【正文】 1概述 本次預(yù)評價的目的在于搞清楚本工程投產(chǎn)運行后存在的主要危險、有害因素及其產(chǎn)生危險、危害后果的主要條件。 對本工程投產(chǎn)后運行過程中的固有危險、有害因素進(jìn)行定性或定量的評價，對其控制手段進(jìn)行分析，同時預(yù)測其安全等級。 補充提出消除、預(yù)防或減弱裝置危險性、提高裝置安全運行等級的對策措施，為工程下一步的勞動安全衛(wèi)生設(shè)計提供依據(jù)，以最終實現(xiàn)工程的本質(zhì)安全化。 為本工程改造裝置的生產(chǎn)運行及日常勞動安全衛(wèi)生管理提供依據(jù)。 為安全生產(chǎn)綜合管理部門實施監(jiān)督、管理提供依據(jù)。同時，預(yù)評價的結(jié)論可為安全生產(chǎn)綜合管理部門審批工程初步設(shè)計文件提供依據(jù)?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002年11月實施）《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院第344號令）《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（原勞動部第3號令）《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價管理辦法》（原勞動部第10號令）《關(guān)于進(jìn)一步加強建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價工作的通知》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件 安監(jiān)管辦字〈2001〉39號）《安全預(yù)評價導(dǎo)則》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，2003年5月）中國石油天然氣華東勘探設(shè)計研究院提供的《中國石油天然氣股份有限公司大港石化分公司300104t/a完善配套改造工程可行性研究報告》“中國石油天然氣股份有限公司大港石油分公司300104t/a完善配套改造工程安全預(yù)評價”委托書。《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》（GB50831999）《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》（SH304793）《石油化工生產(chǎn)建筑設(shè)計規(guī)范》（SH30171999）《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范》（SH/T30532002）《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》（SH30931999）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ1687〈2001年版〉）《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB5016092及1999年局部修改條文）《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》（SH30071999）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB5005892）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ14090〈1997年版〉）1《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB5011698）1《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1999版）1《鋼制管道及儲罐腐蝕控制設(shè)計規(guī)范》（SY00071999）1《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB5005794）（2000版）1《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB1215890）1《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》（SH30972000）1《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500112001）1《石油化工企業(yè)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（SH30041999）1《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB5003492）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12002）2《石油化工緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計導(dǎo)則》（SHBZ061999）2《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》（SH30631999）2《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》（HG/T206602000）2《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GB504485）2《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ8785）2《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值》（GB93589）2《高處作業(yè)分級》（GB/T360893）2《固定式鋼直梯、鋼斜梯、工業(yè)固定式防護(hù)欄桿、鋼平臺》（~393 ）2《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ22002）根據(jù)工程的《可行性研究報告》，確定本次預(yù)評價的評價范圍為300104t/a常減壓蒸餾裝置、140104t/a蠟油催化裂化裝置、100104t/a延遲焦化裝置、16104t/a焦化石腦油加氫精制裝置及其配套公用工程和生產(chǎn)輔助設(shè)施。根據(jù)工程的《可行性研究報告》和工程各部分危險、危害程度的經(jīng)驗比較，本次預(yù)評價將常減壓蒸餾裝置、蠟油催化裂化裝置、延遲焦化裝置、焦化石腦油加氫精制裝置以及公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施確定為本工程的重點評價裝置和設(shè)施。