【正文】 南 京 工 程 學(xué) 院畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)作 者： 學(xué) 號： 學(xué)院（系、部）： 材料工程學(xué)院 專 業(yè)： 材料成型及控制工程（模具設(shè)計） 題 目： 電腦連接器沖壓模具設(shè)計 指導(dǎo)者： 評閱者： 2010年 4 月 南 京畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）中文摘要本文分析了電腦連接片沖壓及彎曲的工藝特點(diǎn)，其中包括工件展開圖的尺寸計算、工件的工藝分析、沖裁力與彎曲力的計算、模具設(shè)計的難點(diǎn)，確定了級進(jìn)模的排樣方案和模具總體結(jié)構(gòu)。該級進(jìn)模有沖裁，彎曲等20個工位，采用高速沖床進(jìn)行沖壓，自動送料機(jī)構(gòu)作粗定位，側(cè)刃和導(dǎo)正銷作精定位。詳細(xì)介紹了凸模、凹模、卸料裝置、導(dǎo)料系統(tǒng)、滑塊等零部件的設(shè)計和制造。同時闡述了模具的工作過程、各成形動作的協(xié)調(diào)性、以及凸模和凹模鑲塊的裝配間隙；并制定典型零件的加工工藝。關(guān)鍵詞 級進(jìn)模 工藝分析 模具設(shè)計 沖壓工藝畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）外文摘要Title: Design of the stamping mould for the connecter of the puterAbstract: This paper analyzed the technological characteristics of the connecter of the puter，including the size calculation of the part blank development, technical analyzes, the calculation of the punching force and bending force, the difficulty of die design, then the layout project and the die general structure were decisided. The progressive die could plete twenty processes that include punching, bending, and so on. The highspeed punching machine in adoption proceeds to press, the automatic feeding system fixed position imprecisely, the edge knife and the leading pin fixed position accurately. It detailly introduced the design and manufacture of the punch, the die, the stripping device, the guiding system, and slippery piece. And it expatiated the work process of the die, the coordination of each figuration’s motion, and the assemble cleft of the punch and die. Also it established the manufacture process of the typical parts.Keyword: progressive die technical analysis die designstamping process44 / 48目錄前 言 1緒 論 3第一章 工藝分析 5 零件介紹 5 工藝分析及工藝方案的確定 6第二章 工藝計算 8 彎曲部分長度的計算 8 工藝力的計算 9 壓力中心的確定 11 壓力機(jī)的選擇 12第三章 排樣圖設(shè)計 13 零件毛坯排樣 13 工位排樣 14 排樣相關(guān)參數(shù)的確定 16第四章 級進(jìn)模設(shè)計 19 級進(jìn)模的應(yīng)用及特點(diǎn) 19 級進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計 20 模具總體結(jié)構(gòu) 21 模具的基本尺寸 24 模具工作單元 25 卸料機(jī)構(gòu) 35 彈性元件 36 模具非成形零件的設(shè)計 38 模具零件材料的選擇 38第五章 模具的加工 40第六章 結(jié) 論 41致謝 42參考文獻(xiàn) 43前 言當(dāng)前，我國工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多、更新快和市場競爭激烈。