【正文】 江蘇徐礦“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn) 2*350MW 級(jí)超臨界循環(huán)流化床 1機(jī)組 工程施 工組織設(shè)計(jì) 第八章 主要施工方案 浙江省火電建設(shè)公司徐州華美熱電廠二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部編 第 八 章 主要施工技術(shù)方案 土建施工 汽輪機(jī)基礎(chǔ)施工方案 工程概況 該汽機(jī)基座基礎(chǔ)為鋼筋砼筏板基礎(chǔ) ，上部 結(jié)構(gòu) 為現(xiàn)澆 鋼筋 混凝土框架結(jié)構(gòu)。 運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為 ，中間平臺(tái)層標(biāo)高為 。 該汽輪機(jī)基座有如下特點(diǎn)： （ 1）基礎(chǔ)底板及運(yùn)轉(zhuǎn)層框架均為大體積混凝土。 （ 2）地腳螺栓數(shù)量多，埋設(shè)精度高。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 1） 組織施工技術(shù)人員認(rèn)真檢查復(fù)核圖紙及設(shè)計(jì)文件，將施工中可能存在的問(wèn)題及對(duì)圖紙的一些合理化建議及時(shí)同設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行協(xié)商， 為工程順利進(jìn)展做好準(zhǔn)備。 2） 施工管理人員學(xué)習(xí)掌握施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容和要求，向操作工人進(jìn)行技術(shù)交底以及安全交底，讓所有施工人員理解并知曉自己的職責(zé)與工作內(nèi)容。 3） 檢查與試驗(yàn)計(jì)劃已報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主，并獲得監(jiān)理、業(yè)主的批準(zhǔn)。 4） 根據(jù)工程部編制的施工進(jìn)度計(jì)劃，在各工序施工前提制物項(xiàng)加工計(jì)劃和材料需求計(jì)劃。 5） 由測(cè)量技術(shù)人員對(duì)軸線和中心線進(jìn)行定位，將定位線引測(cè)到建筑特外圍作標(biāo)示和有效的保護(hù)，并出具測(cè)量定位資料報(bào)送監(jiān)理公司核準(zhǔn)。 6） 內(nèi)、外部接口已策劃好并明確了接口人員與聯(lián)絡(luò)渠道。 人員準(zhǔn)備 所有進(jìn)場(chǎng)施工人員需進(jìn)行 技術(shù)交底 、 安保培訓(xùn) 及技能培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 材料、機(jī)具準(zhǔn)備 按照機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃組織好機(jī)械設(shè)備 、工具的購(gòu)買、租賃、調(diào)配進(jìn)場(chǎng)等工作。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1） 該區(qū)域 土方已回填完畢 ， 施工區(qū)域內(nèi)已平整好，無(wú)其它障礙物 。 2） 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平坦，施工道路經(jīng)過(guò)壓實(shí)與換填后能滿足運(yùn)輸需要。 3） 各項(xiàng)施工設(shè)備、作業(yè)人員已到位。 4） 現(xiàn)場(chǎng)施工用電配電盤柜已經(jīng)具備使用條件 ，現(xiàn)場(chǎng)用水管網(wǎng)已布置好具備使用條件 。 施工部署 施工層次的劃分 根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)基座結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，整個(gè)汽輪發(fā)電機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)在平面上只劃分為一個(gè)施工流水段。 根據(jù) 汽輪發(fā)電機(jī)基座結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，整個(gè)汽輪發(fā)電機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)工程劃分為兩個(gè)施工層（即框架柱、框架梁兩層），這樣在立面上可劃分為 2 個(gè)施工層，即第一層施工到運(yùn)轉(zhuǎn)層梁底；第二層施工到結(jié)構(gòu)頂。 