【正文】 1）對(duì)原材料的采取、外購(gòu)、外協(xié)的訂購(gòu)，驗(yàn)收、保管、發(fā)放過(guò)程的質(zhì)量控制負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)量保證師報(bào)告工作。（3）、監(jiān)督、檢查制造過(guò)程中各崗位工作人員的工作量，對(duì)因檢驗(yàn)人員執(zhí)行本規(guī)章制度不妥而造成的混亂、失控負(fù)責(zé)，有權(quán)對(duì)有爭(zhēng)議的問(wèn)題作出決定。打錘時(shí)禁止帶手套，二人以上同時(shí)打錘時(shí)，不得對(duì)站。焊鉗和電纜線必須絕緣良好，連接牢固。一、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真細(xì)致學(xué)習(xí)，全面熟悉掌握有關(guān)的施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、吊裝方案等有關(guān)資料，核對(duì)構(gòu)件空間就位尺寸和相互間的聯(lián)系，掌握結(jié)構(gòu)的高度、寬度，構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、幾何尺寸，主要構(gòu)件的重量及構(gòu)件間連接方法。 所有構(gòu)件必須按圖示，標(biāo)上代號(hào)，各類鋼柱還要在基礎(chǔ)承面上標(biāo)上代號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座。：綁扎位置在柱的頂板，采用“垂直吊法”起吊。四、高強(qiáng)螺栓安裝技術(shù)措施安裝時(shí)，高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔眼，避免螺紋碰傷，穿入方向應(yīng)以操作方向?yàn)闇?zhǔn)，整齊一致。栓釘?shù)氖┕ひ螅?，其間距和邊距應(yīng)符合圖GX0201036的有關(guān)要求；、壓型鋼板焊牢在鋼梁上，焊好后栓釘高度不大于壓型鋼板波高加30mm；栓釘面的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。鋼絲繩、繩卡有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)不用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用。各類鋼構(gòu)件制作必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，做到全體參加施工人員對(duì)質(zhì)量工作各盡其職、各負(fù)其責(zé)。1各種特殊構(gòu)件交接要有憑證，交接后要認(rèn)真檢查做好記錄，有問(wèn)題的構(gòu)件記錄后提交指揮部研究，無(wú)問(wèn)題的構(gòu)件要求做好保護(hù)工作。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。材料員收到后，驗(yàn)收貨與證是否符合，如符合則在質(zhì)量證明書(shū)右上角，寫(xiě)明進(jìn)貨時(shí)間和數(shù)量，作原材料登記臺(tái)帳，然后交資料員存檔。鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備：（1）人員準(zhǔn)備做到定人定崗。（3）鋼筋搭接倍數(shù)、錨固長(zhǎng)度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。：（1）結(jié)構(gòu)施工選用普通硅酸鹽水泥和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。商品混凝土全套資料，包括商品混凝土出廠合格證、混凝土配合比、開(kāi)盤(pán)鑒定、水泥三證三試（水泥準(zhǔn)用證、3d出廠報(bào)告、后補(bǔ)28d出廠報(bào)告；水泥快測(cè)、3d復(fù)試報(bào)告、后補(bǔ)28d復(fù)試報(bào)告）、砂子試驗(yàn)報(bào)告、石子試驗(yàn)報(bào)告、摻和料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告、外加劑資料（準(zhǔn)用證、使用說(shuō)明、外加劑指標(biāo)、試驗(yàn)報(bào)告）、商品混凝土站的試塊28d標(biāo)養(yǎng)報(bào)告。b、板澆注（1）采用布料機(jī)的方法澆注。振搗棒操作要做到“快插慢拔”。振搗完成后抹灰工根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)拉通線，將標(biāo)高補(bǔ)平，表面抹平搓實(shí)。由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。物資采購(gòu)：對(duì)重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。所有堆放構(gòu)件支座必須堅(jiān)固，雨后變形的支座不得堆放構(gòu)件。全體施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行北京市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用電設(shè)備必須實(shí)行總配電箱，分配電箱中兩級(jí)漏電保護(hù)，漏電保護(hù)器應(yīng)裝在總配電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開(kāi)關(guān)箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。