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正文內(nèi)容

級直齒圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(已修改)

2025-06-23 02:29 本頁面
 

【正文】 課程設(shè)計題目 4: 帶式運輸機(jī)傳動裝置 運動簡圖: (由設(shè)計者選擇方案作出) 已知條件: 工作情況:連續(xù)單向運轉(zhuǎn) ,載荷較平穩(wěn) ; 工作環(huán)境:室內(nèi),灰塵較大,環(huán)境最高溫度 35176。 C; 滾筒效率:η j=(包括滾筒與軸承的效率損失); 動力來源:電力,三相交流,電壓 380/220V; 檢修間隔期: 4 年 1 次大修, 2年 1次中修,半年 1次小修; 制造條件及生產(chǎn)批量:一般機(jī)械廠生產(chǎn)制造,小批量; 允許 運輸帶 工作速度誤差為177。 5%。 3 原始數(shù)據(jù): 題號 參數(shù) 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 運輸帶 工作拉力 F( kN) 運輸帶 工作速度 v ( m/s) 滾筒直徑 D ( mm) 400 400 400 450 400 500 450 400 450 450 每日工作時數(shù) T ( h) 8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 使用折舊期 ( y) 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 設(shè)計工作量: 減速器裝配圖 1張( A0 或 A1); 零件工作圖 1~ 3張; 設(shè)計說明書 1份。 動力及傳動裝置DF V 1 一 課程 設(shè)計任務(wù)書 運動簡圖: 1— 電動機(jī), 2— 彈性聯(lián)軸器, 3— 兩級圓柱齒輪減速器, 4— 高速級齒輪, 5— 低速級齒輪 6— 剛性聯(lián)軸器 7— 卷筒 已知條件: 工作情況:連續(xù)單向運轉(zhuǎn) ,載荷較平穩(wěn) ; 工作環(huán)境:室內(nèi),灰塵較大,環(huán)境最高溫度 35176。 C; 滾筒效率:η j=(包括滾筒與軸承的效率損失); 動力 來源:電力,三相交流,電壓 380/220V; 檢修間隔期: 4 年 1 次大修, 2年 1次中修,半年 1 次小修; 制造條件及生產(chǎn)批量:一般機(jī)械廠生產(chǎn)制造,小批量; 允許 運輸帶 工作速度誤差為177。 5%。 2 3 原始數(shù)據(jù): 題號 參數(shù) 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 運輸帶 工作拉力 F( kN) 運輸帶 工作速度 v ( m/s) 滾筒直徑 D ( mm) 400 400 400 450 400 500 450 400 450 450 每日工作時數(shù) T ( h) 8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 使用折舊期 ( y) 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 1— 電動機(jī), 2— 彈性聯(lián)軸器, 3— 兩級圓柱齒輪減速器, 4— 高速級齒輪, 5— 低速級齒輪 6— 剛性聯(lián)軸器 7— 卷筒 電動機(jī)選擇,傳動系統(tǒng)運動和動力參數(shù)計算 一、 電動機(jī)的選擇 3 按工作要求和條件 ,選用 y 系列三相交流異步電動機(jī)。 1) .選擇電動機(jī)的容量 電動機(jī)所需工作功率按公式( 1),即 kwPP awd ?? , 由公式( 2),即 kwFvPw 1000? , 因此, kwFvPad ?1000? 由電動機(jī)至運輸帶的總效率為 5423421 ?????? ?a , 式中, 54321 ????? ,, 分別代表卷筒,深溝球滾動軸承,七級精度的一般齒輪,彈性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器的傳動效率。 由《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊》表 17 知, 54321 ?? ??? ?? ??? , ,, 所以,電動機(jī)所需的工作功率為 kwFvPPaawd ??? ?? 2) .確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速 卷筒工作轉(zhuǎn)速為 m i n/)/(1 0 0 0*60 rDvn ?? ? 按 《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》表一推薦的傳動比合理范圍,二級展開式圓柱齒輪減速器傳動比 40~839。?ai ,故電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為: m i n/2 2 9 2~ 5 )40~8(39。