【正文】 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 GB/T3766— 2020 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù) ISO 4413： 1998《液壓傳動 關(guān)于系統(tǒng)的一般規(guī)則》對 GB／ T 3766— 1983 的修訂，在技術(shù)內(nèi)容上與該項國際標(biāo)準(zhǔn)等效。 本標(biāo)準(zhǔn)刪除了 ISO 4413 中的附錄 C、附錄 D 和附錄 E，因為此三項附錄對本標(biāo)準(zhǔn)的使用關(guān)系不大且增加了標(biāo)準(zhǔn)的篇幅。 依據(jù) ISO 4413： 1998，本標(biāo)準(zhǔn)對 GB／ T 3766— 1983在以下內(nèi)容有所改變：在“要求”章節(jié)中增加“危險”和對“現(xiàn)場條件”的要求；在“能量轉(zhuǎn)換元件”、“液 壓閥”、“液壓油液和調(diào)節(jié)元件”以及“管路系統(tǒng)”等章節(jié)的要求更加細(xì)致、具體；增加“系統(tǒng)設(shè)計”、“診斷和監(jiān)控”、“清理和涂漆”、“運輸準(zhǔn)備”、“試運行”和“標(biāo)注說明”等章節(jié)以及“附錄 A”和“附錄 B”。此外，為便于本標(biāo)準(zhǔn)的使用，還增加“附錄 C”，以提供本標(biāo)準(zhǔn)引用的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與 ISO 4413： 1998中相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)的對照。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A、附錄 B 和附錄 C 都是提示的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起，代替 GB／ T 3766— 1983。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國液壓氣動標(biāo)準(zhǔn) 化技術(shù)委員會歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：北京機械工業(yè)自動化研究所。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉新德、趙曼琳、吳志明。 本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于 1983年 6 月，此文本為第二版。 引 言 在液壓傳動系統(tǒng)中，功率是借助于密閉回路內(nèi)的受壓液體來傳遞和控制的。 液壓傳動系統(tǒng)的應(yīng)用需要供方和需方之間有透徹的理解和準(zhǔn)確的溝通。本標(biāo)準(zhǔn)的制定旨在幫助這種理解和溝通，并將由應(yīng)用液壓系統(tǒng)的經(jīng)驗中獲取的許多良好做法形成文件。 采用本標(biāo)準(zhǔn)有助于： a)對液壓系統(tǒng)和元件的要求的確認(rèn)和規(guī)定； b)對各自的責(zé)任范圍的認(rèn)定； c)使系統(tǒng)及其元件的設(shè)計符合規(guī)定的要求； d)對液壓系統(tǒng)安全性要求的理解。 本標(biāo)準(zhǔn)給出的一般規(guī)則不具有法律效力，除非這些條款被包括在需方與供方之間的契約中。與本標(biāo)準(zhǔn)中某些部分不一致的內(nèi)容，也應(yīng)由需方與供方在契約中書面商定?？蛇m用的國家或地方的法規(guī)或法律應(yīng)引起需方和 (或 )供方的注意。 包含動詞“應(yīng)’’的一般規(guī)則是良好的工程做法的建議，普遍適用并極少例外。本文中使用動詞“宜”的條款不是表示供選擇，而是表示一種所希望的工程做法，它可能會由于某種過程、環(huán)境 條件或設(shè)備規(guī)格的特殊性而不得不加以修正。 本文中用星號 (＊ )標(biāo)記的標(biāo)題和內(nèi)容部分，表示需要供方與需方協(xié)商來確定要求和 (或 )責(zé)任的分條款，這些分條款也被列在附錄 A中。 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 GB／ T 3766— 2020 eqvISO 4413： 1998 代替 GB／ T 3766— 1983 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)提供了用于工業(yè)制造過程的機械設(shè)備上液壓系統(tǒng)的一般規(guī)則，以此作為對供方和需方的一種指導(dǎo)，來保證： a)安全性； b)系統(tǒng)的連 續(xù)運行； c)維修容易和經(jīng)濟； d)系統(tǒng)的使用壽命長。