在這種情況下，用戶對模具制造的要求是交貨期短、精度高、質(zhì)量好、價格低。因此，模具工業(yè)的發(fā)展的趨勢是非常明顯的。模具產(chǎn)品發(fā)展將大型化精密化,多工位級進(jìn)模具將進(jìn)一步發(fā)展,模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛,模具使用優(yōu)質(zhì)材料及應(yīng)用先進(jìn)的表面處理技術(shù)將進(jìn)一步受重視,在模具設(shè)計制造中將全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù),高速沖床及自動送料技術(shù)將得到更廣泛的應(yīng)用,模具自動加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展等等。標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級進(jìn)模，是我國重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種。級進(jìn)模，它是在一副模具內(nèi)，按所加工的工件分為若干等距離的工位，在每個工位上設(shè)置一個或幾個基本沖壓工序，來完成沖壓工件某部分的加工。被加工材料，事先加工成一定寬度的條料，采用某種送進(jìn)方法，每次送進(jìn)一個步距。經(jīng)逐個工位沖制后，便得到一個完整的沖壓工件。在一副級進(jìn)模中，可以連續(xù)完成沖裁、彎曲、壓印、彎曲、拉深等成形工序，甚至還可以在模具中完成裝配工序。有代表性的是集機(jī)電一體化的鐵芯精密自動疊片多功能模具，已達(dá)到國際水平。但總體上和國外多工位級進(jìn)模相比，在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上，仍存在一定差距。本文將對電腦連接片多工位級進(jìn)模設(shè)計作一個系統(tǒng)、詳細(xì)的介紹。與普通的沖壓級進(jìn)模相比，本次畢業(yè)設(shè)計對零件的工藝研究與模具設(shè)計的要求更高，除了沖裁與落料等工序，還增加了彎曲部分，難度有進(jìn)一步的提高。因此，需要更多的運(yùn)用目前較為先進(jìn)模具設(shè)計及制造技術(shù)。為了保證加工時能準(zhǔn)確定位，提高加工精度和生產(chǎn)效率，宜采用多工位級進(jìn)模，應(yīng)用自動送料技術(shù)在高速沖床上進(jìn)行加工。畢業(yè)設(shè)計是按檢閱資料、學(xué)習(xí)、消化、吸收、創(chuàng)新的思路進(jìn)行的，整個設(shè)計的過程是在老師的輔導(dǎo)下以及和同學(xué)的相互探討下完成的。其意義在于，綜合運(yùn)用所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識，進(jìn)行多工位級進(jìn)模設(shè)計工作的實(shí)際訓(xùn)練，培養(yǎng)個人獨(dú)立工作能力和創(chuàng)新能力，樹立理論聯(lián)系實(shí)際和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng)，進(jìn)一步鞏固、擴(kuò)充模具專業(yè)課程所學(xué)內(nèi)容，掌握多工位級進(jìn)模的設(shè)計方法和步驟，掌握多工位級進(jìn)模設(shè)計的基本技能，如計算分析、計算機(jī)繪圖、查閱設(shè)計資料和撰寫設(shè)計說明書，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，舉一反三，領(lǐng)會模具設(shè)計的一般思路，勤于思考在實(shí)際設(shè)計制造中出現(xiàn)的問題，并且解決問題。通過此次畢業(yè)設(shè)計，提高了自我分析、解決問題的能力，對學(xué)過的基礎(chǔ)知識進(jìn)行復(fù)習(xí)和運(yùn)用，對專業(yè)知識做到更深一步的掌握和拓展，了解模具專業(yè)前沿技術(shù)，提高自己的動手能力，為進(jìn)入工作崗位打下了基礎(chǔ)。