【正文】 75t/h CFB脫硫除塵系統(tǒng)工程調(diào)試措施 批準(zhǔn)：審核：編寫：調(diào)試人員：目 錄第一部分 循環(huán)流化床鍋爐的調(diào)試 1 前言 2 鍋爐調(diào)試工作標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 3 設(shè)備簡(jiǎn)介 4 各階段調(diào)試的目的及合格標(biāo)準(zhǔn) 5 各階段調(diào)試前應(yīng)具備的條件 6 鍋爐各個(gè)階段調(diào)試方案 7 鍋爐機(jī)組啟動(dòng)、試運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng) 8 反事故措施與安全注意事項(xiàng) 9 調(diào)試過程中的組織分工第二部分 循環(huán)流化床鍋爐除塵脫硫系統(tǒng)調(diào)試措施 概述 調(diào)試的目的 調(diào)試的內(nèi)容 調(diào)試編制依據(jù) 循環(huán)流化床鍋爐脫硫系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試l 煙道系統(tǒng)設(shè)備空載單機(jī)調(diào)試檢查內(nèi)容l 灰循環(huán)、脫硫劑儲(chǔ)存、倉(cāng)底流化及加料輸送系統(tǒng)設(shè)備及規(guī)范l 回循環(huán)系統(tǒng)及加料系統(tǒng)設(shè)備空載單機(jī)調(diào)試檢查內(nèi)容l 增濕系統(tǒng)設(shè)備及規(guī)范l 增濕系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)調(diào)試檢查內(nèi)容 循環(huán)流化床鍋爐脫硫系統(tǒng)分系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試l 灰循環(huán)系統(tǒng)的啟動(dòng)l 灰循環(huán)系統(tǒng)的測(cè)試l 灰循環(huán)系統(tǒng)的停止l 增濕系統(tǒng)的啟動(dòng)l 增濕系統(tǒng)的測(cè)試l 增濕系統(tǒng)的停止 循環(huán)流化床鍋爐脫硫系統(tǒng)整體熱態(tài)調(diào)試 循環(huán)流化床鍋爐脫硫系統(tǒng)脫硫效率測(cè)試 調(diào)試數(shù)據(jù)處理原則 調(diào)試人員及組織1 調(diào)試時(shí)間和日程安排1 調(diào)試期間的安全注意事項(xiàng)CFB 脫硫除塵系統(tǒng)工程調(diào)試方案第一部分 循環(huán)流化床鍋爐的調(diào)試1 前言l 第二熱電廠4鍋爐為東方工業(yè)鍋爐集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐。安裝單位為普開公司，同時(shí)負(fù)責(zé)調(diào)試工作。 鍋爐的啟動(dòng)調(diào)試工作是電廠新建鍋爐安裝過程中的最后一道關(guān)鍵工序。通過調(diào)試過程各階段的試運(yùn)工作，最終使鍋爐達(dá)到安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)的商業(yè)運(yùn)行水平，使之發(fā)揮投資效益，實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐設(shè)備，設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量的全面檢驗(yàn)。鍋爐的啟動(dòng)調(diào)試工作需要設(shè)計(jì)、制造廠家、安裝單位、生產(chǎn)、建設(shè)單位的密切配合，經(jīng)過鍋爐、熱控、化學(xué)、汽機(jī)和電氣等多專業(yè)共同協(xié)作，完成鍋爐設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)，總結(jié)和了解新建鍋爐及其相關(guān)系統(tǒng)的基本運(yùn)行性能和設(shè)備特點(diǎn)，我們必須以科學(xué)的方法來組織各階段的試運(yùn)工作，為電廠今后長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2 鍋爐調(diào)試工作標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 在鍋爐調(diào)試過程中，我們遵守和依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范進(jìn)行有關(guān)的調(diào)試項(xiàng)目。 