二級直齒圓柱齒輪減速器課程設(shè)計說明書(已修改)
2025-08-02 17:37 本頁面
【正文】 河南機電高等?？茖W(xué)校機械設(shè)計用紙設(shè)計計算及說明 計算結(jié)果目錄一、傳動裝置的總體設(shè)計 3（一）、選擇電動機 3（二）、計算總傳動比并分配傳動比 4（三）、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 4二、鏈傳動設(shè)計 5三、高速級圓柱斜齒輪設(shè)計 6（一）、選擇齒輪材料、熱處理、齒面硬度、精度等級及齒數(shù) 6（二）、按齒面接觸疲勞強度設(shè)計 7（三）、確定齒輪傳動主要參數(shù)和幾何尺寸 9（四）、校核齒根彎曲疲勞強度 10四、低速級圓柱斜齒輪設(shè)計 12（一）、選擇齒輪材料、熱處理、齒面硬度、精度等級及齒數(shù) 12（二）、按齒面接觸疲勞強度設(shè)計 12（三）、確定齒輪傳動主要參數(shù)和幾何尺寸 14（四）、校核齒根彎曲疲勞強度 15五、高速齒輪軸的設(shè)計 17（一）、選擇軸的材料確定許用應(yīng)力 17（二）、計算軸的載荷 17（三）、初估軸的最小直徑選擇聯(lián)軸器 17（四）、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 18六、中間齒輪軸的設(shè)計 19（一）、選擇軸的材料確定許用應(yīng)力 19（二）、計算軸的載荷 19（三）、初估軸的最小直徑 20（四）、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 20七、低速齒輪軸的設(shè)計 21（一）、選擇軸的材料確定許用應(yīng)力 21（二）、計算軸的載荷 21（三）、初估軸的最小直徑 22（四）、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 22八、高速齒輪軸的校核 23(一)、畫軸的計算簡圖計算支反力 23(二)、求支反力 24 （三）、按彎扭組合強度條件校核軸的強度 25九、中間齒輪軸的校核 26(一)、畫軸的計算簡圖計算支反力 26(二)、求支反力 26（三）、按彎扭組合強度條件校核軸的強度 28十、低速齒輪軸的校核 28(一)、畫軸的計算簡圖計算支反力 28(二)、求支反力 29（三）、按彎扭組合強度條件校核軸的強度 30十一、高速齒輪軸軸承的校核 31十三、低速齒輪軸軸承的校核 34十四、鍵的選擇與校核 36（一）、聯(lián)軸器和高速軸的連接鍵的選擇校核 36（二）、中間軸上從動齒輪和軸的連接鍵的選擇校核 36（三）、中間軸上主動齒輪和軸的連接鍵的選擇校核 37（四）、低速軸上齒輪和軸的連接鍵的選擇校核 37（五）、低速軸上齒輪和軸的連接鍵的選擇校核 38十五、箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計 38十六、潤滑密封方式設(shè)計 40十七、設(shè)計小結(jié) 40十八、參考文獻 41一、傳動裝置的總體設(shè)計（一）、選擇電動機選擇電動機系列 按工作要求及工作條件，選用三相異步電動機，封閉式扇式結(jié)構(gòu)，即：電壓為380V Y系列的三相交流電源電動機。選電動機功率 （1）、工作機的輸出功率工作機的輸出功率應(yīng)由機械工作阻力和運動參數(shù)計算確定。當(dāng)已知工作機的帶式輸送機驅(qū)動卷筒的圓周力（即卷筒牽引力）和輸送帶速度，則工作機的輸出功率 （2）、電機輸出功率從電動機的輸出功率為電動機到工作機輸送帶的總效率其中、分別為聯(lián)軸器、軸承、齒輪傳動、鏈傳動、和卷筒的傳動效率。故電動機的輸出功率為確定電動機轉(zhuǎn)速按表22推薦的傳動比合理范圍，二級圓柱齒輪減速器傳動比為，鏈傳動的傳動比為，所以總傳動比，而工作機卷筒的轉(zhuǎn)速為所以電動機的轉(zhuǎn)速可選范圍為選擇電動機型號綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量和價格等因素，為使傳動裝置緊湊，選用同步轉(zhuǎn)速為1500r/min的電動機，其型號為Y132S4。,滿載轉(zhuǎn)速為1440r/min。電動機型號額定功率滿載轉(zhuǎn)速(額定轉(zhuǎn)矩)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩(額定轉(zhuǎn)矩)Y132S41440r/min（二）、計算總傳動比并分配傳動比總傳動比鏈傳動傳動比取鏈傳動比兩級齒輪傳動比考慮潤滑條件，為使兩級大齒輪直徑相近，取。故 （三）、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)各軸的轉(zhuǎn)速各軸的輸入功率各輸入軸的轉(zhuǎn)矩電軸的輸入轉(zhuǎn)矩機：高速軸Ⅰ的輸入轉(zhuǎn)矩： 中間軸Ⅱ的輸入轉(zhuǎn)矩： 低速軸Ⅲ的輸入轉(zhuǎn)矩： 滾筒軸Ⅳ的輸入轉(zhuǎn)矩： 軸號功率p(kw)轉(zhuǎn)速n(r/min)轉(zhuǎn)矩T（Nm）電動機軸1440Ⅰ軸1440Ⅱ軸Ⅲ軸卷筒軸二、鏈傳動設(shè)計確定鏈輪齒數(shù)因傳動比,查表126選取 則實際傳動比 沒有改變鏈輪轉(zhuǎn)速 設(shè)計功率查表127取 查表128取 取選用鏈條由和查圖129，選的鏈號為12A,節(jié)距p=,單排鏈驗算速度v在限定范圍內(nèi)初選中心距初選確定鏈節(jié)樹對圓整并取偶，則理論中心距因，用插值法求得，則實際中心距取，則1作用在軸上的力三、高速級圓柱斜齒輪設(shè)計（一）、選擇齒輪材料、熱處理、齒面硬度、精度等級及齒數(shù)選擇精度等級選7級精度選擇齒輪材料、熱處理及齒面硬度因傳遞功率不大，選用軟齒面齒輪傳動。齒輪選用便于制造且價格便宜的材料，小齒輪：45鋼（調(diào)制），硬度為240HBS。大齒輪：45鋼（常化），硬度為200HBS選擇齒數(shù)、,取因選用閉式軟齒面?zhèn)鲃?，故按齒面接觸疲勞強度設(shè)計，然后校核其彎曲疲勞強度（二）、按齒面接觸疲勞強度設(shè)計設(shè)計公式為 初選載荷系數(shù)試初選載荷系數(shù)初選螺旋角試初選螺旋角小齒輪名義轉(zhuǎn)矩由前面可知小齒輪的名義轉(zhuǎn)矩選取齒寬系數(shù)由表138，選齒寬系數(shù)彈性系數(shù)由表136選彈性系數(shù)節(jié)點區(qū)域系數(shù)由圖1321，節(jié)點區(qū)域系數(shù)端面重合度縱向重合度重合度系數(shù)螺旋角系數(shù) 1接觸疲勞強度極限、由圖136查得 1接觸應(yīng)力循環(huán)次數(shù)、1接觸疲勞強度壽命系數(shù)、由圖138查取接觸疲勞強度壽命系數(shù) 1失效概率和接觸強度最小安全系數(shù)取失效概率為1%，取接觸強度最小安全系數(shù)為1計算許用接觸應(yīng)力1試算小齒輪分度圓直徑=1計算圓周速度 1確定載荷系數(shù)
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