【正文】 認真填寫施工安裝及測試記錄，做到真實可靠完整準確。鋼結(jié)構(gòu)所用油漆、稀釋劑和固化劑等，它們的種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和專門規(guī)定。觀察檢查按各種構(gòu)件件數(shù)各抽查10%，但均不少于3件，每件檢查3處。3扭矩法施工物的大六角頭高強螺栓終擰扭矩優(yōu)良終擰矩經(jīng)檢查一次達到施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強螺栓的專門規(guī)定用小外向錘和扭矩扳手檢查用小錘逐顆檢查，用扭矩扳手按每個節(jié)點螺栓數(shù)抽查10%，但不少于1個?？茖W(xué)管理、精心施工、信守合同、永創(chuàng)新高。然后要根據(jù)工程特點編制施工方案，并編排進度計劃，提出材料計劃，并向施工人員下達，詳細的技術(shù)交底。工地要有環(huán)衛(wèi)、衛(wèi)生檢查記錄。食堂大灶必須符合環(huán)保要求，防止污染。（2）搬遷或移動設(shè)備，必須經(jīng)電工斷電源并作妥善處理。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，吊裝構(gòu)件時必須使卡環(huán)，嚴禁吊車下站人和（施工人員）走動。重點把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工采用拉弧型栓釘焊機（型號：YD－200LS）和焊槍（型號：YS－223G），并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。開始3天，白天每隔2h澆水一次，夜間至少澆兩次。每一振點振搗時間，視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準?；炷琳駬v混凝土澆筑后應(yīng)立即進行振搗。（4）要在澆筑地點測定混凝土坍落度，每班至少測四次，并作好記錄，寫明時間、部位、數(shù)值、強度等級、配合比等情況，并與商品混凝土合同相比較，誤差過大時通知商品站退貨。30mm。9 、由于采用壓型鋼板作為底模，鋼板與混凝土之間結(jié)合較差，混凝土表面極易出現(xiàn)裂縫，（尤其在壓型鋼板的凸頂處）為了控制混凝土裂縫須在板上加抗裂網(wǎng)。鋼筋綁扎一般要求（1）鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。鋼筋配料與加工（1）鋼筋制作前，均應(yīng)有合格證或材質(zhì)報告，經(jīng)取樣并經(jīng)復(fù)試合格后，方可加工。鋼筋加工后運至施工現(xiàn)場，并有嚴格質(zhì)量檢驗手段。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。專業(yè)檢查和工人自檢相結(jié)合，認真貫徹班組自檢互檢交接班檢查制度。圍護板嚴禁踩、踏、軋或用酸性東西洗刷。物體綁扎必須牢固，吊升平穩(wěn)。扭矩檢查是對高強螺栓終擰完后的一種復(fù)驗方法，復(fù)驗時，將螺母往回擰30176。，拼裝結(jié)束后，用鋼尺復(fù)核軸線尺寸，并用絲線復(fù)核梁的撓度。一、吊車的選用為便于構(gòu)件的吊裝，因本工程汽吊無法進入安裝場地所有吊裝構(gòu)件用手拉葫蘆等，手拉葫蘆輕捷方便能在汽車吊夠不到的地方使用，自動控制靈敏，安全可靠。 鋼構(gòu)件檢查，工程上所需種類，鋼構(gòu)件是否齊全，幾何尺寸是否正確，各節(jié)點板、孔洞位置尺寸、數(shù)量是否正確，堆放是否按吊裝順序架空堆放。二、安裝前準備工作首先派技術(shù)員23名，配合甲方及土建方對混凝土柱子及墻面連接件的軸線標高進行復(fù)測，彈線做到以下幾點：。1作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)切斷設(shè)備電源。砂輪機應(yīng)有防護罩，作用者應(yīng)戴防護眼鏡。（3）設(shè)備維修保養(yǎng)責(zé)任人鋼構(gòu)件制作設(shè)備的完好性，監(jiān)察使用部門和使用者貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保管制度的情況，有權(quán)要求改進，必要時通過質(zhì)檢師下達限期解決的通知，并經(jīng)常向質(zhì)檢師報告工作。（3）、對本公司制作的構(gòu)件所暴露的焊接質(zhì)量問題，進行認真分析，找出原因，提出措施，及時改進，有權(quán)對失控環(huán)節(jié)所在部門負責(zé)提出解決的要求，必要時通過質(zhì)檢師下達限期解決的通知。工藝責(zé)任人（1）對工藝規(guī)程的編制、工藝驗證等工藝過程的質(zhì)量控制負全責(zé)。（3）、督促、監(jiān)察各部門和人員,貫徹執(zhí)行本質(zhì)量保證體系的各項規(guī)定。高強度螺栓連接面：無氧化鐵皮、毛刺、焊疤、不應(yīng)用涂料和油污。圖紙沒有問題后，設(shè)計部應(yīng)對圖紙徹底消化，及時做出配料單、加工圖，工藝部制定出生產(chǎn)工藝，然后下發(fā)各車間進行生產(chǎn)制作。e、涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標注構(gòu)件的原編號。c、除銹結(jié)束后，應(yīng)對鋼構(gòu)件進行清掃，以防拋丸時殘留彈丸的存在。d、矯正機不能完成矯正的工作，需進行加工矯正，即火焰矯正法。b、焊接工藝評定應(yīng)按照國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定執(zhí)行。d、鋼板對接應(yīng)按工藝方案嚴格執(zhí)行，應(yīng)進行探傷檢查。編制工藝方案時間為5天，由組長負責(zé)，邊編制邊生產(chǎn)。樓層型壓型鋼板采用槽型鍍鋁鋅緊固件：按照初設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，主梁與次梁接處。普通螺栓采用 C級螺栓，其技術(shù)條件符合國家標準（GB/T57802000）、（GB/T412000）、（GB/T951985）。三、國家現(xiàn)行的設(shè)計和施工及驗收規(guī)范。 