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》[1996年版]159號(hào)原電力部（電建） 《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》[1996年版]40號(hào) 原電力部建質(zhì)協(xié)調(diào)司 《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》[1998年版]112號(hào) 原電力部電綜 《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇）[1996年版]111號(hào) 原電力部建質(zhì)協(xié)調(diào)司 《火電工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（試行）》[1995年版]84號(hào) 原電力部建質(zhì)協(xié)調(diào)司 《電力建設(shè)施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐篇）[1996年版] 原電力部安生司 其他設(shè)計(jì)制造廠的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3 設(shè)備簡(jiǎn)介 第二熱電廠的4爐為東方工業(yè)鍋爐集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的DGG75/，鍋爐為單鍋筒自然循環(huán)爐，鋼制構(gòu)架，露天布置。鍋筒布置在爐前，標(biāo)高為32100mm，爐膛深度為4120mm，寬度為4750mm，兩臺(tái)螺旋給煤機(jī)布置在前水冷壁，爐膛水冷壁采用氣密性好的膜式水冷壁。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器吸收煙氣熱能加熱到150℃經(jīng)連接管送入鍋筒，給水進(jìn)入鍋筒與爐水匯合，經(jīng)兩根Ф27316的集中下降水管，由14根Ф108，進(jìn)入四側(cè)水冷壁吸收燃料燃燒放出的熱量后形成汽水混合物至水冷壁上集箱，經(jīng)過連接管到鍋筒。同時(shí)由兩根Ф15912的管子引至左右蒸發(fā)水冷管屏，在爐膛內(nèi)部吸收熱量后進(jìn)入鍋筒。汽水混合物經(jīng)連接管道送入鍋筒后，在鍋筒內(nèi)經(jīng)汽水分離后飽和蒸汽進(jìn)入吊掛管集箱，然后通過吊掛管進(jìn)入低溫過熱器進(jìn)口集箱，換熱后再進(jìn)入減溫器，減溫后進(jìn)入高溫過熱器換熱送入主蒸汽母管。鍋爐采用旋風(fēng)分離器組成的循環(huán)燃燒系統(tǒng)，一次送風(fēng)機(jī)風(fēng)量經(jīng)調(diào)節(jié)擋板后通過空預(yù)器加熱至155℃，分為一次風(fēng)、點(diǎn)火油槍風(fēng)和播煤風(fēng)。一次風(fēng)經(jīng)水冷風(fēng)室，通過布置在布風(fēng)板上的風(fēng)帽使床料流化；點(diǎn)火油槍風(fēng)布置在水冷風(fēng)室兩側(cè)床下點(diǎn)火燃燒器部位，在點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)投用，正常運(yùn)行時(shí)該路風(fēng)關(guān)閉；播煤風(fēng)布置在水冷壁前墻風(fēng)力播煤裝置處，運(yùn)行中輸送和吹散入爐煤。二次送風(fēng)機(jī)風(fēng)量經(jīng)調(diào)節(jié)擋板后通過空預(yù)器加熱至155℃，經(jīng)上下二次風(fēng)管經(jīng)前、后墻進(jìn)入爐膛。鍋爐入爐煤經(jīng)兩臺(tái)螺旋給煤機(jī)送到氣力給煤裝置進(jìn)口，然后由氣力給煤裝置均勻撒入爐膛。入爐煤在燃燒室燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)密相區(qū)、稀相區(qū)、轉(zhuǎn)向室進(jìn)入分離器，被旋風(fēng)分離器分離出的灰經(jīng)“J”閥送入爐膛循環(huán)燃燒，提高燃燒效率。煙氣則經(jīng)分離器后直接進(jìn)入后豎井，先后通過過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器后進(jìn)入脫硫塔，布袋除塵器，再由引風(fēng)機(jī)抽出經(jīng)煙囪排入大氣。l 本鍋爐能適應(yīng)地震烈度7度。l 本鍋爐干態(tài)排渣，采用機(jī)車渣裝置。 關(guān)于本鍋爐的其他細(xì)節(jié)請(qǐng)看《鍋爐使用說明書》這里不在一一細(xì)說。 