術(shù)規(guī)格