第五節(jié)、環(huán)衛(wèi)管理措施車(chē)輛不帶泥砂出場(chǎng)，運(yùn)輸途中不撒落，經(jīng)常保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有排水措施，運(yùn)輸?shù)缆菲秸麍?jiān)實(shí)暢通。三、整改措施發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題必須上報(bào)，不能隱瞞，必須作出處理方案，做到“三 不放過(guò)”。服務(wù)滿意率90%。構(gòu)件外觀優(yōu)良表面干凈，無(wú)焊疤油污和泥沙。，偏差不得超過(guò)H/100且不大于25mm，用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查。 確保無(wú)事故施工，文明施工。 承包的鋼架及圍護(hù)系統(tǒng)，在一年保修期內(nèi)及房屋的有效使用期限內(nèi)，均保證隨叫隨到，及時(shí)處理有關(guān)問(wèn)題。 認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按圖施工，最大限度地滿足建設(shè)單位的要求。，用拉線和鋼尺檢查。磨光頂緊的構(gòu)件安裝面優(yōu)良頂緊面緊貼面不少于總面積的75%，%,但不少于3處.油漆外觀優(yōu)良涂刷均勻，色澤一致，無(wú)皺皮和流墜，分色線清楚整齊。 墊鐵或調(diào)整螺母規(guī)格、位置正確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊牢固，坐漿墊鐵的砂漿強(qiáng)度必須符合規(guī)定。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所有的鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目其主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目均必須達(dá)到規(guī)范要求。施工現(xiàn)場(chǎng)不許隨地大小便，違者罰款。冬季取暖必須防止煤氣中毒，設(shè)置風(fēng)斗，經(jīng)常清理取暖爐的煙筒，取暖爐要經(jīng)驗(yàn)收開(kāi)合格證。施工現(xiàn)場(chǎng)所有的電動(dòng)機(jī)械設(shè)備的金屬外殼及照明燈具的金屬外殼，必須作可靠的接零或接地，電源線不架高裸線和塑料線，不得沿地面敷設(shè)，元器件不得破損，嚴(yán)禁帶電明露。用電人員應(yīng)做到：掌握安全用電基本知識(shí)和所有使用設(shè)備的性能?，F(xiàn)場(chǎng)中小型機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩和搭雨棚，箱閘防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效。安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。 第六節(jié)、安全交底 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理?；炷猎噳K混凝土試塊由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)采集、制作（有監(jiān)理在場(chǎng)）第四節(jié)、樓面壓型鋼板施工方法及注意事項(xiàng)樓面壓型鋼板施工安裝之前，繪制相應(yīng)的排板圖，依據(jù)圖紙進(jìn)行施工。在混凝土初凝后終凝前將接搓面用鐵撓鉤將砂漿撓掉，并清走砂漿和松動(dòng)石子混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆完12h以內(nèi)（初凝以后，手壓沒(méi)有指?。?duì)樓板梁混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。振搗時(shí)略為抽動(dòng)振搗棒，使上下振搗均勻。（3）混凝土虛鋪厚度略大于設(shè)計(jì)板面，振實(shí)后的標(biāo)高應(yīng)是設(shè)計(jì)標(biāo)高?；炷翝仓?）澆筑過(guò)程中，有看模工、鋼筋工、水電工跟著，主要對(duì)模板及其支撐、預(yù)留洞口、鋼筋、預(yù)埋件、水電管線等進(jìn)行跟蹤，發(fā)現(xiàn)有移位、變形的要及時(shí)修正、加固，必要時(shí)停止?jié)仓炷羴?lái)修正、加固，以確保拆模后各預(yù)埋預(yù)留的位置正確和規(guī)整，鋼筋不位移。（3）～，其含泥量不應(yīng)超過(guò)1%，應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ532）的規(guī)定。鋼筋綁扎工藝樓板鋼筋綁扎工藝流程清理模板 → 模板上畫(huà)線 → 綁板下層受力筋 →電管布設(shè)→ 綁負(fù)彎距鋼筋鋼筋定位措施板下筋采用塑料墊塊或混凝土墊塊。（2）技術(shù)準(zhǔn)備1）組織生產(chǎn)、技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙和施工規(guī)范。