【正文】 程中有滑動(dòng)配合要求的邊應(yīng)一次沖切，不宜分段，以免誤差積累；（6）復(fù)雜外形以及有窄槽或細(xì)長(zhǎng)的部位最好分解，復(fù)雜內(nèi)形最好分解；（7）外輪廓各段毛刺方向有不同時(shí)應(yīng)分解；（8）刃口分解應(yīng)考慮加工設(shè)備條件和加工方法，便于加工。此排樣方式不便于彎曲，對(duì)此可以采用斜楔機(jī)構(gòu)以達(dá)到彎曲目的，從而順利完成各工序要求。排樣圖一旦確定，也就確定了被沖制零件各部分在模具中的沖制順序、模具的工位數(shù)、零件的排樣方式、模具步距的公稱(chēng)尺寸、條料載體的設(shè)計(jì)形式等一系列問(wèn)題。在本次設(shè)計(jì)中選用的設(shè)備為J21G系列開(kāi)式高速精密壓力機(jī),具體型號(hào)為J21G25。一般情況下，模具中心與沖壓壓力中心的偏移越小越好，最大偏移不超過(guò)A/6（或B/6）,式中A、B分別為凹模板長(zhǎng)寬尺寸。具體方法如下：①確定直角坐標(biāo)系x—y；②計(jì)算出級(jí)進(jìn)模各單一工序的壓力中心到坐標(biāo)軸的距離xx… xn和yy…、yn；③計(jì)算單一圖形的輪廓周長(zhǎng)LL…、Ln。零件材料是SPCC鍍鎳鋼,取σ=290Mpa，材料厚度t=,L值由全部沖裁線(xiàn)即沖裁零件周長(zhǎng)尺寸組成, 通過(guò)分析計(jì)算得到各沖裁力分別如下：第一次彎曲：第二次彎曲：第三次彎曲：彎曲兩彈片和米點(diǎn)：第四次彎曲：前端彎曲：第五次彎曲：所以 ，由參考文獻(xiàn)[1]公式231可知 （）式中； 擬用高度為70mm的彈簧四根，彈簧所提供的力要比所需卸料力稍大些。為了充分發(fā)揮壓力機(jī)的潛力，避免因超載而破壞壓力機(jī)，沖裁力的計(jì)算是非常必要的。由參考文獻(xiàn)[1]公式324可知L=(r+ x0t)計(jì)算可得：（7）第五次彎曲——彎曲角90176。由參考文獻(xiàn)[1]公式325可知L=(r+x0t) 計(jì)算可得：（4）彎曲兩彈片——彎曲角10176。所以本次設(shè)計(jì)我選用了級(jí)進(jìn)模。綜合考慮，此零件主要可以分為三道工藝:（1）沖孔；（2）落料；（3）彎曲。沖壓部位主要是一些零件上的異形孔和外形余料，尺寸精度要求較高，沖壓性能好。 零件三維圖。零件形狀復(fù)雜，窄槽、異形孔多，彎曲部分成形具有一定難度，常規(guī)彎曲難以實(shí)現(xiàn)，彎曲后產(chǎn)品如何從模具中脫離也是設(shè)計(jì)的一個(gè)難題。送料機(jī)構(gòu)作為實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化的關(guān)鍵，只有其自動(dòng)化程度與沖壓設(shè)備相匹配甚至高于沖壓設(shè)備，才能夠?qū)崿F(xiàn)沖壓生產(chǎn)的完全自動(dòng)化。一組模具內(nèi)的每一副模具的沖壓工作都在同一臺(tái)壓力機(jī)內(nèi)完成。目前輥式送料裝置和夾持式送料裝置已經(jīng)成為了一種標(biāo)準(zhǔn)化的沖壓自動(dòng)化的周邊設(shè)備。沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化主要是指包括材料供給、制品及廢料的排出、模具更換、沖床的調(diào)整與運(yùn)轉(zhuǎn)、沖壓過(guò)程異常狀況的監(jiān)視等作業(yè)過(guò)程自動(dòng)化，將這些技術(shù)應(yīng)用到?jīng)_壓生產(chǎn)流水線(xiàn)的相應(yīng)環(huán)節(jié)從而實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。此外，沖壓成形性能和成形極限的研究，沖壓件成形難度的判定以及成形預(yù)報(bào)等技術(shù)的發(fā)展，均標(biāo)志著沖壓成形已從原來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)分析階段開(kāi)始走上由沖壓理論指導(dǎo)的科學(xué)階段。其意義在于，綜合運(yùn)用所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，進(jìn)行多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練，培養(yǎng)個(gè)人獨(dú)立工作能力和創(chuàng)新能力，樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng)，進(jìn)一步鞏固、擴(kuò)充模具專(zhuān)業(yè)課程所學(xué)內(nèi)容，掌握多工位級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)方法和步驟，掌握多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)的基本技能，如計(jì)算分析、計(jì)算機(jī)繪圖、查閱設(shè)計(jì)資料和撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，舉一反三，領(lǐng)會(huì)模具設(shè)計(jì)的一般思路，勤于思考在實(shí)際設(shè)計(jì)制造中出現(xiàn)的問(wèn)題，并且解決問(wèn)題。與普通的沖壓級(jí)進(jìn)模相比，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)零件的工藝研究與模具設(shè)計(jì)的要求更高，除了沖裁與落料等工序，還增加了彎曲部分，難度有進(jìn)一步的提高。在一副級(jí)進(jìn)模中，可以連續(xù)完成沖裁、彎曲、壓印、彎曲、拉深等成形工序，甚至還可以在模具中完成裝配工序。標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級(jí)進(jìn)模，是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種。