39。 rnin ad ????? 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 750、 1000、 1500r/min.。 根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊》查出有三種適合的電動機(jī)型號,因此有三種方案,如表所示。 4 綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸、重量等因素,可見第 1方案比較適合。所以,選擇電動機(jī)型號為 Y132S4,其主要性能為: 電動機(jī)的主要外形和安裝尺寸列于下表: 中心高 H 外形尺寸L*(AC/2+AD)*HD 底腳安裝尺寸 A*B 地腳螺栓孔直徑 K 軸伸尺寸D*E 裝鍵部位尺寸F*GD 132 475*345*315 216*140 12 38*80 10* ( 1) 總傳動比 ??? nni ma ( 2) .分配傳動比 212121 )~( iiiiiii a ?? 為低速級傳動比,且為高速級傳動比,其中, 考慮潤滑等條件的影響,取 21 ii ? ,(根據(jù)《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊》 p196 查得) 所以計算求得, , 21 ?? ii 方案 電動機(jī)型號 額定功率/kw 滿載轉(zhuǎn)速( r/min) 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 質(zhì)量/kg 序號 額定轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 1 Y132S4 1440 68 2 Y132M26 960 84 3 Y160M28 720 119 型號 額定功率 滿載轉(zhuǎn)速( r/min) 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 /額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 /額定轉(zhuǎn)矩 質(zhì)量 /kg Y132S4 1440 68 5 該傳動裝置從電動機(jī)到工作機(jī)共有三軸,依次為 1,2,3 軸。 . 1) 各軸轉(zhuǎn)速: 1 軸: m in/144021 rnn ?? 2 軸: m in/ 42112 rinn ?? 3 軸: min/223 rinn ?? 卷筒軸: m in/ rnn ?? 2) 各軸的輸入功率 1 軸: kwPP d ?? ?? 2 軸: kwPP ?? ?? 3 軸: kwPP ?? ?? 卷筒軸: kwPP ?? ?? 3) 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩為 電動機(jī)的輸入轉(zhuǎn)矩 dT 為: mmNnPT mdd ?????? 46 1 軸: mmNTT d ???? 4241 ?? 2 軸: mmNiTT ???? 512312 ?? 3 軸: mmNiTT ???? 522323 ?? 卷筒軸: mmNTT ???? 52534 ?? 6 運動和動力參數(shù)計算結(jié)果整理于下表: 軸名 功率 P/kw 轉(zhuǎn)矩 T/(N mm) 轉(zhuǎn)速 n/(r/min) 傳動比 i 效率 ? I 軸 ? 1440 II 軸 ? III 軸 ? 1 卷筒軸 ? 7 4 傳動零件的設(shè)計計算 一、漸開線斜齒圓柱齒輪設(shè)計 (一)高速級直齒圓柱齒輪設(shè)計計算表 項 目 計算(或選擇)依據(jù) 計算過程 單位 計算(或確定)結(jié)果 1.選齒輪精度等級 查 《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊》 表 17 傳輸機(jī)為一般工作機(jī)速度不高 級 7 2.材料選擇 查 《機(jī)械設(shè)計》P132 表 小齒輪 40Cr(調(diào)質(zhì) ) 大齒輪 45 鋼 (調(diào)質(zhì) ) 小齒輪 280HBS,大齒輪 240HBS 3.選擇齒數(shù) Z )40~20(1 ?z 12 izz ? 241?z Z2= = 個 1z = 24 2Z = 143 5.按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計 ( 1)試選 K 試選 K= (2)計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 T1 1161 nPT ??? T=9550x4740/1440=31400 Nmm T=31400 (3)齒寬系數(shù) Ф d 由 《機(jī)械設(shè)計》表 ~ Ф d=1 (4)材料系數(shù) ZE 由 《機(jī)械設(shè)計》 鍛鋼 ZE=
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