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江蘇徐礦“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)2350mw級超臨界循環(huán)流化床1機(jī)組工程施工組織設(shè)計(jì)主要施工技術(shù)方案-免費(fèi)閱讀

2025-07-11 10:44 上一頁面

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【正文】 注意接頭和收弧的質(zhì)量,收弧時應(yīng)將熔池填滿,避免出現(xiàn)弧坑。 焊接 1) 氬弧焊打底至少 2層,單層厚度控制在 ~ 范圍內(nèi)。水平管焊縫,保溫材料下部包厚一點(diǎn),上面薄一點(diǎn),以便溫度均勻。 7) 施焊過程中,層間溫度應(yīng)始終保持不低于規(guī)定預(yù)熱溫度下限。 2) 采用電加熱方法進(jìn)行預(yù)熱。過大或過小都應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸,嚴(yán)禁強(qiáng)力對口或在間隙內(nèi)加填塞物,更不允許利用熱膨脹法對口。 5) 也可用水溶紙?jiān)诠茏觾?nèi)進(jìn)行封堵,形成密封 氣室。 2) 焊接 和熱處理 參數(shù) 嚴(yán)格按照 工藝卡 及技術(shù)交底執(zhí)行 。 2) 焊材: 3) 焊絲采用采用 9CrMoVN;焊條采用 9MVN。 機(jī)工具準(zhǔn)備 江蘇徐礦“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn) 2*350MW 級超臨界循環(huán)流化床 1機(jī)組 工程施 工組織設(shè)計(jì) 第八章 主要施工方案 浙江省火電建設(shè)公司徐州華美熱電廠二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部編 1) 電焊機(jī):使用帶電流衰減裝置的焊機(jī)(可用于鎢極氬弧焊和手工電弧焊)。 焊縫 的 韌性提高 : 對于 P91 的焊接來說,選取一種既保證常溫和高溫強(qiáng)度,塑性和韌性又好,且含氫量低、操作性能好的焊接材料十分重要;焊接過程中選取合理的預(yù)熱、層間溫度和熱處理溫度,及合理的焊接線能量也很重要。 3) 尾部煙道豎井:省煤器管排及其進(jìn)出口集箱考慮在完成管箱式空預(yù)器吊裝后臨拋在空預(yù)器上方的臨時平臺上,待完成上方低溫過熱器、低溫再熱器、高溫過熱器的安裝后再進(jìn)行逐片安裝;前包墻、中隔墻等上部組件及爐頂各集箱在大板梁就位后先臨拋,在壓力層懸吊梁安裝后就位。 吊裝說明: 1) 爐膛:爐膛內(nèi)管屏在下部水冷壁吊裝前完成吊裝工作;爐膛內(nèi)管屏的進(jìn)口集箱在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程 中臨拋。壓力層兩側(cè)布置臨時吊裝平臺,在前爐膛側(cè)面布置卷揚(yáng)機(jī),用于配合屏式受熱面、水冷壁等的吊裝。 9) 大板梁翻身翻好后,先進(jìn)行試吊,即兩臺吊機(jī)同時抬起大板梁后,靜止 1分鐘,分別進(jìn)行松鉤動作,檢查吊機(jī)制動情況,如無 異常,方可進(jìn)行正式吊裝。 機(jī)工具、運(yùn)輸場地、腳手架等準(zhǔn)備 安全、質(zhì)量檢查 大板梁翻身 試吊 安全、質(zhì)量檢查 正式吊裝 吊裝就位結(jié)束 大板梁運(yùn)輸 N N 江蘇徐礦“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn) 2*350MW 級超臨界循環(huán)流化床 1機(jī)組 第八章 主要施工方案 工程施工組織設(shè)計(jì) 浙江省火電建設(shè)公司徐州華美熱電廠二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部編 4) 大板梁直接兩臺吊機(jī)抬吊將大板梁在地面進(jìn)行翻身 90 度,翻身時必須做好防變形措施,并且在翻轉(zhuǎn)方向的下翼緣板后方合適位置墊設(shè)緩沖道木。大板梁已經(jīng)到貨并驗(yàn)收合格,具備吊裝條件 。 每層鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中,根據(jù)吊裝情況穿插吊裝煙風(fēng)道、風(fēng)箱、燃燒器、空預(yù)器及灰斗、扶梯平臺欄桿、管道等臨拋件。 