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) T列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB／ T 786． 1— 1993 液壓氣動圖形符號 (neqIS01219— 1： 1991) GB／ T 2514— 1993 四油口板式液壓方向控制閥 安裝面 (eqvISO 4401： 1980) GB／ T 2877— 1981 二通插裝式液壓閥安裝連接尺寸 GB 4208— 1993 外殼防護等級 (1P 代碼 )(eqvIEC 529： 1989) GB／ T 5226． 1— 1996 J2 業(yè)機械電氣設(shè)備 第一部分：通用技術(shù)條件 (eqv IEC 204— l：1992) ： GB／ T 8098— 1987 板式液壓流量控制閥 安裝面 (eqvISO 6263： 1987) GD／ T 8100— 1987 板式聯(lián)接液壓壓力控制閥 (不包括溢流閥 )、順序閥、卸荷閥、節(jié)流閥和單向閥 — 安裝面 (eqv ISO 5781： 1987) GB／ T 8101— 1987 板式聯(lián)接液壓溢流閥 安裝面 (eqv ISO 6264： 1987) GB／ T 14039— 1993 液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)固體顆粒污染等級代號 (叫 v ISO 4406： 1987) GB／ T 17446— 1998 流體傳動系統(tǒng)及元件 術(shù)語 (idt ISO 5598： 1985) GB／ T 17487 一 — 1998 四油口和五油口液壓伺服閥 安裝面 (idt ISO 10372： 1992) GB／ T 17489— 1998 液壓顆粒污染分析 從工作系統(tǒng)管路中提取液樣 (idt ISO 4021： 1992) JB／ T 5244— 1991 液壓閥用電磁鐵 JB／ T 5963— 1991 二通、三通、四通螺紋式插裝閥閥孔尺寸 ISO 1219— 2： 1995 流體傳動系統(tǒng)和元件 圖形符號和回路圖 第 2 部分：回路圖 ISO 4400： 1994 流體傳動系統(tǒng)和元件 帶接地點的三腳電插頭 特性和要求 ISO 6149— 1： 1993 流體傳動和一般用途的管接頭 帶 ISO 261 螺紋及 O 形密封圈的油口和螺紋端頭 第 1 部分：在锪孔溝槽中裝有 O 形密封圈的油口 ISO 6162． 1994 液壓傳動 用在 2． 5 MPa至 40MPa(25 bar 至 400bar)壓力下的四螺釘對開法蘭 型式 I米制系列和型式Ⅱ英制系列 ISO 6164： 1994 液壓傳動 用在 25MPa 至 40MPa(250bar 至 400bar)壓力下的四螺釘整體方法蘭 ISO 6952： 1994 流體傳動系統(tǒng)和元件 帶接地點的兩腳電插頭 特性和要求 ISO 7790： 1997 液壓傳動 0 03 和 05規(guī)格的四油口疊加閥和四油口方向控制閥夾緊尺寸 ISO 8434— 1： 1994 流體傳動和一般用途的金屬管接頭 第 1 部分： 24176。壓縮式管接頭 ISO 8434— 2： 1994 流體傳動和一般用途的金屬管接頭 第 2 部分： 37176。擴口式管接頭 ISO 8434— 3： 1995 流體傳動和一般用途的金屬管接頭 第 3 部分： O 形圈端面密封管接頭 ISO 8434— 4： 1995 流體傳動和一般用途的金屬管接頭 第 4 部分：帶有 O 形圈密封的焊接接頭體的 24176。錐面管接頭 ISO 10763： 1994 液壓傳 動 平管口、無縫的和焊接的精密鋼管 尺寸和標(biāo)稱工作壓力 ISO／ TR 11688— 1： 1995 聲學(xué) 對低噪聲機器和裝置設(shè)計的推薦做法 第 1 部分：方案 ISO 12151— 1： 1999 液壓傳動和一般用途的管接頭 軟管接頭 第 1 部分：帶 ISO 8434— 3O形圈端面密封端頭的軟管接頭 ISO 1215l— 2：一 l) 液壓傳動和一般用途的管接頭 軟管接頭 第 2部分：帶 ISO 8434— 1或 ISO 8434— 4 24176。錐面 O 形圈密封端頭的軟管接頭 ISO 12151— 3： 1999 液壓傳 動和一般用途的管接頭 軟管接頭 第 3 部分：帶 ISO 6162法蘭端頭的軟管接頭 ISO 1215l— 4： 液壓傳動和一般用途的管接頭 軟管接頭 笫 4 部分：帶 ISO 6149— 2 或ISO 6149— 3螺紋端頭的軟管接頭 ISO 12151— 5： 液壓傳動和一般用途的管接頭 軟管接頭 第 5部分：帶 ISO 8434— 2 37176。擴口式端頭的軟管接頭 3 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用 GB／ T 17446 中給出的定義和下列定義。 3﹒ 1 執(zhí)行器 actuator 把液壓能轉(zhuǎn)換成機械能的元件 (例如： 液壓缸、液壓馬達(dá) )。 