【正文】 寶供北京物流基地汽車展示中心A鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程吊裝方案北京金九陽鋼構(gòu)工程有限公司編制人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：二○一一年一月十九日目 錄第一章：編制目的及依據(jù)第一節(jié)：編制目的第二節(jié)：編制依據(jù)第二章：工程概況、特點及壓型鋼板施工方案第一節(jié)：工程概況第二節(jié)：工程特點第三章：加工制作組織設(shè)計第一節(jié)：鋼構(gòu)件制作結(jié)構(gòu)圖第二節(jié)：鋼構(gòu)件制作規(guī)范第三節(jié)：彩鋼板的制作第四節(jié)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測手段第五節(jié)：質(zhì)量保證體系第六節(jié)：安全技術(shù)交底第四章：安裝組織設(shè)計第一節(jié)：施工準(zhǔn)備工作第二節(jié)：施工方法及注意事項第三節(jié)：安全交底第四節(jié)：技術(shù)交底第五節(jié)：施工人員計劃表第六節(jié)：主要施工機具設(shè)備明細表第五章：壓型鋼板組合樓板的組織設(shè)計第一節(jié)：施工準(zhǔn)備工作第二節(jié)：鋼筋工程第三節(jié)：混凝土工程第四節(jié)：樓面板組織施工方法及注意事項第五節(jié)：質(zhì)量保證體系第六節(jié)：安全交底第七節(jié)：施工人員計劃表第八節(jié)：主要施工機具設(shè)備明細表第六章：施工現(xiàn)場管理第一節(jié)：雨季施工注意事項第二節(jié)：安全防護措施第三節(jié)：施工現(xiàn)場臨用電安全措施第四節(jié)：環(huán)保措施第五節(jié)：環(huán)衛(wèi)管理措施第六節(jié)：施工現(xiàn)場場容管理措施第七節(jié)：體系認(rèn)證第八節(jié)：項目部組織機構(gòu)第七章：施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收條件第八章：質(zhì)量、服務(wù)承諾第一章編制目的及依據(jù)第一節(jié) 編制目的本施工組織設(shè)計編制的目的是為該鋼結(jié)構(gòu)工程施工階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，將在此基礎(chǔ)上進行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。第二節(jié) 編制依據(jù) 一、建設(shè)單位提供的本工程招標(biāo)說明和答疑紀(jì)要等文件。 二、建設(shè)單位提供的本工程的建筑結(jié)構(gòu)施工圖。三、國家現(xiàn)行的設(shè)計和施工及驗收規(guī)范。 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172003 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011—2001 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205—2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—2002 《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82—91 《手工電弧焊接頭的基本形式與尺寸》GB968—80《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB500182002）《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技校規(guī)程》（GBCS102：2002）《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》（YBJ21688） 四、本工程按國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)程。 五、公司ISO9001：2000版質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件。六、我公司現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量和機械化施工能力。第二章工程概況及特點第一節(jié) 工程概況一、工程名稱：寶供北京物流基地汽車展示中心A鋼結(jié)構(gòu)工程二、工程地點：北京 三、 工程簡介：該建筑結(jié)構(gòu)類型門式鋼架局部二層結(jié)構(gòu)。四、工程材料介紹及技術(shù)要求：結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：鋼構(gòu)件均為Q345B，其力學(xué)性能及碳、硫、磷、硅含量的合格保證必須符合標(biāo)準(zhǔn)：（GB/T159194）。樓層梁為熱軋H型鋼，其技術(shù)條件符合國標(biāo)（GB/T112631998）。，其技術(shù)條件符號國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T122891）、（GB/T122991）、（GB/T123191）。普通螺栓采用 C級螺栓，其技術(shù)條件符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T57802000）、（GB/T412000）、（GB/T951985）。錨栓采用 Q235鋼符合國標(biāo)（GB/T7991988）的有關(guān)規(guī)定。栓釘采用圓柱頭焊釘；其技術(shù)條件符合（GB/T104331989）的規(guī)定。焊接材料；不同強度的鋼材焊接時，焊接材料的強度應(yīng)按強度較高鋼材選用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；手工焊條型號應(yīng)與主體金屬相匹配；埋弧自動焊用的焊劑和焊絲；焊劑和焊絲應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)。焊縫檢驗標(biāo)準(zhǔn)為：對接焊縫均要求達到一級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),其于焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)小于三級。 除銹標(biāo)準(zhǔn)為：嚴(yán)格進行金屬拋丸除銹，其級別達到國家標(biāo)準(zhǔn)（GB892388），涂裝：除銹后，刷涂防銹保護漆，涂層總厚度應(yīng)達到15μm以上采用防火涂料時，涂兩遍以上的防銹底漆，干膜總厚度應(yīng)大于75μm，鋼構(gòu)件表面除銹后應(yīng)刷防銹底漆一道，保證最終達到一底一中、一面配套防銹層，漆膜總厚度應(yīng)不小于125μm。