江蘇徐礦“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn) 2*350MW 級超臨界循環(huán)流化床 1機(jī)組 第八章 主要施工方案 工程施工組織設(shè)計(jì) 浙江省火電建設(shè)公司徐州華美熱電廠二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部編 附臂吊汽車吊(履帶吊)履帶吊前 爐 膛 運(yùn) 輸 通 道鍋爐中心線 主要機(jī)械配置: 序號 名稱 數(shù)量 用途 能力 1 FZQ20xxZ 型附臂吊 1 臺 鍋爐爐架、受熱面、旋風(fēng)分離器、空預(yù) 器等的吊裝 80t 2 LR1400型履帶吊 1 臺 鍋爐爐架、受熱面、旋風(fēng)分離器、空預(yù) 器、爐后大件等的吊裝 400t 3 履帶吊或汽車吊 2 臺 設(shè)備組合、卸車、倒運(yùn)、翻身等配合 50t 4 龍門吊 40t/42m 1 臺 設(shè)備組裝、堆場 40t 5 施工電梯 1 臺 鍋爐施工人員及小型物品運(yùn)輸 2t 6 電動跑車 2 臺 低過、低再、高過蛇形管排吊裝 5t 7 300t平板 1 輛 大件運(yùn)輸 300t 8 40t斯泰爾 1 輛 設(shè)備二次倒運(yùn) 40t 9 25t低架平板 2 輛 設(shè)備二次倒運(yùn) 25t 10 卷揚(yáng)機(jī) 若干 小件吊裝,配合吊裝 主要吊機(jī)性能表 ? ? FZQ20xxZ 型 80t 附臂吊 江蘇徐礦“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn) 2*350MW 級超臨界循環(huán)流化床 1機(jī)組 工程施 工組織設(shè)計(jì) 第八章 主要施工方案 浙江省火電建設(shè)公司徐州華美熱電廠二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部編 80709040306050Q(t )5550R(m )454035302520xx1051020 ? LR1400 型 400t 履帶吊 江蘇徐礦“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn) 2*350MW 級超臨界循環(huán)流化床 1機(jī)組 第八章 主要施工方案 工程施工組織設(shè)計(jì) 浙江省火電建設(shè)公司徐州華美熱電廠二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部編 LR1400 型 400t 附臂吊(大板梁吊裝時帶超起塔式工況) 江蘇徐礦“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn) 2*350MW 級超臨界循環(huán)流化床 1機(jī)組 工程施 工組織設(shè)計(jì) 第八章 主要施工方案 浙江省火電建設(shè)公司徐州華美熱電廠二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部編 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝 鋼結(jié)構(gòu)概況及特點(diǎn) 鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)由爐前至爐后共布置六排( KA、 KB、 KC、 KD、 KE、 KF),長度約為 49300mm,爐左至爐右主要布置六列,寬度方向約為 47600mm。筒身高度 38m以下不需附著。通過監(jiān)測可及時了解圍護(hù)體系的受力狀況,可達(dá)到校正、修正設(shè)計(jì)和指揮現(xiàn)場施工的目的。 ( 6) 鑒于開挖的土方 上部為粉土,下部為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 20cm,以下用人工開挖,防止擾動基底。 . 井點(diǎn) 管在井孔中位置偏移不得大于 井點(diǎn) 管壁厚。 . 基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝,防止雨水流人基坑。因?yàn)槌樗畱?yīng)連續(xù)進(jìn)行,特別是開始抽水階段,時停時抽,井點(diǎn)管的濾網(wǎng)易于阻塞,出水混濁。 . 管路安裝 首先沿井點(diǎn)管線外側(cè),安裝排水干管,并用管套把干管連接 起來,每個井點(diǎn)投入一臺水泵,留出排水管,將排水管匯集到排水干管。