江蘇徐礦“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn) 2*350MW 級(jí)超臨界循環(huán)流化床 1機(jī)組 第八章 主要施工方案 工程施工組織設(shè)計(jì) 浙江省火電建設(shè)公司徐州華美熱電廠二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部編 施工順序 施工順序總體上是遵循先低后高，先下后上的施工順序。根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，先施工運(yùn)轉(zhuǎn)層梁以下的框架柱，再進(jìn)行承重架的搭設(shè)施工，最后進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)層梁結(jié)構(gòu)施工。 施工工藝流程 施工工藝流程：測(cè)量放線 → 腳手架搭設(shè) → 框架柱結(jié)構(gòu)施工 → 承重架及腳手架搭設(shè) → 梁底模安裝（梁底埋件安裝） → 螺栓樣板架安裝 → 螺栓及錨固件安裝 → 梁鋼筋綁扎（梁側(cè)埋件的安裝） → 梁側(cè)模安裝 → 綜合驗(yàn)收 → 混凝土澆筑 → 混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù) → 模板及承重架拆除 。 主要分項(xiàng)工程施工方法 測(cè)量放線 1） 儀器：全站儀為 徠卡 TC1201 型，水準(zhǔn)儀為徠卡 NA2 型（帶測(cè)微器），水準(zhǔn)標(biāo)尺為線條式銦瓦標(biāo)尺， 50m鋼卷尺， 蘇光 J2 經(jīng)緯儀等，均有鑒定合格證書(shū)。 2） 工程開(kāi)工前根據(jù)業(yè)主給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、 基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)高程，建立平面、高程測(cè)量控制網(wǎng)。 3） 控制點(diǎn)根據(jù)平面布置選擇在合適的位置上，同時(shí)應(yīng)便于使用、安全和能長(zhǎng)期保存。 4） 每次定位放線后通知監(jiān)理進(jìn)行軸線驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下一道工序施工。 5） 柱面按 要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，并按規(guī)定進(jìn)行沉降觀測(cè)。 6） 沉降觀測(cè)前編制沉降觀測(cè)技術(shù)措施。 7） 沉降觀測(cè)在基礎(chǔ)施工完畢后開(kāi)始。 8） 從建成至移交生產(chǎn)每月觀測(cè)一次。施工期間總觀測(cè)次數(shù)不少于 6 次。 9） 沉降觀測(cè)形成記錄，對(duì)觀測(cè)點(diǎn)的變更情況等說(shuō)明原因。 鋼筋工程 柱鋼筋 均采用等強(qiáng)直螺紋套連接，筏板 基礎(chǔ) 、梁 筋采用等 強(qiáng)度滾軋直螺紋 套筒接頭及搭接連接相結(jié)合的方式 。 筏板鋼 筋綁扎 （ 1） 鋼筋綁扎之前，要在 墊層 上進(jìn)行詳細(xì)的定位放線，施放出柱子等位置線，并做出明顯標(biāo)計(jì)。請(qǐng)注意該道 工序 十分重要，必須進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的復(fù)查并由監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。 （ 2） 鋼筋綁扎的程序?yàn)椋憾ㄎ环啪€ → 底板下層鋼筋綁扎 → 上層鋼筋支撐架設(shè)置 → 底板上層筋綁扎 → 柱插筋綁扎及固定 → 柱插筋位置檢查。 （ 3） 鋼筋的連接采用：筏板 鋼筋采用塑料墊塊。鋼筋接頭位置、同一截面接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度等要滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。 筏板上層 筋采用鋼筋馬凳定位，具體做法詳見(jiàn)圖。 江蘇徐礦“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn) 2*350MW 級(jí)超臨界循環(huán)流化床 1機(jī)組 工程施 工組織設(shè)計(jì) 第八章 主要施工方案 浙江省火電建設(shè)公司徐州華美熱電廠二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部編 混凝土墊塊50X50X5鋼板用直徑為25的鋼筋焊制而成的鋼筋馬凳,間距不大于1200mm,馬凳支腿間距不大于1200. （ 4）筏 板 基礎(chǔ) 上層 鋼 筋定位措施 插筋的固定： 在筏板混凝土澆筑過(guò)程中，柱插筋較易移位，必須采取可靠的固定措施。筏 板鋼筋綁扎完畢后，在 筏 板上層筋上放出墻柱位置線，然后進(jìn)行插筋的綁扎。插筋必須采取有效的固定措施，以確保其在混凝土澆筑時(shí)不移位。 汽機(jī)底板鋼筋安裝示意圖 梁柱筋綁扎 （ 1） 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱 向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。 （ 2） 梁 柱筋墊塊 也 應(yīng)優(yōu)先采用塑料環(huán)圈，水平及豎向間距均不超過(guò) 1000mm。 （ 3） 梁柱筋墊塊采用塑料墊塊。由于整個(gè)大梁的鋼筋均由鋼筋墊塊支撐，所以尤其應(yīng)注意墊塊的強(qiáng)度、間距及布置，要確保其能夠承受整個(gè)大梁鋼筋的重量，具體實(shí)施時(shí)可通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。另外在大梁內(nèi)部，也應(yīng)根據(jù)鋼筋的配置情況設(shè)置上下鋼筋間的支架，以防止大梁上層鋼筋落低的情況出現(xiàn)。 模板工程 筏 板基礎(chǔ) 側(cè)模采用普通模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝；其它部分面板采用 18mm 厚雙面 覆膜膠合 板，均進(jìn) 行 CAD翻樣，由木工車間定型制作后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 柱模 柱模面板采用 18mnm 厚雙面 覆膜膠合 板，第一道背楞采用 50 60 木方，豎向布置 ，間距不超過(guò) 250mm。 江蘇徐礦“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn) 2*350MW 級(jí)超臨界循環(huán)流化床 1機(jī)組 第八章 主要施工方案 工程施工組織設(shè)計(jì) 浙江省火電建設(shè)公司徐州華美熱電廠二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部編 邊長(zhǎng)超過(guò) 1m（含 1m）側(cè) 采用 雙根 [16~[18 槽鋼 柱箍，邊長(zhǎng)小于 1m側(cè) 采用 雙根 [14 槽鋼 柱箍。柱箍拉桿采用16mm直徑 高強(qiáng)拉桿。柱箍的間距不超過(guò) 600mm。 柱模的陽(yáng)角部位設(shè)置 25 25mm 的直角條。 柱模于木工車間定型制作，長(zhǎng)邊兩側(cè)將柱箍在車間固定在模板之上，短邊兩側(cè)的柱模于現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 柱模的構(gòu)造形式、支設(shè)方法、柱箍的形式等 同主 廠房柱模模板圖。 梁模 汽機(jī)基座平臺(tái)及縱橫梁 模板采用 18mm厚雙面 覆膜膠合 板，底模支撐系統(tǒng) 采用滿堂 扣件 式腳手架 —— 100 100木方 —— 50 100 木方支撐系統(tǒng)；側(cè)模采用 50 100木方 —— 雙根 [12 槽鋼 —— 16mm 直徑高強(qiáng)拉桿、鋼板墊片支撐系統(tǒng)。 所有模板均于木工車間加工成型后現(xiàn)場(chǎng)整體拼裝。 施工支撐系統(tǒng)應(yīng)注意的事項(xiàng)： （ 1） 嚴(yán)禁使用彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕的腳手管；嚴(yán)禁使用有脆裂、變形、滑絲的扣件及斷裂、有疤節(jié)的腳手板； （ 2）立桿基礎(chǔ)的回填土應(yīng)用級(jí)配碎石分層夯實(shí)回填， 立桿底 部要墊道木； （ 3） 腳手架搭設(shè)完畢后由搭設(shè)單位和使用單位負(fù)責(zé)人及安全監(jiān)察人員共同檢查、驗(yàn)收合格并簽訂 “ 腳手架搭設(shè)驗(yàn)收簽證書(shū) ” 后方可使用 ； （ 4） 支撐架系統(tǒng)要與操作架系統(tǒng)分開(kāi)搭設(shè)，以避免在混凝土澆筑過(guò)程中引起的支撐系統(tǒng)的移位，從而造成埋設(shè)件的移位。 預(yù)埋螺栓安裝 汽機(jī)上部施工中，對(duì)預(yù)留螺栓孔和直埋螺栓的精度要求很高，汽機(jī)基礎(chǔ)螺栓的安裝精度高，精度要求為中心偏差小于 ，垂直度小于 ，高差177。 10mm，施工采取定位可調(diào)裝置，確保定位精度，防止混凝土澆筑過(guò)程中施工荷載及側(cè)壓的影響造 成的誤差。施工過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋鋼管的中心及垂直度，澆筑前為防止混凝土進(jìn)入管內(nèi)，在預(yù)埋管內(nèi)灌滿細(xì)砂，頂口用鐵蓋點(diǎn)焊封蓋。混凝土澆筑過(guò)程中，對(duì)稱均勻下料?；炷翝仓爸甭衤菟ū仨毥?jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格，混凝土澆筑過(guò)程中必須有專人監(jiān)護(hù)。 混凝土工程 （ 1）汽輪機(jī)基座筏板大體積混凝土的施工筏板混凝土屬大體積混凝土，其施工方法詳見(jiàn) 《 建筑專業(yè)施工方案》的《 大體積混凝土施工方案 》 。 （ 2）框架混凝土澆筑汽輪機(jī)基座框架混凝土采用兩臺(tái)固定混凝土泵澆筑。 由于框架較高，澆注混凝土采用串筒 ，人員進(jìn)入柱模內(nèi)操作?