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172003 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011—2001 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205—2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—2002 《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82—91 《手工電弧焊接頭的基本形式與尺寸》GB968—80《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB500182002）《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技校規(guī)程》（GBCS102：2002）《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》（YBJ21688） 四、本工程按國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)程。錨栓采用 Q235鋼符合國標（GB/T7991988）的有關(guān)規(guī)定。對于墊片、螺帽等采用標準材料；第二節(jié) 工程特點本工程呈以下四個特點： 一、施工安裝難度大：所以各種構(gòu)件必須分類就近堆放及保管，盡量減少材料的多次人工搬運，同時合理安排起重機行車路線，做到均衡裝卸車，以提高工效。首先繪制制作大樣圖，主、次梁大樣圖 樓層板圖 其它構(gòu)件三、鋼構(gòu)件制作工藝流程鋼構(gòu)件制作工藝流程圖H型鋼制作車間號料下料自動焊接組裝成型施工圖放樣組生產(chǎn)準備原材料存放、檢驗、運送原材料油漆編號焊接矯正鉆孔齊頭出廠除銹裝配二）斜支撐及附件制作工藝流程圖制樣板樣桿施工圖油漆編號號料下料出廠除銹焊接鉆孔原材料存放檢驗運料四、工期鋼結(jié)構(gòu)制作：共15天，詳見工程施工進度計劃表。e、氣割時環(huán)境溫度必須達到規(guī)定溫度時進行。c、焊接工必須具備合格證方可從事焊接工作，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限，焊工停焊時間不得超過6個月。e、構(gòu)件端部銑平允許偏差必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。d、檢驗合格后轉(zhuǎn)入下道工序。大型構(gòu)件應(yīng)標注重量、重心位置和定位標記。二、原材料原材料應(yīng)組織專人采購，明確責(zé)任，鋼管、鋼板均要有質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼材規(guī)格用鋼尺或卡尺檢查。標記：中心、標高、吊裝標志齊全、位置準確、色澤鮮明。（4）、獎懲質(zhì)量保證體系各職能部門和人員。（2）監(jiān)察工藝編制過程中各師、員的工作質(zhì)量，防止該過程質(zhì)量問題發(fā)生，并對各環(huán)節(jié)程序中有爭議的問題作出判斷。檢驗責(zé)任人（1）、對鋼構(gòu)件制作過程中的檢驗質(zhì)量控制負全責(zé)，并向質(zhì)檢師報告工作。二、工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)工作依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計圖紙相應(yīng)各類標準工藝管理制度見證材料產(chǎn)品設(shè)計圖紙工藝守則工藝文件工裝圖紙更改文件三、材料質(zhì)量控制系統(tǒng)程序工作依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程相應(yīng)各類材料標準相關(guān)制度圖紙各類工藝卡見證材料材料定額卡鋼廠材質(zhì)單本廠測試報告單本廠材質(zhì)報告各種實物標記材料質(zhì)量檢驗記錄卡材料代用申請報告登記冊四、焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)程序工作依據(jù)：《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》《焊工考試規(guī)則》本廠《焊工考試規(guī)則》其它相應(yīng)各類標準圖紙五、檢驗質(zhì)量控制程序工作依據(jù)：圖紙工藝相應(yīng)各類標準各相關(guān)制度發(fā)貨清單見證材料 主要基礎(chǔ)上檢驗記錄表各零件檢驗記錄表材質(zhì)證明單測量記錄第六節(jié) 安全技術(shù)交底本著“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，對工廠制作人員做到嚴格管理。鋼構(gòu)件的堆放和拼裝，必須卡牢固定、移動、翻身進撬扛點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。第 四 章安裝組織設(shè)計 第一節(jié) 施工準備工作 為保證鋼構(gòu)件吊裝的順利進行，并達到要求的質(zhì)量、工期和經(jīng)濟效益，按照已選用的吊裝方案，充分做好構(gòu)件吊裝前的各項技術(shù)、施工準備。177。 鋼構(gòu)件安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗收資料的數(shù)據(jù)，對基礎(chǔ)進行支撐面標高、跨度、各軸線控制點、測量準點標高，并把復(fù)測的偏差數(shù)據(jù)在基礎(chǔ)表面上。二、吊裝方法因鋼構(gòu)件的韌性大，即變形范圍大，每根單鋼梁在一定時間內(nèi)，不會有應(yīng)力變形，所以，鋼構(gòu)件安裝可以采用分件吊裝法，施工順序為：軸線標高復(fù)查劃中心線按順序工件搬運到位鋼梁的安裝斜支撐安裝樓承板的安裝。梁的吊裝 樓層梁的安裝選用手拉葫蘆吊裝，吊裝時繩索與物件之間要墊草袋或其它，避免磨損，起吊要慢、穩(wěn)、確保安全?！?0176。電焊工必須戴好防護罩。第四節(jié) 技術(shù)交底工程質(zhì)量要求：認真貫徹和樹立“百年大計”、“質(zhì)量第一”的思想。認真做好工程質(zhì)量檢驗和工程復(fù)測數(shù)據(jù)的記錄。根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出本工程的