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到 300~ 350mm,保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙,以便于填充砂石,沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm 以上,以防止沖擊套管提升拔出時部分土塌落,并使 濾管底部存有足夠的砂石。 (9)蛇形高壓膠管:壓力 應(yīng)達(dá)到 以上。 (2) 濾管:Φ 150mm, PVC 波紋管,長 ,在管壁上鉆Φ 15mm 的小圓孔,孔距為 25mm,外包兩層濾網(wǎng),濾網(wǎng)采用編織布,外再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng),每隔 50~ 60mm 用 lO號鉛 絲綁扎一道。水泥土攪拌樁應(yīng)連接搭接施工,相鄰樁施工間隙不得超過 12h,如因特殊原因造成搭接時間超過 12h,應(yīng)對最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭,以待下一批樁搭接,如間隙時間太長,超過 24h 與下一根無法搭接時,須采取局部補(bǔ)樁或 注漿措施。 ( 4)施工漿液拌制及管理 水 泥漿液按預(yù)定配合比拌制,每根樁所需水泥漿液一次單獨(dú)拌制完成;制備好的泥漿不得離析,停置時間不得超過 2h,否則予以廢棄,漿液倒入時應(yīng)加篩過濾,以免漿內(nèi)結(jié)塊,損壞泵體。 ( 1)水泥攪拌樁的技術(shù)參數(shù) a..水泥土墻采用雙頭水泥土攪拌樁,為 2Φ 650500,搭接長度為 150mm,墻厚 根據(jù)計(jì)算確定 ,格柵布置,樁長 根據(jù)計(jì)算確定 ,攪拌樁水泥摻量為 15%。 . 邊坡支護(hù)和放坡設(shè)計(jì) 本主廠房基坑深度約為 ,局部深度為 ~6m,根據(jù)地質(zhì)情況和現(xiàn)場情況,本工程基坑以大放坡為主,局部采用支護(hù)的方案。 地下水埋深按地面以下 考慮。 ④粉土:黃褐色,濕,中密,含粉砂、云母,層厚 ~,平均層厚 。 汽輪發(fā)電機(jī)基座底板采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。 ( 7)腳手架管理人員也應(yīng)當(dāng)確保拆下的腳手架材料應(yīng)被立即回收且適當(dāng)?shù)?存放在指定的地點(diǎn)。 —— 下列違反行為是被禁止 的: ( 1)在腳手架使用前,驗(yàn)收不合格,腳手架是不安全的情況下; ( 2)未掛牌腳手架不得使用; ( 3)腳手架使用期限已過還掛著黃色和綠色的牌子; —— 只有經(jīng)授權(quán)的腳手架檢查人員才能給腳手架掛綠牌。 ( 5) 腳手板對接鋪設(shè)時,接頭處設(shè)兩根橫向水平桿;搭接鋪設(shè)的腳手板,接頭處必須在橫向水平桿上,搭接長度不小于 200mm。之間,水平投影寬度應(yīng)不小于 2 跨或 4m 和不大于 4 跨或 8m。梁板采用大斜坡分層法澆注,澆注方向與柱段澆注流水相同。施工過程應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋鋼管的中心及垂直度,澆筑前為防止混凝土進(jìn)入管內(nèi),在預(yù)埋管內(nèi)灌滿細(xì)砂,頂口用鐵蓋點(diǎn)焊封蓋。 柱模的陽角部位設(shè)置 25 25mm 的直角條。 ( 3) 梁柱筋墊塊采用塑料墊塊。 ( 3) 鋼筋的連接采用:筏板 鋼筋采用塑料墊塊。 7) 沉降觀測在基礎(chǔ)施工完畢后開始。根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),先施工運(yùn)轉(zhuǎn)層梁以下的框架柱,再進(jìn)行承重架的搭設(shè)施工,最后進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)層梁結(jié)構(gòu)施工。 材料、機(jī)具準(zhǔn)備 按照機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃組織好機(jī)械設(shè)備 、工具的購買、租賃、調(diào)配進(jìn)場等工作。 ( 2)地腳螺栓數(shù)量多,埋設(shè)精度高。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 1) 組織施工技術(shù)人員認(rèn)真檢查復(fù)核圖紙及設(shè)計(jì)文件,將施工中可能存在的問題及對圖紙的一些合理化建議及時同設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行協(xié)商, 為工程順利進(jìn)展做好準(zhǔn)備。