由于資料等方面的限制，對于常減壓蒸餾裝置、蠟油催化裂化裝置、焦化石腦油加氫精制裝置，本次預(yù)評價只對脫瓶頸改造所涉及的工藝流程及與之相關(guān)的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行重點評價。本次預(yù)評價將遵循下列原則：嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)勞動安全衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，保證預(yù)評價的科學(xué)性與公正性。采用可靠、先進(jìn)、適用的預(yù)評價技術(shù)，確保預(yù)評價質(zhì)量。本項目預(yù)評價報告的編制工作主要是以項目可行性研究報告為研究對象，分析研究原輔材料、中間產(chǎn)品、成品、生產(chǎn)工藝過程、工藝條件、主要設(shè)備等的固有危險、有害因素；然后應(yīng)用安全系統(tǒng)工程方法對建設(shè)項目中存在的危險、有害因素作定性或定量分析，確定其危害程度，并依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評價建設(shè)項目能否滿足國家規(guī)定的勞動安全標(biāo)準(zhǔn)的要求；提出消減、減弱和預(yù)防危險、有害因素的對策措施，最后給出預(yù)評價結(jié)論和建議。本項目安全預(yù)評價報告的主要編制工作程序詳見圖11。本項目安全預(yù)評價工作委托書資料收集工程分析可行性研究報告技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范工程技術(shù)資料自然條件資料危險、有害因素分析預(yù)評價單元劃分預(yù)評價方法的選擇實施評價危險度評價調(diào)研測試資料定量分析定性分析火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)法火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)法預(yù)先危險性分析故障樹分析（FTA）提出安全對策措施編制預(yù)評價報告書提交、評審預(yù)評價報告圖11預(yù)評價報告編制工程程度圖本評價法是在日本勞動省頒布的六階段安全評價法基礎(chǔ)上，結(jié)合我國《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB5016192）、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》（HGJ4391）等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，針對石油化工企業(yè)工程建設(shè)項目的安全評價進(jìn)行部分修改后制訂的定性評價和定量評價相結(jié)合的綜合評價方法，其評價的具體步驟如下： 資料準(zhǔn)備根據(jù)評價單位劃分和危險度評價取值表確定各評價單元的主要工藝參數(shù)。 定量評價對各評價單元的物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作條件等五項進(jìn)行評定，每項分為A、B、C、D四個分段，分別對應(yīng)分值10分、5分、2分、0分，對單元的各項按取值賦分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行賦分，最后按照這些分值之和來評定該單元的危險程度等級，等級劃分具體見表62。危險程度分級表 表62分值危險程度等級≥16高度危險I11~15中度危險Ⅱ1~10低度危險Ⅲ危險度評價取值標(biāo)準(zhǔn)見表63。危險度評價取值表 表63分值項目A（10分）B（5分）C（2分）D（0分）物質(zhì)1）甲類可燃?xì)怏w2）甲A類可燃液體甲類固體極度危害介質(zhì)3）乙類可燃?xì)怏w甲B、乙A類可燃液體乙類固體高度危害介質(zhì)乙B、丙A. B類可燃?xì)怏w丙類固體中、輕度危害介質(zhì)不屬于A~C項物質(zhì)單元容量4）氣體1000m3以上液體100m3以上氣體500~1000m3；液體50~100m3氣體100~500m3；液體10~50m3氣體1000m3液體10m3溫度1000℃以上使用，其操作溫度在燃點以上1000℃以上使用，但其操作溫度在燃點以下在250~1000℃使用，且其操作溫度在燃點以上在250~1000℃使用，但其操作溫度在燃點以下在低于250℃使用，但其操作溫度在燃點以下在低于250℃使用，但其操作溫度在燃點以下壓力100MPa以上20~100MPa1~20MPa1MPa以下操作臨界放熱和特別劇烈的放熱反應(yīng)操作在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作中等放熱反應(yīng)操作（如烷基化、配化、聚合等反應(yīng)）系統(tǒng)中進(jìn)入空氣等不純物質(zhì)就可能發(fā)生危險反應(yīng)的操作使用狀態(tài)為粉狀或霧狀，且有可能發(fā)生粉塵爆炸的反應(yīng)單批式操作輕微放熱反應(yīng)操作（如加氫、異構(gòu)化、中和等反應(yīng)）伴有化學(xué)反應(yīng)的精制操作單批式，但開始用機械進(jìn)行程序操作的有一定危險的操作無危險的操作注：系指原材料、中間體或產(chǎn)品中危險程度最大的物質(zhì)。 見“GB5016092”中可燃物質(zhì)的火災(zāi)危險性分類。 見“HG206602000”、。 有觸媒的反應(yīng)，應(yīng)去掉觸媒層所占的空間；氣液混合反應(yīng)按照其反應(yīng)的形態(tài)選擇上述規(guī)定；無化學(xué)反應(yīng)的精制和儲存裝置降一級評價。（DOW）預(yù)評價方法簡介道化學(xué)公司（DOW）火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法（第7版）根據(jù)以往的事故統(tǒng)計資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行的安全措施情況，利用系統(tǒng)工藝過程中的物質(zhì)、設(shè)備、物量等數(shù)據(jù)，通過逐步推算的公式，對系統(tǒng)工藝裝置及所含物料的實際潛在火災(zāi)、爆炸危險、反應(yīng)性危險進(jìn)行評價的方法。具體方法如下：根據(jù)單元物質(zhì)系統(tǒng)MF、工藝條件（一般工藝危險系數(shù)F1和特殊工藝危險F2），通過一系列計算（單元火災(zāi)爆炸指數(shù)Famp。E、影響區(qū)域、破壞