主要工作參數(shù)l 額定蒸發(fā)量：75t/h 額定蒸汽溫度：450℃l 額定蒸汽壓力： 給水溫度：150℃4 各階段調(diào)試的目的及合格標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)的目的及合格標(biāo)準(zhǔn)l 冷態(tài)試驗(yàn)的目的是全面考核鍋爐整體設(shè)備，主要附機(jī)、風(fēng)機(jī)特性、風(fēng)門擋板調(diào)節(jié)特點(diǎn)，分析鍋爐不同負(fù)荷下的配風(fēng)方式，熱控有關(guān)表計(jì)、指示、測(cè)點(diǎn)在冷態(tài)條件下的性能和熱控保護(hù)，聯(lián)動(dòng)的工作可靠性，確保鍋爐點(diǎn)火和運(yùn)行時(shí)的可靠性，并為鍋爐機(jī)組的熱態(tài)調(diào)試和以后的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供最重要的技術(shù)參數(shù)，同時(shí)通過冷態(tài)試驗(yàn)，也可使電廠鍋爐運(yùn)行人員更好的了解和掌握鍋爐設(shè)備，各個(gè)系統(tǒng)和性能及特性。 煮爐的目的及合格標(biāo)準(zhǔn)鍋爐在儲(chǔ)運(yùn)、安裝和制造過程中，不可避免地會(huì)在鍋爐水容積側(cè)承壓部件即水冷壁、汽包、下降管、省煤器、導(dǎo)水管內(nèi)表面上積存各種油脂、鐵銹和污垢。煮爐過程就是利用加入爐水中適量的NaOH、Na3PO4化學(xué)藥品在一定壓力和溫度下煮一段時(shí)間以后，達(dá)到清除殘留在鍋爐水容積部分的雜質(zhì)的目的。根據(jù)《電力建設(shè)施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐篇）[1996]版標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，煮爐控制時(shí)間為24小時(shí)，~，然后根據(jù)實(shí)際化驗(yàn)情況掌握具體的整爐換水和排污的時(shí)間，如果煮爐效果明顯較好可以適當(dāng)縮短時(shí)間，相反也可以適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)煮爐時(shí)間。煮爐的加藥量是根據(jù)鍋爐污染程度由化學(xué)人員具體掌握，一般情況下，加入爐內(nèi)的氫氧化鈉藥量大于磷酸三鈉藥量，其加入的純凈藥量是按鍋爐運(yùn)行水容積每立方米水容積各加3~5kg，純度按100%（藥品實(shí)際加藥量還要根據(jù)藥品所購(gòu)買藥品的純度，去除結(jié)晶水成份，雜質(zhì)成份和其他無(wú)效成份比含量后，折算出實(shí)際需要加入的藥量）。電廠化學(xué)化驗(yàn)應(yīng)在化學(xué)調(diào)試人員的指導(dǎo)下按化學(xué)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)鍋爐達(dá)到煮爐所要求的參數(shù)后，一般情況下要求電廠化學(xué)車間在調(diào)試人員的指導(dǎo)下，至少每小時(shí)化驗(yàn)一次爐水，以便及時(shí)掌握煮爐情況和具體的操作時(shí)間，確保煮爐效果良好。在接化學(xué)通知煮爐結(jié)束后，鍋爐不停爐開始帶壓換水，直到爐水合格，爐水合格后進(jìn)行鍋爐第一階段的蒸汽吹管工作，在完成第一階段的吹管工作后按正常停爐程序進(jìn)行停爐操作，鍋爐冷卻后放盡爐水，徹底清理汽包、沖洗清理各處水冷壁聯(lián)箱及四條集中下降管，將雜質(zhì)徹底清理干凈后恢處復(fù)，恢復(fù)爐本體受熱面及汽包，準(zhǔn)備第二階段的鍋爐吹管工作。 過熱器及蒸汽管道蒸汽吹掃的目的及合格標(biāo)準(zhǔn)l 新安裝的鍋爐及其對(duì)應(yīng)的熱力系統(tǒng)的蒸汽管道、過熱器管束、導(dǎo)汽管、各處蒸汽聯(lián)箱、主蒸汽管道在儲(chǔ)運(yùn)、安裝和制造階段中會(huì)產(chǎn)生一定的機(jī)械雜質(zhì)，其中包括銹皮、焊渣、塵土、油垢以及其他固體或液體殘留物。而汽輪機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的葉片在高溫蒸汽的沖動(dòng)作用下，很容易被外來的機(jī)械雜質(zhì)擊傷而受損，形成大的缺陷甚至釀成事故。蒸汽吹掃工作就是利用高溫高壓蒸汽在吹管階段所具有的蒸汽系統(tǒng)開口排空方式下所特有的高動(dòng)量熱態(tài)吹掃能，將這些不應(yīng)有的機(jī)械雜質(zhì)從鍋爐及其熱力系統(tǒng)的蒸汽管束，管道中吹洗出去，達(dá)到清潔蒸汽系統(tǒng)的作用，從而很好地保護(hù)汽輪機(jī)葉片，噴嘴的作用，以確保汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。