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 1) 該區(qū)域 土方已回填完畢 , 施工區(qū)域內(nèi)已平整好,無其它障礙物 。 施工工藝流程 施工工藝流程:測量放線 → 腳手架搭設(shè) → 框架柱結(jié)構(gòu)施工 → 承重架及腳手架搭設(shè) → 梁底模安裝(梁底埋件安裝) → 螺栓樣板架安裝 → 螺栓及錨固件安裝 → 梁鋼筋綁扎(梁側(cè)埋件的安裝) → 梁側(cè)模安裝 → 綜合驗(yàn)收 → 混凝土澆筑 → 混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù) → 模板及承重架拆除 。 8) 從建成至移交生產(chǎn)每月觀測一次。鋼筋接頭位置、同一截面接頭數(shù)量、搭接長度等要滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。由于整個大梁的鋼筋均由鋼筋墊塊支撐,所以尤其應(yīng)注意墊塊的強(qiáng)度、間距及布置,要確保其能夠承受整個大梁鋼筋的重量,具體實(shí)施時可通過計(jì)算來確定。 柱模于木工車間定型制作,長邊兩側(cè)將柱箍在車間固定在模板之上,短邊兩側(cè)的柱模于現(xiàn)場拼裝?;炷翝仓^程中,對稱均勻下料。 腳手架工程 汽機(jī)機(jī)座的承重腳手架為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項(xiàng)工程,在項(xiàng)目實(shí)施時應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,經(jīng)專家論證通過后方可實(shí)施。斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接。 ( 6) 扣件的螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于 40~。 —— 未經(jīng)授權(quán)移除或替換腳手架標(biāo)牌應(yīng)嚴(yán)懲。 深基坑降 水、開挖及支護(hù)施工方案 . 1 工程概況 . 概述 深基坑主要涉及到主廠房。汽輪發(fā)電機(jī)基座基礎(chǔ)埋深一般為 。 ⑤粘土:黃褐色,硬塑,局部可塑,含灰白色高嶺土 。 . 2 降水設(shè)計(jì)和邊坡支護(hù)設(shè)計(jì) . 降水設(shè)計(jì) 本工程的 地下水比較豐富,主廠房基坑開挖深度在 ~6m 左右,基本上在 0層雜填土層和 1層粉土層,甚至到達(dá) 2層粘土層。根據(jù)現(xiàn)場和總平的情況,擬在主廠房的擴(kuò)建端處采用支護(hù),基坑開挖深度 ~6m 的循環(huán)水坑也進(jìn)行支護(hù),支護(hù)擬采用水泥攪拌樁水泥土墻的支護(hù)方案。 ,水泥采用 普通硅酸鹽水泥,水泥摻量為 15%,水灰比~,摻入早強(qiáng)外加劑,三乙醇胺的摻量一般為水泥用量的 %,木質(zhì)素磺酸鈣為%。供漿必須連續(xù),攪拌均勻。 ②水泥土重力式圍護(hù)墻頂部插鋼筋,必須在成樁后 2~4h 后完成,應(yīng)確保重力式墻體內(nèi)插筋的可行性。慮管底部用布包實(shí),用 lO 號鉛絲綁扎。 . 材料 礫石濾料 要選擇級配良好的天然料, 濾料 的粒徑范圍要求在 ~,含泥量小于1%。 鑿孔沖擊管上下移動時應(yīng)保持垂直,這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直,若在鑿孔時遇到較大的石塊和磚塊,會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,此時成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。排水干管接入附近的排水溝。同時由于中途長時間停止抽水,造成地下水位上升,會引起土方邊坡塌方等事故。 . 井點(diǎn)位置應(yīng)距坑邊 ,以防止井點(diǎn)設(shè)置影響邊坑土坡的穩(wěn)定性。 . 土方開挖施工要點(diǎn) ( 1)開挖應(yīng)遵順“開槽支護(hù),先支后挖,分層開挖,嚴(yán)禁超挖”的原則。
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