熱扎帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量（每批）取樣方法拉力2根任取2根鋼筋切取，離端部50cm冷彎2根任取2根鋼筋切取，離端部50cm反向彎曲1根任取1根鋼筋切取，離端部50cm2）見(jiàn)證取樣送樣鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場(chǎng)，填好報(bào)表，然后監(jiān)理人員跟隨試驗(yàn)工到有資格的試驗(yàn)室去送試。第二節(jié)、鋼筋工程鋼筋堆放鋼筋在規(guī)定的場(chǎng)地內(nèi)加工，鋼筋成型之后存放在鋼筋加工場(chǎng)，儲(chǔ)存需設(shè)置標(biāo)志說(shuō)明：鋼筋種類、型號(hào)、使用部位。第五節(jié) 施工人員計(jì)劃表工種人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理1安裝隊(duì)長(zhǎng)2安全員1質(zhì)檢員1測(cè)量員1材料員1吊裝指揮2吊裝司機(jī)1技術(shù)工人25后勤人員2合計(jì)30第六節(jié) 主要施工機(jī)具設(shè)備明細(xì)表 設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量吊車(chē)8T1手拉葫蘆2T2滑車(chē)組2T6卸扣3T4鋼絲繩φ1650M棕繩φ12100M角磨機(jī)1805磁座機(jī)1手電鉆φ1312電焊機(jī)505FL43氣割工具2平板車(chē)3經(jīng)緯儀DS22水準(zhǔn)儀J61游標(biāo)卡尺05002角尺500mm4卷尺50M2卷尺20M2卷尺5M30扭力扳手800N2第五章壓型鋼板組合樓板組織設(shè)計(jì)第一節(jié) 施工準(zhǔn)備工作 為保證壓型鋼板組合樓板施工順利進(jìn)行，并達(dá)到要求的質(zhì)量、工期和經(jīng)濟(jì)效益，充分做好構(gòu)件安裝前的各項(xiàng)技術(shù)、施工準(zhǔn)備。吊裝構(gòu)件時(shí)要按施工順序和施工規(guī)范進(jìn)行。構(gòu)件固定后，才可卸鉤。、梁、梁上不筋應(yīng)在跨中搭接，梁板下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接，同一截面鋼筋搭接接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總量的50‰，相鄰接頭截面間的最小距離為45d。安裝高強(qiáng)螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。：手拉葫蘆、扭力扳手、鋼卷尺、絲線。 準(zhǔn)備好構(gòu)件起吊，綁扎用的繩索和就位后臨時(shí)固定裝置，校正用的纜風(fēng)繩、手拉葫蘆、千斤頂、測(cè)量標(biāo)記、腳手桿等工具。校正鋼構(gòu)件的軸線，標(biāo)高和垂直度，劃出基礎(chǔ)上的縱橫十字線。掌握吊裝場(chǎng)地范圍內(nèi)的地面、地下、高空的環(huán)境情況。1電纜線、地線不得用鋼絲繩代替或與之接觸。使用組立機(jī)，矯正機(jī)時(shí)，應(yīng)安放平穩(wěn)，移動(dòng)H型鋼時(shí)，手應(yīng)在外側(cè)。（1）長(zhǎng)度計(jì)量檢驗(yàn)責(zé)任對(duì)長(zhǎng)度計(jì)量管理制度的執(zhí)行負(fù)責(zé)，并向質(zhì)檢師報(bào)告工作。（3）由于原材料發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，負(fù)責(zé)作出判斷，有權(quán)要求權(quán)控環(huán)節(jié)所在部門(mén)負(fù)責(zé)人采取改進(jìn)措施，必要時(shí)通過(guò)質(zhì)檢師下達(dá)限期解決的通知。（4）、對(duì)鋼構(gòu)件制作中出現(xiàn)的問(wèn)題，有權(quán)采取相應(yīng)的技術(shù)組織措施。生產(chǎn)流程工序的工作者或操作者，為該工序的質(zhì)量直接責(zé)任者，該工序所在部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)該工序的質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)保體系責(zé)任人員負(fù)監(jiān)察責(zé)任。焊縫缺陷：焊縫無(wú)致命缺陷和嚴(yán)重缺陷。 制作：a、嚴(yán)格按圖紙尺寸生產(chǎn)，杜絕次品出現(xiàn)。涂后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。i、整體構(gòu)件制作完畢后必須經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)人員驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入除銹工序。H型鋼構(gòu)件的矯正a、H型鋼構(gòu)件矯正采取冷矯正和熱加工矯正方式。c、組裝時(shí)接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。放樣、號(hào)料及切割a、放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝方案要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。