l 鍋爐蒸汽系統(tǒng)及主蒸汽管道、主汽母管系統(tǒng)的吹掃工作應(yīng)當(dāng)進(jìn)行兩次吹掃工作，兩次吹管工作之間進(jìn)行24小時(shí)的停爐自然冷卻，以促進(jìn)管內(nèi)銹皮及雜質(zhì)的剝落。以確保整個(gè)吹管工作的效果和質(zhì)量。l 本次吹管工作將采用穩(wěn)壓、降壓兩種方法進(jìn)行，但無(wú)論采用怎樣的吹管工藝，每個(gè)階段的吹管都應(yīng)當(dāng)保證良好的吹管效果達(dá)到合格要求，并由監(jiān)理、電廠、安裝和調(diào)試四方有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人共同認(rèn)可。l 吹管的合格標(biāo)準(zhǔn)為第二階段吹管最后連續(xù)兩次換靶板，肉眼可辨明顯斑點(diǎn)數(shù)量≤8點(diǎn)，且最大斑點(diǎn)尺寸≤。 鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)與鍋爐安全門整定合格標(biāo)準(zhǔn)l 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)是對(duì)鍋爐本體及其附屬的承壓部件熱態(tài)嚴(yán)密性狀況的檢驗(yàn)過程，其目的是在熱態(tài)下檢查承壓部件的蒸汽嚴(yán)密性，彈簧吊架的受力情況和各聯(lián)箱的膨脹位移情況，判斷確無(wú)任何異常泄漏、變形、開裂、脹粗，且鍋爐可穩(wěn)定在工作壓力下，鍋爐各處聯(lián)箱膨脹正常，無(wú)影響膨脹的地方，即表示蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。l 鍋爐安全閥是保證鍋爐運(yùn)行中不出現(xiàn)超壓事故的根本保障設(shè)施。通過安全閥整定工作，使鍋爐的各個(gè)安全閥的動(dòng)作值達(dá)到所要求的具體壓力值，確保鍋爐運(yùn)行安全。安全閥整定以后，當(dāng)鍋爐主汽出口聯(lián)箱和汽包壓力達(dá)到動(dòng)作壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)啟座向外排汽，泄壓至回座壓力后安全閥回座停止排汽，從而達(dá)到保證鍋爐運(yùn)行壓力在正常工作范圍內(nèi)的作用。山西國(guó)陽(yáng)新能股份有限公司第二熱電廠4爐安全閥整定指標(biāo)安全閥名稱計(jì)算動(dòng)作值MPa動(dòng)作值MPa回座值MPa汽包工作安全閥汽包控制安全閥過熱器安全閥 鍋爐滿負(fù)荷試運(yùn)行的目的及合格標(biāo)準(zhǔn)l 任何中小容量電站鍋爐設(shè)備及其對(duì)應(yīng)的汽輪發(fā)電機(jī)組都需要進(jìn)行整套機(jī)組滿負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)行，而對(duì)于200MW以下的汽輪發(fā)電機(jī)組則必須進(jìn)行72小時(shí)滿負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)行，以檢驗(yàn)鍋爐設(shè)備及其對(duì)應(yīng)的汽輪發(fā)電機(jī)組是否可以滿足整套機(jī)組滿負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)的要求，考察鍋爐是否可以達(dá)到設(shè)計(jì)的各項(xiàng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)是否在滿負(fù)荷的條件下，能滿足汽機(jī)各項(xiàng)參數(shù)的要求，全面真實(shí)地反映出鍋爐的運(yùn)行穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性和安全運(yùn)行水平。l 在滿負(fù)荷試運(yùn)過程中，如果由于設(shè)備、設(shè)計(jì)、燃料水源輸電線路，電力調(diào)度等非運(yùn)行調(diào)試原因造成鍋爐機(jī)組無(wú)法帶滿負(fù)荷時(shí)，需要啟動(dòng)委員會(huì)對(duì)機(jī)組合理的負(fù)荷容量進(jìn)行決策，然后按照決策的負(fù)荷量進(jìn)行連續(xù)試運(yùn)行工作。對(duì)于母管制供汽系統(tǒng)的鍋爐設(shè)備，單獨(dú)考核試運(yùn)鍋爐的蒸發(fā)量，參數(shù)水平，其滿負(fù)荷蒸