防火材料：耐火等級為一級，建筑物各承構(gòu)件的耐火極限應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《高層建筑民用防火規(guī)范》（GB5004595）的有關(guān)規(guī)定，所用防火材料需通過有關(guān)消防部門規(guī)定認(rèn)可。樓層系統(tǒng)： H型鋼材質(zhì) ： Q345B。樓層型壓型鋼板采用槽型鍍鋁鋅緊固件：按照初設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，主梁與次梁接處。對于墊片、螺帽等采用標(biāo)準(zhǔn)材料；第二節(jié) 工程特點本工程呈以下四個特點： 一、施工安裝難度大：所以各種構(gòu)件必須分類就近堆放及保管，盡量減少材料的多次人工搬運，同時合理安排起重機行車路線，做到均衡裝卸車，以提高工效。 二、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場拼裝焊接量大，故各種構(gòu)件必須按圖紙要求分類編號，小構(gòu)配件須分類打包，并進行有組織運輸、有計劃堆放。 三、工種多：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分工期較緊，所以必須合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免造成工種交叉作業(yè)等，故合理協(xié)調(diào)安排各工序工種的施工，以免造成不必要的窩工。根據(jù)以上三個特點，我公司將在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏求實的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程速度，以優(yōu)良工程為目標(biāo)，順利完成該工程的建設(shè)任務(wù)。第三章加工制作組織設(shè)計第一節(jié) 鋼構(gòu)件制作結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理工 程 部質(zhì) 檢 部生 產(chǎn) 部技 術(shù) 部設(shè) 計 部除 銹 涂 料 車 間支 撐 制 作 車 間二 次 裝 配 車 間H型鋼制作車間 第二節(jié) 鋼構(gòu)件制作規(guī)范一、構(gòu)件制作應(yīng)符合《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ 9998）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。本工程利用專業(yè)機械設(shè)備，并有專門技術(shù)人員， 構(gòu)件應(yīng)在工廠內(nèi)制作完成。二、生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作：審圖做到腦子里始終有廠房的立體透視圖中相應(yīng)地對位，對每個疑點組織全組人員討論，遇到圖紙不清問題找設(shè)計院聯(lián)系。編制工藝方案時間為5天，由組長負(fù)責(zé)，邊編制邊生產(chǎn)。首先繪制制作大樣圖，主、次梁大樣圖 樓層板圖 其它構(gòu)件三、鋼構(gòu)件制作工藝流程鋼構(gòu)件制作工藝流程圖H型鋼制作車間號料下料自動焊接組裝成型施工圖放樣組生產(chǎn)準(zhǔn)備原材料存放、檢驗、運送原材料油漆編號焊接矯正鉆孔齊頭出廠除銹裝配二）斜支撐及附件制作工藝流程圖制樣板樣桿施工圖油漆編號號料下料出廠除銹焊接鉆孔原材料存放檢驗運料四、工期鋼結(jié)構(gòu)制作：共15天，詳見工程施工進度計劃表。五、鋼構(gòu)件制作嚴(yán)格按照設(shè)計要求和規(guī)范要求制作。主鋼梁整根制作，不允許有工地接頭，屋面梁可分單元在工廠制作，允許工地高強螺栓接頭。原材料a、鋼結(jié)構(gòu)所用原材料必須符合設(shè)計要求，應(yīng)具備鋼廠出具質(zhì)量保證書；當(dāng)鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行抽樣檢查；b、鋼材表面應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；c、鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；d、鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。放樣、號料及切割a、放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝方案要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。b、構(gòu)件重要節(jié)點尺寸按實際放樣或計算放樣。c、氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣及飛濺物。d、鋼板對接應(yīng)按工藝方案嚴(yán)格執(zhí)行，應(yīng)進行探傷檢查。e、氣割時環(huán)境溫度必須達到規(guī)定溫度時進行。f、該工序完工必須經(jīng)專業(yè)檢驗人員檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。鋼構(gòu)件組裝a、組裝前零部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30—50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。b、H型鋼在專業(yè)自動組立機上按照操作規(guī)程進行組裝。c、組裝時接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。d、鋼構(gòu)件檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。H型鋼構(gòu)件的焊接a、首次焊接采用鋼材、焊接材料、焊接方法等應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。b、焊接工藝評定應(yīng)按照國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定執(zhí)行。c、焊接工必須具備合格證方可從事焊接工作，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限，焊工停焊時間不得超過6個月。d、焊接必須在門型自動焊機上進行，焊接方法要求船形焊，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進行。e、焊接H型鋼焊縫要求必須符合設(shè)計要求，允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。f、焊縫及工件尺寸經(jīng)檢驗合格后，方可轉(zhuǎn)入二次裝配車間。H型鋼構(gòu)件的矯正a、H型鋼構(gòu)件矯正采取冷矯正和熱加工矯正方式。b、冷矯正時，雙翼板矯正在H型鋼翼緣矯正機上進行，直線度矯正在H型鋼側(cè)彎矯正機上進行。c、冷矯正時