3﹒ 2 試運行 missioning 需方正式驗收系統(tǒng)的程序。 3﹒ 3 元件 ponent 液壓傳動系統(tǒng)的一個功能部分，由一個或多個零件組成的獨立單元 (例如：液壓缸、液壓馬達(dá)、液壓閥、液壓過濾器，但管路除外 )。 3﹒ 4 控制機構(gòu) control mechanism 給元件提供輸入信號的裝置 (例如：手柄、電磁鐵 )。 3﹒ 5 應(yīng)急控制 emergencycontrol 把系統(tǒng)帶人安全狀態(tài)的控制功能。 3﹒ 6 功能標(biāo)牌 functionplate 包含描述手動操作裝置的性能 (例如：開／關(guān)、進／退、左／右、升／降 )或系統(tǒng)執(zhí)行的功能狀態(tài) (例如：夾 緊、提升和前進 )的信息的標(biāo)識牌。 3﹒ 7 操作裝置 operating device 給控制機構(gòu)提供輸入信號的裝置 (例如：凸輪、電開關(guān) )。 3． 8 管道 piping， 管接頭、軟件管接頭和連接件與硬管或軟管的任何組合，這種組合使得液壓油液能在元件之間流動。 3． 9 需方 purchaser 規(guī)定對機器、裝置、系統(tǒng)或元件的要求，并評定產(chǎn)品是否滿足這 些要求的一方。 3． 10 供方 supplier 承包提供滿足需方要求的產(chǎn)品的一方。 3． 11 系統(tǒng) system 由相互連接的元件組成的傳遞和控制液壓能量的裝置。 4 要求 4． 1 概述 在 4． 1． 1 至 4． 5 中給出的要求，適用于本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的所有系統(tǒng)。 4． 1． 1 說明書 液壓系統(tǒng)應(yīng)按照系統(tǒng)供方的說明書和建議來安裝和使用。 4． 1． 2 語言 * 需方和供方應(yīng)商定用于機器標(biāo)志和適用文件的語言。 供方應(yīng)負(fù)責(zé)保證譯文與原文具有同樣的含義北 4． 2 危險 * 當(dāng)需方和供方商定時，應(yīng)對附錄 B 中所列危險進行評價。該評價可以包括液壓傳動系統(tǒng)對機器剛其他部分、系統(tǒng)或環(huán)境的影響。列人附錄 B 中的標(biāo)準(zhǔn)可用于該評價。 只要可行，就應(yīng)通過設(shè)計消除所確認(rèn)的那些危險。若做不到這一點，則設(shè)計應(yīng)包含針對這些危險的防范措施。 4． 3 安全性要求 4． 3． 1 設(shè)計方面的考慮 設(shè)計液壓系統(tǒng)時，應(yīng)考慮所有可能發(fā)生的失效 (包括控制電源的失效 )。 在所有情況下元件應(yīng)該這樣選擇、應(yīng)用 、安裝和調(diào)整，即：在發(fā)生失效時，應(yīng)首先考慮人員的安全性，應(yīng)考慮防止對系統(tǒng)和環(huán)境的危害。 4． 3． 2 元件的選擇 為保證使用的安全性，應(yīng)對系統(tǒng)中的所有元件進行選擇或指定。選擇或指定元件應(yīng)確保，當(dāng)系統(tǒng)投入預(yù)定的使用時，這些元件應(yīng)在其額定的極限內(nèi)可靠地運行。尤其應(yīng)注意它們的失效或誤動作可能引起危險的那些元件的可靠性。 4． 3． 3 意外壓力 應(yīng)從設(shè)計上，防止系統(tǒng)所有部分的壓力超過系統(tǒng)或系統(tǒng)任一部分的最高工作壓力和任何具體元件的額定壓力，否則應(yīng)采取其他防護措施。 防止過高壓力的可取 的保護方法，是設(shè)置一個或多個溢流閥來限制系統(tǒng)所有部分的壓力。也可以采用其他能滿足使用要求的方法，如：采用壓力補償式變量泵。 系統(tǒng)的設(shè)計、制造和調(diào)試，應(yīng)使沖擊壓力和增壓壓力減至最低。沖擊壓力和增壓壓力不應(yīng)引起危險，壓力喪失或臨界壓降時，不應(yīng)使人員面臨危險。 4． 3． 4 機械運動 無論是預(yù)期的或意外的機械運動 (包括如：加速、減速或提升和夾持物體產(chǎn)生的運動 )，都不應(yīng)造虛對人員有危險的狀態(tài)。 4． 3． 5 噪聲 有關(guān)低噪聲機器和系統(tǒng)的設(shè)計見 ISO／ TR 11688— 1。 4． 3． 6 泄漏 泄漏 (內(nèi)泄漏或外泄漏 )不應(yīng)引起危險。 4． 3． 7 溫度 4． 3． 7． 1 工作溫度 系統(tǒng)或任何元件的整個工作溫度范圍，不應(yīng)超出規(guī)定的安全使用范圍。 4． 3． 7． 2 表面溫度 液壓系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)通過布置或安裝防護裝置來保護人員免受超過觸摸極限的表面溫度的傷害。 4． d 系統(tǒng)要求 * 需方和供方應(yīng)確定有關(guān)系統(tǒng)運行和功能的技術(shù)規(guī)格