二級(jí)直齒圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-文庫(kù)吧資料
2024-08-03 17:37本頁(yè)面
【正文】 14得齒間載荷分布系數(shù)由圖1315查取齒向分布系數(shù)故載荷系數(shù)1修正小齒輪分度圓直徑（三）、確定齒輪傳動(dòng)主要參數(shù)和幾何尺寸確定模數(shù)圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 計(jì)算傳動(dòng)中心距圓整為 確定螺旋角 計(jì)算分度圓直徑、 計(jì)算齒寬取 （四）、校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核公式為當(dāng)量齒數(shù) 、 齒形系數(shù) 、由表137得 （內(nèi)插） （內(nèi)插）應(yīng)力修正系數(shù)、由表137得 （內(nèi)插） （內(nèi)插）彎曲疲勞強(qiáng)度極限、由圖137得 螺旋角系數(shù)縱向重合度由表1322查得螺旋角系數(shù)重合度系數(shù)端面重合度彎曲疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù)、由圖139查得 彎曲疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)取彎曲強(qiáng)度最小安全系數(shù)計(jì)算需用彎曲應(yīng)力、校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度五、高速齒輪軸的設(shè)計(jì)（一）、選擇軸的材料確定許用應(yīng)力選擇軸的材料為45鋼， 調(diào)質(zhì)處理 （二）、計(jì)算軸的載荷軸的傳遞轉(zhuǎn)矩為作用在齒輪上的力為圓周力、徑向力及軸向力的方向如圖所示（三）、初估軸的最小直徑選擇聯(lián)軸器初步估算軸的最小直徑：安裝聯(lián)軸器處的直徑為軸的最小直徑。大齒輪：45鋼（常化），硬度為200HBS選擇齒數(shù)、,取因選用閉式軟齒面?zhèn)鲃?dòng)，故按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，然后校核其彎曲疲勞強(qiáng)度（二）、按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)公式為 初選載荷系數(shù)試初選載荷系數(shù)初選螺旋角試初選螺旋角小齒輪名義轉(zhuǎn)矩由前面可知小齒輪的名義轉(zhuǎn)矩選取齒寬系數(shù)由表138，選齒寬系數(shù)彈性系數(shù)由表136選彈性系數(shù)節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)由圖1321，節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)端面重合度縱向重合度重合度系數(shù)螺旋角系數(shù) 1接觸疲勞強(qiáng)度極限、由圖136查得 1接觸應(yīng)力循環(huán)次數(shù)、1接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù)、由圖138查取接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù) 1失效概率和接觸強(qiáng)度最小安全系數(shù)取失效概率為1%，取接觸強(qiáng)度最小安全系數(shù)為1計(jì)算許用接觸應(yīng)力1試算小齒輪分度圓直徑=1計(jì)算圓周速度 1確定載荷系數(shù)由表135查取使用系數(shù)根據(jù)由圖1313得動(dòng)載荷系數(shù)斜齒圓柱齒輪，由，查圖1314得齒間載荷分布系數(shù)由圖1315查取齒向分布系數(shù)故載荷系數(shù)1修正小齒輪分度圓直徑（三）、確定齒輪傳動(dòng)主要參數(shù)和幾何尺寸確定模數(shù)圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 計(jì)算傳動(dòng)中心距圓整為 確定螺旋角 計(jì)算分度圓直徑、 計(jì)算齒寬取 （四）、校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核公式為 當(dāng)量齒數(shù) 、 齒形系數(shù) 、由表137得 （內(nèi)插） （內(nèi)插） 應(yīng)力修正系數(shù)、由表137得 （內(nèi)插） （內(nèi)插） 彎曲疲勞強(qiáng)度極限、由圖137得 螺旋角系數(shù)縱向重合度由表1322查得螺旋角系數(shù) 重合度系數(shù)端面重合度 彎曲疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù)、由圖139查得 彎曲疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)取彎曲強(qiáng)度最小安全系數(shù) 計(jì)算需用彎曲應(yīng)力、 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度四、低速級(jí)圓柱斜齒輪設(shè)計(jì)（一）、選擇齒輪材料、熱處理、齒面硬度、精度等級(jí)及齒數(shù)選擇精度等級(jí)選7級(jí)精度選擇齒輪材料、熱處理及齒面硬度因傳遞功率不大，選用軟齒面齒輪傳動(dòng)。故 （三）、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)各軸的轉(zhuǎn)速各軸的輸入功率各輸入軸的轉(zhuǎn)矩電軸的輸入轉(zhuǎn)矩機(jī)：高速軸Ⅰ的輸入轉(zhuǎn)矩： 中間軸Ⅱ的輸入轉(zhuǎn)矩： 低速軸Ⅲ的輸入轉(zhuǎn)矩： 滾筒軸Ⅳ的輸入轉(zhuǎn)矩： 軸號(hào)功率p(kw)轉(zhuǎn)速n(r/min)轉(zhuǎn)矩T（Nm）電動(dòng)機(jī)軸1440Ⅰ軸1440Ⅱ軸Ⅲ軸卷筒軸二、鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)確定鏈輪齒數(shù)因傳動(dòng)比,查表126選取 則實(shí)際傳動(dòng)比 沒(méi)有改變鏈輪轉(zhuǎn)速 設(shè)計(jì)功率查表127取 查表128取 取選用鏈條由和查圖129，選的鏈號(hào)為12A,節(jié)距p=,單排鏈驗(yàn)算速度v在限定范圍內(nèi)初選中心距初選確定鏈節(jié)樹(shù)對(duì)圓整并取偶，則理論中心距因，用插值法求得，則實(shí)際中心距取，則1作用在軸上的力三、高速級(jí)圓柱斜齒輪設(shè)計(jì)（一）、選擇齒輪材料、熱處理、齒面硬度、精度等級(jí)及齒數(shù)選擇精度等級(jí)選7級(jí)精度選擇齒輪材料、熱處理及齒面硬度因傳遞功率不大，選用軟齒面齒輪傳動(dòng)。,滿載轉(zhuǎn)速為1440r/min。當(dāng)已知工作機(jī)的帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)卷筒的圓周力（即卷筒牽引力）和輸送帶速度，則工作機(jī)的輸出功率 （2）、電機(jī)輸出功率從電動(dòng)機(jī)的輸出功率為電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)輸送帶的總效率其中、分別為聯(lián)軸器、軸承、齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、和卷筒的傳動(dòng)效率。河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校機(jī)械設(shè)計(jì)用紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明 計(jì)算結(jié)果目錄一、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 3（一）、選擇電動(dòng)機(jī) 3（二）、計(jì)算總傳動(dòng)比并分配傳動(dòng)比 4（三）、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 4二、鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì) 5三、高速級(jí)圓柱斜齒輪設(shè)計(jì) 6（一）、選擇齒輪材料、熱處理、齒面硬度、精度等級(jí)及齒數(shù) 6（二）、按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 7（三）、確定齒輪傳動(dòng)主要參數(shù)和幾何尺寸 9（四）、校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 10四、低速級(jí)圓柱斜齒輪設(shè)計(jì) 12（一）、選擇齒輪材料、熱處理、齒面硬度、精度等級(jí)及齒數(shù) 12（二）、按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 12（三）、確定齒輪傳動(dòng)主要參數(shù)和幾何尺寸 14（四）、校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 15五、高速齒輪軸的設(shè)計(jì) 17（一）、選擇軸的材料確定許用應(yīng)力 17（二）、計(jì)算軸的載荷 17（三）、初估軸的最小直徑
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