畢業(yè)設(shè)計的涉及面較廣，有一定難度，又由于自身知識水平和經(jīng)驗(yàn)的局限，所以設(shè)計過程及內(nèi)容難免會有一些漏洞和錯誤，殷切希望各位老師及領(lǐng)導(dǎo)予以批評和指正。緒 論沖壓成形工藝近幾年來有很多新的發(fā)展，精密沖壓的范圍越來越廣，由平板零件精密沖裁拓寬到精密彎曲，拉深及立體精密成形等。此外，沖壓成形性能和成形極限的研究，沖壓件成形難度的判定以及成形預(yù)報等技術(shù)的發(fā)展，均標(biāo)志著沖壓成形已從原來的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)分析階段開始走上由沖壓理論指導(dǎo)的科學(xué)階段。為了適應(yīng)大批量、高效生產(chǎn)的需要，在沖壓模具和設(shè)備上廣泛應(yīng)用了各種自動化的進(jìn)、出料機(jī)構(gòu)。在中、小沖壓件的大批量生產(chǎn)方面，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用多工位級進(jìn)模，多工位壓力機(jī)或高速壓力機(jī)。隨著我國工業(yè)的發(fā)展，沖壓制件類型、工藝的復(fù)雜化以及人性化生產(chǎn)要求，手工送料的沖壓加工生產(chǎn)由于存在著效率、速度、精度、安全等方面的一系列問題，沖壓生產(chǎn)的手工送料已逐步由自動送料機(jī)構(gòu)所取代，從而進(jìn)一步滿足了沖壓生產(chǎn)自動化，大幅度提高生產(chǎn)節(jié)拍、生產(chǎn)質(zhì)量等的要求。沖壓生產(chǎn)自動化主要是指包括材料供給、制品及廢料的排出、模具更換、沖床的調(diào)整與運(yùn)轉(zhuǎn)、沖壓過程異常狀況的監(jiān)視等作業(yè)過程自動化，將這些技術(shù)應(yīng)用到?jīng)_壓生產(chǎn)流水線的相應(yīng)環(huán)節(jié)從而實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)過程的自動化。自動送料機(jī)構(gòu)作為沖壓加工生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動化的最基本的要求，是在一套模具上實(shí)現(xiàn)多工位沖壓的根本保證，它的自動化程度高低，直接影響著沖壓生產(chǎn)效率、生產(chǎn)節(jié)拍以及沖壓生產(chǎn)整體自動化水平。級進(jìn)模中使用自動送料裝置的目的，是將原材料（鋼帶或線材）按所需要的步距，將材料正確地送入模具工作位置，在各個不同的沖壓工位完成預(yù)先設(shè)定的沖壓工序。級進(jìn)模中常用的自動送料裝置有：鉤式送料裝置、輥式送料裝置、夾持式送料裝置等。目前輥式送料裝置和夾持式送料裝置已經(jīng)成為了一種標(biāo)準(zhǔn)化的沖壓自動化的周邊設(shè)備。目前沖壓生產(chǎn)線的配置中應(yīng)用較為廣泛的是開式單點(diǎn)壓力機(jī)加裝輥輪送料機(jī)（或氣動送料機(jī)），這種生產(chǎn)線可以做單工序或多工序的連續(xù)沖壓，操作性良好；另一種開式雙點(diǎn)壓力機(jī)加裝多工位送料裝置，搭配開卷裝置、校平裝置等組成的用于多工位連續(xù)沖壓的生產(chǎn)線，由于占地面積和工序間的搬運(yùn)都明顯減少，在生產(chǎn)中應(yīng)用呈現(xiàn)逐漸增多的趨勢；而電機(jī)廠應(yīng)用最多的專門沖制電機(jī)硅鋼片的生產(chǎn)線則是由高速壓力機(jī)加裝凸輪分割型送料機(jī)，配裝開卷機(jī)、校平裝置等組成。由此可見，送料機(jī)構(gòu)的性能高低直接影響著生產(chǎn)線的推廣應(yīng)用，因此，針對沖壓制件的工藝要求、生產(chǎn)的實(shí)際情況等的不同來選擇不同的送料機(jī)構(gòu)是十分必要的。多工位送料系統(tǒng)是一個類似移動臂的裝置，主要作用是把沖壓件從一個工位移到另一個工位。一組模具內(nèi)的每一副模具的沖壓工作都在同一臺壓力機(jī)內(nèi)完成。多工位送料移動桿沿著模區(qū)移動，它們是主要結(jié)構(gòu)件，移動沖壓件的端拾器就安裝在這些結(jié)構(gòu)件上。在汽車車身沖壓廠，根據(jù)送料的傳動方式，多工位送料系統(tǒng)主要有：機(jī)械送料、電子送料和組合式送料。近年來，由于電力電子技術(shù)及其相關(guān)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，交流伺服技術(shù)越來越多