關(guān)鍵詞 級(jí)進(jìn)模 工藝分析 模具設(shè)計(jì) 沖壓工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）外文摘要Title: Design of the stamping mould for the connecter of the puterAbstract: This paper analyzed the technological characteristics of the connecter of the puter，including the size calculation of the part blank development, technical analyzes, the calculation of the punching force and bending force, the difficulty of die design, then the layout project and the die general structure were decisided. The progressive die could plete twenty processes that include punching, bending, and so on. The highspeed punching machine in adoption proceeds to press, the automatic feeding system fixed position imprecisely, the edge knife and the leading pin fixed position accurately. It detailly introduced the design and manufacture of the punch, the die, the stripping device, the guiding system, and slippery piece. And it expatiated the work process of the die, the coordination of each figuration’s motion, and the assemble cleft of the punch and die. Also it established the manufacture process of the typical parts.Keyword: progressive die technical analysis die designstamping process44 / 48目錄前 言 1緒 論 3第一章 工藝分析 5 零件介紹 5 工藝分析及工藝方案的確定 6第二章 工藝計(jì)算 8 彎曲部分長(zhǎng)度的計(jì)算 8 工藝力的計(jì)算 9 壓力中心的確定 11 壓力機(jī)的選擇 12第三章 排樣圖設(shè)計(jì) 13 零件毛坯排樣 13 工位排樣 14 排樣相關(guān)參數(shù)的確定 16第四章 級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 19 級(jí)進(jìn)模的應(yīng)用及特點(diǎn) 19 級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 20 模具總體結(jié)構(gòu) 21 模具的基本尺寸 24 模具工作單元 25 卸料機(jī)構(gòu) 35 彈性元件 36 模具非成形零件的設(shè)計(jì) 38 模具零件材料的選擇 38第五章 模具的加工 40第六章 結(jié) 論 41致謝 42參考文獻(xiàn) 43前 言當(dāng)前，我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多、更新快和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。南 京 工 程 學(xué) 院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文)作 者： 學(xué) 號(hào)： 學(xué)院（系、部）： 材料工程學(xué)院 專(zhuān) 業(yè)： 材料成型及控制工程（模具設(shè)計(jì)） 題 目： 電腦連接器沖壓模具設(shè)計(jì) 指導(dǎo)者： 評(píng)閱者： 2010年 4 月 南 京畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）中文摘要本文分析了電腦連接片沖壓及彎曲的工藝特點(diǎn)，其中包括工件展開(kāi)圖的尺寸計(jì)算、工件的工藝分析、沖裁力與彎曲力的計(jì)算、模具設(shè)計(jì)的難點(diǎn)，確定了級(jí)進(jìn)模的排樣方案和模具總體結(jié)構(gòu)。同時(shí)闡述了模具的工作過(guò)程、各成形動(dòng)作的協(xié)調(diào)性、以及凸模和凹模鑲塊的裝配間隙；并制定典型零件的加工工藝。模具產(chǎn)品發(fā)展將大型化精密化,多工位級(jí)進(jìn)模具將進(jìn)一步發(fā)展,模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛,模具使用優(yōu)質(zhì)材料及應(yīng)用先進(jìn)的表面處理技術(shù)將進(jìn)一步受重視,在模具設(shè)計(jì)制造中將全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù),高速?zèng)_床及自動(dòng)送料技術(shù)將得到更廣泛的應(yīng)用,模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展等等。經(jīng)逐個(gè)工位沖制后，便得到一個(gè)完整的沖壓工件。本文將對(duì)電腦連接片多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)作一個(gè)系統(tǒng)、詳細(xì)的介紹。畢業(yè)設(shè)計(jì)是按檢閱資料、學(xué)習(xí)、消化、吸收、創(chuàng)新的思路進(jìn)行的，整個(gè)設(shè)計(jì)的過(guò)程是在老師的輔導(dǎo)下以及和同學(xué)的相互探討下完成的。緒 論沖壓成形工藝近幾年來(lái)有很多新的發(fā)展，精密沖壓的范圍越來(lái)越廣，由平板零件精密沖裁拓寬到精密彎曲，拉深及立體精密成形等。隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展，沖壓制件類(lèi)型、工藝的復(fù)雜化以及人性化生產(chǎn)要求，手工送料的沖壓加工生產(chǎn)由于存在著效率、速度、精度、安全等方面的一系列問(wèn)題，沖壓生產(chǎn)的手工送料已逐步由自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)所取代，從而進(jìn)一步滿(mǎn)足了沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化，大幅度提高生產(chǎn)節(jié)拍、生產(chǎn)質(zhì)量等的要求。級(jí)進(jìn)模中常用的自動(dòng)送料裝置有：鉤式送料裝置、輥式送料裝置、夾持式送料裝置等。多工位送料系統(tǒng)是一個(gè)類(lèi)似移動(dòng)臂的裝置，主要作用是把沖壓件從一個(gè)工位移到另一個(gè)工位。近年來(lái)，由于電力電子技術(shù)及其相關(guān)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，交流伺服技術(shù)越來(lái)越多的應(yīng)用到生產(chǎn)領(lǐng)域尤其是沖壓生產(chǎn)中，從而大大提高了沖壓生產(chǎn)的自動(dòng)化、智能化、柔性化水平。零件材料SPCC鍍鎳鋼，是一種未退火，力學(xué)性能較好的材料，并具有良好的防腐，防銹性能。