；炷翝沧?yīng)控制速度，采用慢檔澆注，混凝土堆筑速度宜控制在 2 米高 /小時(shí)范圍內(nèi)，各柱澆注應(yīng)按順序依次上升。每層中先澆注柱，在柱澆好 1~2小時(shí)后，待柱段混凝土沉縮，或在梁柱交界處進(jìn)行二次振搗，再澆注梁板混凝土。梁板采用大斜坡分層法澆注，澆注方向與柱段澆注流水相同。 腳手架工程 汽機(jī)機(jī)座的承重腳手架為超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，在項(xiàng)目實(shí)施時(shí)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)專家論證通過(guò)后方可實(shí)施。 施工流程 江蘇徐礦“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn) 2*350MW 級(jí)超臨界循環(huán)流化床 1機(jī)組 工程施 工組織設(shè)計(jì) 第八章 主要施工方案 浙江省火電建設(shè)公司徐州華美熱電廠二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部編 放線 →放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎 立桿（第一根），底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定 (固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直 )，每邊豎起 3~4 根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿 (與每根立桿扣接固定 )和橫向水平桿 (小橫桿靠近桿并與縱向水平桿連接固定 )，校正立桿垂直和水平桿水平，使其符合要求后，按 40~ 力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成架體的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成，進(jìn)行一次全面的架體質(zhì)量和地基情況檢查，確保構(gòu)件達(dá)到安全要求→設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步??→隨搭設(shè)進(jìn)程 及時(shí)設(shè)置拉結(jié)和剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿 (在架體橫向平桿之間加設(shè)的，用于縮小鋪板支承跨度的橫桿 )，鋪設(shè)腳手板和安裝防護(hù)欄桿。 腳手架的搭設(shè)構(gòu)造要求 腳手架的作用 本 腳手 架用于人員行走通道、 為 墻、梁綁扎鋼筋、模板支設(shè)和混凝土澆注提供作業(yè)平臺(tái)及堆放少量施工材料（如鋼筋、跳板、鋼管等），作業(yè)層每 1m2 架面上實(shí)用的施工荷載 (人員、材料和機(jī)具重量 )不得超過(guò)以下的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值；施工荷載 (作業(yè)層上人員、器具、材料的重量 )的標(biāo)準(zhǔn)值為 270kg/m2。 外腳手架 外腳手架地基必須能夠滿足承載力的要求，立桿下需要墊木板或枕木 ， 立桿縱向間距 ，橫向間距 ~， 水平桿步距 ，小橫桿在上， 立桿與框架 邊線保持距離 300mm，保證模 板支設(shè)的位置。水平桿和立桿用單扣件相連接，為保證操作架的穩(wěn)定， 按二步二 跨方式將外架與模板的對(duì) 拉 螺桿連接，周邊沒(méi)有連接 處，架體需與周邊 可靠的附著物 進(jìn)行可靠連接。 為滿足腳手架的整體穩(wěn)定性和抵抗測(cè)力作用的要求，在腳手架的外側(cè)滿設(shè)剪刀撐，剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在 45176。~60176。之間，水平投影寬度應(yīng)不小于 2 跨或 4m 和不大于 4 跨或 8m。斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接。 所有 施工層平面腳手架上滿鋪木跳板，施工層平面上搭設(shè) ， 掛安全網(wǎng)。模板拆除后，腳手架仍須與框架上對(duì) 拉 螺 桿拉結(jié)，拉結(jié)位置不變。 腳手架搭設(shè)技術(shù)要求 （ 1） 嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用；新舊扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，刷防銹漆或廢機(jī)油。 （ 2） 腳手架要求橫平豎直、連接牢固， 腳手板應(yīng)綁扎牢固， 底腳著實(shí)，安全設(shè)施齊全。 （ 3） 兩根相鄰立桿、橫桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，鋼管接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的 距離不小于 500mm；各接